本實用新型屬于膠囊填充設備技術領域，尤指涉及一種可任意調整裝填裝置的裝填膠囊速度的自動送料裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)的膠囊充填機包括自動送料裝置、藥粉充填裝置、封裝裝置。其中，自動送料裝置設有裝填裝置及裝填轉盤，該裝填轉盤由上轉盤及下轉盤疊合而成，且在上轉盤1、下轉盤上具有復數(shù)個放射狀規(guī)則排列之貫穿孔，供容納膠囊。裝填轉盤間歇轉動，使裝填裝置可將膠囊送入各貫穿孔中，再將各膠囊分離成半邊膠囊，分別安裝在上轉盤、下轉盤上。藥粉充填裝置設有藥粉推送裝置及填料裝置，可將含有半邊膠囊之上、下轉盤置于填料裝置下方，透過藥粉推送裝置將藥劑推送至填料裝置，再由填料裝置將粉狀的藥粉自動充填于各半邊膠囊內。

該封裝裝置則設有安裝座及一刺桿盤，可將完成充填藥粉之上、下轉盤豎立置于封裝裝置的安裝座上，并用手將上轉盤、下轉盤靠合定位，再將安裝座上的抵靠板翻轉置于裝填轉盤背面，在后方的氣壓缸的推軸帶動與其固定的刺桿盤，向裝填轉盤方向推進，利用刺桿盤上刺桿將兩半邊膠囊相互嵌入封裝，完成藥粉充填于膠囊內，再用手將上轉盤、下轉盤推向刺桿盤，利用刺桿盤之刺桿將完成封裝之膠囊退出。

然而，該膠囊充填機之自動送料裝置，僅能依事先設定之固定速度，控制裝填裝置將各膠囊充填送入各貫穿孔中，無法調快(或調慢)膠囊充填之速度，因此，若充填速度過快，有時會無法確實填入裝填轉盤的貫穿孔內，以致于當上、下轉盤分離時，可能無法有效將膠囊分離或造成膠囊損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述傳統(tǒng)膠囊填充機自動送料裝置的缺陷，提供一種能控制膠囊填充速度的膠囊填充機自動送料裝置。

為了達到目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型涉及的一種膠囊填充機自動送料裝置包括裝填裝置、裝填轉盤、驅動裝置和傳動機構，所述的裝填轉盤包括上裝盤和下轉盤，上轉盤和下轉盤均設有若干相互對應的貫穿孔，上轉盤疊合在下轉盤正上方，裝填裝置設在裝填轉盤的上方；所述的裝填裝置包括驅動部，裝填裝置與驅動裝置通過傳動機構連接，所述的傳動機構包括傳動軸，傳動軸一端與設在驅動裝置上的轉動皮帶摩擦連接，傳動軸另一端設有轉盤，轉動軸與轉盤其中一個側面的軸心連接，轉盤另一面的偏心位置上設有線性傳動桿，所述的線性傳動桿的上端連接擺動件，擺動件與裝填裝置的驅動部連接。

作為優(yōu)選，所述的膠囊填充機自動送料裝置還包括控制面板和控制器，控制面板與控制器電連接，控制器與驅動裝置電連接。

作為優(yōu)選，所述的控制器設有可改變電流值的可變電阻器?？勺冸娮杵魍ㄟ^改變電阻的大小控制輸出至驅動裝置的電流，以此改變膠囊送入貫穿孔的速度。

作為優(yōu)選，所述的傳動裝置還包括座體，座體固定在裝填裝置一側。

作為優(yōu)選，所述的座體上半部分呈圓環(huán)形狀，線性傳動桿的上端坐落在圓環(huán)的內圈，圓環(huán)內圈的直徑大于線性傳動桿上端的運行軌跡的直徑。

采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：

本實用新型涉及的膠囊填充機自動送料裝置通過控制器控制填裝裝置、裝填轉盤及驅動裝置，且控制器中設有可變電阻器，可控制膠囊裝填的速度，使膠囊填裝的質量更高。

附圖說明

圖1是本實用新型膠囊填充機自動送料裝置主視圖；

圖2是本實用新型膠囊填充機自動送料裝置側視圖。

示意圖中的標注說明：51裝填裝置，511驅動部，52裝填轉盤，521上轉盤，522下轉盤，53驅動裝置，54傳動機構，55控制面板，551控制器，541傳動軸，542傳動皮帶，543轉盤，544線性傳動桿，545擺動件，546座體，60工作桌。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型膠囊填充機自動送料裝置設置在工作桌60上，包括裝填裝置51、裝填轉盤52、驅動裝置53(馬達、伺服馬達等)和傳動機構54。

裝填轉盤52由上轉盤521和下轉盤522疊合而成，且在上轉盤521、下轉盤522上設有放射狀規(guī)則排列的貫穿孔(圖中未標注)，以供容納膠囊，裝填轉盤52作動時可產生間歇轉動，而裝填裝置51與驅動裝置53通過傳動機構54相連接，驅動裝置53作動時可通過傳動機構54間接帶動裝填裝置51將膠囊送入各貫穿孔中。

驅動裝置53設在工作桌60中，而傳動機構54一并設于工作桌60中，傳動機構54包括傳動軸541，傳動軸541一端與驅動裝置53上的傳動皮帶542摩擦連接，驅動裝置53轉動時可通過傳動皮帶542間接帶動傳動軸541轉動；傳動軸541另一端上設有轉盤543，轉盤543另一面的偏心位置設有一線性傳動桿544，傳動軸541轉動時可使轉盤543亦轉動，間接使線性傳動桿544在偏心位置上轉動，以使線性傳動桿544產生上、下線性位移；線性傳動桿544另端穿出工作桌60，與擺動件545一端相接，擺動件545另一端穿過座體546與裝填裝置51的驅動部511相接，在線性傳動桿544上、下線性位移時，可帶動擺動件545產生上、下擺動，間接帶動裝填裝置51上、下運動，而使裝填裝置51可將膠囊送入上轉盤521、下轉盤522的各貫穿孔中；如此，驅動裝置53作動時可通過傳動機構54，間接帶動裝填裝置51將膠囊送入各貫穿孔中。

該驅動裝置53還與控制器551相連接，該控制器551設于工作桌60側面的控制面板55上，該控制器551設有一可改變電流值之可變電阻器(圖中未示)。使用時，操作人員可旋轉該控制器551的旋鈕改變控制器551的阻值，從而改變驅動裝置53的電流值，使得該驅動裝置53驅動轉速變慢(或變快)，間接使裝填裝置51充填送入膠囊的速度變慢(或變快)，因而能以慢速(或快速)裝填膠囊，使每一膠囊可確實填入裝填轉盤52之貫穿孔內，達成自動送料裝置50可任意調整其裝填裝置51的裝填膠囊速度的效果。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方案之一，實際的結構并不局限于此。所以本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。