本發(fā)明涉及進料裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種可有效防止機械損傷的進料裝置。

背景技術(shù)：

在鋼板成型過程中需要通過進料裝置將板材送到成型機的進口處，在鋼板的進料輸送過程中，鋼板的移動方向可能會發(fā)生偏移，導(dǎo)致進料裝置的導(dǎo)向側(cè)板與鋼板之間產(chǎn)生磨損，增加進料阻力，長期使用會增加導(dǎo)向側(cè)板的機械磨損，容易影響進料裝置的導(dǎo)向效果，為此我們設(shè)計出了一種可有效防止機械損傷的進料裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種可有效防止機械損傷的進料裝置，包括送料臺，所述送料臺的一側(cè)等間距設(shè)有傳送輥，所述傳送輥的兩側(cè)設(shè)有垂直安裝在送料臺上的導(dǎo)向側(cè)板，所述送料臺的一端設(shè)有手動調(diào)節(jié)裝置，所述手動調(diào)節(jié)裝置包括兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板、兩組絲杠和兩組調(diào)節(jié)手柄，兩組所述手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板互相平行，且兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板互相遠(yuǎn)離的一側(cè)中央設(shè)有轉(zhuǎn)動連接有絲杠，所述絲杠垂直穿過導(dǎo)向側(cè)板的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，導(dǎo)向側(cè)板上設(shè)有與絲杠相配合的螺紋孔，所述手動調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)設(shè)有兩組平行設(shè)置的自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板，所述手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板靠近自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有紅外發(fā)射器，所述自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板靠近手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有紅外接收器，兩組導(dǎo)向側(cè)板遠(yuǎn)離自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的一側(cè)均設(shè)有兩組電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端與自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板垂直相連，同側(cè)的兩組電動伸縮桿之間設(shè)有無線接收模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，且無線接收模塊和數(shù)據(jù)處理模塊安裝在導(dǎo)向側(cè)板的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述送料臺上設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端與傳送輥相連。

優(yōu)選的，所述紅外接收器通過無線接收模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端與同側(cè)的兩組電動伸縮桿電性相連。

優(yōu)選的，兩組所述手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板與同側(cè)的導(dǎo)向側(cè)板之間均設(shè)有平衡裝置。

優(yōu)選的，所述平衡裝置包括兩組固定桿和伸縮套管，兩組固定桿關(guān)于絲杠對稱。

優(yōu)選的，兩組所述固定桿垂直固定在導(dǎo)向側(cè)板上，兩組伸縮套管垂直安裝在手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板上，固定桿和對應(yīng)的伸縮套管之間通過彈簧相連。

優(yōu)選的，所述手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板和自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板遠(yuǎn)離導(dǎo)向側(cè)板的一側(cè)均等間距設(shè)有滾軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，根據(jù)鋼板的寬度可以通過手動調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板之間的距離，自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板可以根據(jù)手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的位置進行自我位置的調(diào)節(jié)，節(jié)省了工人的調(diào)節(jié)時間，平衡裝置可以保證兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板與導(dǎo)向側(cè)板的平行度，裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理且工作穩(wěn)定，工作人員只需要定好根據(jù)鋼板的寬度調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板之間的距離，裝置即可自動完成剩余的導(dǎo)向定位，節(jié)省了調(diào)節(jié)的時間，避免了導(dǎo)向側(cè)板的磨損，且導(dǎo)向精度高，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的電路框圖。

圖中：1送料臺、2傳送輥、3導(dǎo)向側(cè)板、4手動調(diào)節(jié)裝置、41手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板、42絲杠、43調(diào)節(jié)手柄、5自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板、6紅外發(fā)射器、7紅外接收器、8電動伸縮桿、9無線接收模塊、10數(shù)據(jù)處理模塊、11平衡裝置、111、固定桿、112伸縮套管、12滾軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種可有效防止機械損傷的進料裝置，包括送料臺1，送料臺1的一側(cè)等間距設(shè)有傳送輥2，送料臺1上設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端與傳送輥2相連，傳送輥2的兩側(cè)設(shè)有垂直安裝在送料臺1上的導(dǎo)向側(cè)板3，送料臺1的一端設(shè)有手動調(diào)節(jié)裝置4，手動調(diào)節(jié)裝置4包括兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41、兩組絲杠42和兩組調(diào)節(jié)手柄43，兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41互相平行，且兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41互相遠(yuǎn)離的一側(cè)中央設(shè)有轉(zhuǎn)動連接有絲杠42，兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41與同側(cè)的導(dǎo)向側(cè)板3之間均設(shè)有平衡裝置11，平衡裝置11包括兩組固定桿111和伸縮套管112，兩組固定桿111關(guān)于絲杠42對稱，兩組固定桿111垂直固定在導(dǎo)向側(cè)板3上，兩組伸縮套管112垂直安裝在手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41上，固定桿111和對應(yīng)的伸縮套管112之間通過彈簧相連，絲杠42垂直穿過導(dǎo)向側(cè)板3的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄43，導(dǎo)向側(cè)板3上設(shè)有與絲杠42相配合的螺紋孔，手動調(diào)節(jié)裝置4的一側(cè)設(shè)有兩組平行設(shè)置的自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5，手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41和自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5遠(yuǎn)離導(dǎo)向側(cè)板3的一側(cè)均等間距設(shè)有滾軸12，手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41靠近自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5的一側(cè)設(shè)有紅外發(fā)射器6，自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5靠近手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41的一側(cè)設(shè)有紅外接收器7，兩組導(dǎo)向側(cè)板3遠(yuǎn)離自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5的一側(cè)均設(shè)有兩組電動伸縮桿8，電動伸縮桿8的伸縮端與自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5垂直相連，同側(cè)的兩組電動伸縮桿8之間設(shè)有無線接收模塊9和數(shù)據(jù)處理模塊10，數(shù)據(jù)處理模塊10的輸出端與同側(cè)的兩組電動伸縮桿8電性相連，且無線接收模塊9和數(shù)據(jù)處理模塊10安裝在導(dǎo)向側(cè)板3的內(nèi)部，紅外接收器7通過無線接收模塊9與數(shù)據(jù)處理模塊10相連。

工作原理：工作工程中，先根據(jù)板材的寬度，手動調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41之間的距離，調(diào)節(jié)時轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄43，使絲杠42在導(dǎo)向側(cè)板3上螺旋前進或者后退，使兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41之間的距離與棒材寬度相同，紅外接收器7接收不到紅外發(fā)射器6發(fā)出的信號，會通過無線接收模塊9將無信號輸入的信號傳送給數(shù)據(jù)處理模塊10，數(shù)據(jù)處理模塊10根據(jù)接收到的信號控制電動伸縮桿8進行伸縮，使自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5移動到與手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41平齊的位置，使紅外接收器7再次接收到紅外發(fā)射器6發(fā)出的信號，滾軸12可以減少板材與手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板41和自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5之間的摩擦，防止卡住，裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理且工作穩(wěn)定，工作人員只需要定好根據(jù)鋼板的寬度調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板之間的距離，裝置即可自動完成剩余的導(dǎo)向定位，節(jié)省了調(diào)節(jié)的時間，避免了導(dǎo)向側(cè)板的磨損，且導(dǎo)向精度高，提高了工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可有效防止機械損傷的進料裝置，包括送料臺，所述送料臺的一側(cè)等間距設(shè)有傳送輥，所述傳送輥的兩側(cè)設(shè)有垂直安裝在送料臺上的導(dǎo)向側(cè)板，所述送料臺的一端設(shè)有手動調(diào)節(jié)裝置，所述手動調(diào)節(jié)裝置包括兩組手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板、兩組絲杠和兩組調(diào)節(jié)手柄，手動調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)設(shè)有兩組平行設(shè)置的自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板，所述手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板靠近自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有紅外發(fā)射器，所述自動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板靠近手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有紅外接收器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作人員只需要定好根據(jù)鋼板的寬度調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)導(dǎo)向板之間的距離，裝置即可自動完成剩余的導(dǎo)向定位，節(jié)省了調(diào)節(jié)的時間，避免了導(dǎo)向側(cè)板的磨損，且導(dǎo)向精度高，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黎啟明
受保護的技術(shù)使用者：黎啟明
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.29