本發明涉及化妝品制備，具體為一種抗氧化提亮膚色的化妝品組合物制備方法及其應用。

背景技術：

1、在化妝品行業中，抗氧化提亮膚色的產品一直備受消費者青睞，然而，傳統化妝品在制備和使用過程中存在諸多不足，限制了其抗氧化性能和提亮膚色效果的充分發揮。

2、首先，傳統化妝品在制備時往往忽視了對活性成分的保護抗氧化成分如抗壞血酸(維生素c)和生育酚(維生素e)等，雖然具有良好的抗氧化性能，但極易受到光、熱和氧氣等因素的影響而發生氧化變質，從而失去活性由于傳統制備工藝缺乏對這些易氧化成分的有效保護，導致化妝品中的活性成分含量不穩定，抗氧化性能大打折扣

3、其次，傳統化妝品在制備過程中的環境控制不夠嚴格制備環境的濕度、溫度和清潔度等因素對化妝品的質量和穩定性具有重要影響然而，一些化妝品生產廠家在制備過程中往往忽視了這些因素的控制，導致化妝品容易受到污染，且各成分混合不均勻，影響了產品的使用效果和穩定性。

4、此外，傳統化妝品的包裝方式也存在一定缺陷，一些化妝品在灌裝后未能采用有效的密封措施，導致空氣中的氧氣和水分容易進入包裝容器內，與化妝品中的成分發生反應，從而加速產品的變質過程，這不僅縮短了化妝品的保質期，還降低了產品的使用效果。

5、綜上所述，傳統化妝品在制備和包裝等方面存在諸多不足，限制了其抗氧化性能和提亮膚色效果的充分發揮，因此，迫切需要開發一種新型的抗氧化提亮膚色的化妝品組合物制備方法，以解決傳統化妝品存在的問題。

技術實現思路

1、解決的技術問題

2、針對現有技術所存在的上述缺點，本發明提供了一種抗氧化提亮膚色的化妝品組合物制備方法及其應用，本發明通過配比活性成分及采用氮氣保護和添加抗氧化劑等措施，顯著提高了化妝品的抗氧化性能，有效防止活性成分在制備和儲存過程中的氧化，確保產品的高品質，通過對制備過程中各個環節的嚴格控制，包括但不限于設備校準與維護、環境控制以及質量檢測，確保最終產品的各項性能指標符合標準，這有助于提高產品的穩定性和生物利用度。

3、技術方案

4、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

5、一種抗氧化提亮膚色的化妝品組合物制備方法，該組合物制備方法包括以下步驟：

6、s100、原料預處理：

7、選取以下原料：水45％-55％，抗壞血酸(維生素c)12％-18％，丁二醇(整體)9％-11％，雙丙甘醇4.5％-5.5％，1，3-丙二醇4.5％-5.5％，碳酸二辛酯3.2％-3.8％，丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯2.2％-2.8％，辛酸/癸酸甘油三酯1.3％-1.7％，聚甘油-10月桂酸酯0.9％-1.1％，β-葡聚糖0.6％-0.9％，1，2-己二醇分多次加入，每次適量，聚山梨醇酯-600.75％-0.95％，甘油0.65％-0.85％，聚二甲基硅氧烷0.65％-0.85％，甘油硬脂酸酯se0.45％-0.55％，谷胱甘肽0.32％-0.38％，泛醇0.09％-0.11％，聚乙烯吡咯烷酮0.09％-0.11％，黃原膠0.09％-0.11％，向日葵籽油0.09％-0.11％，胡蘿卜根提取物適量，胡蘿卜籽油適量，β-胡蘿卜素0.009％-0.011％，生育酚(維生素e)0.007％-0.009％，綠豆籽提取物適量，亞洲白樺樹皮提取物適量，皺葉酸模根提取物適量，透明質酸鈉0.09％-0.11％，乙基己基甘油0.005％-0.007％，葡萄柚果提取物適量，(日用)香精0.055％-0.065％，葡糖酸內酯0.045％-0.055％，葡糖酸鈉0.045％-0.055％，出芽短梗酶多糖0.045％-0.055％，瓜兒膠羥丙基三甲基氯化銨0.045％-0.055％，環五聚二甲基硅氧烷0.045％-0.055％，聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交聯聚合物0.045％-0.055％，水楊酸乙基己酯0.045％-0.055％，肌醇六磷酸0.045％-0.055％，edta二鈉0.018％-0.022％；

8、將固體原料使用粉碎設備進行粉碎，使顆粒大小控制在50-100微米范圍內，以確保均勻度，對液體原料通過0.2-0.45微米的濾膜進行過濾，去除可能存在的雜質，對于對濕度敏感的原料包括但不限于抗壞血酸、谷胱甘肽和生育酚，在粉碎和過濾處理后，立即放入充有干燥惰性氣體的密封容器中進行保存，直至進入后續的制備步驟，以防止原料受潮變質，其中抗壞血酸在護膚中具有美白淡斑、抗皺、抗光損等功效，但因其不穩定易氧化，需特殊保存以保證其活性成分不被破壞；

9、s200、活性成分提取與初步混合：

10、配置由乙醇和水按3:2比例組成的溶劑體系，將預處理后的原料放入該溶劑體系中，讓溶劑體系的整體溫度在0-5℃環境下進行攪拌，以200-300轉/分鐘的攪拌速度攪拌30-40分鐘，使活性成分充分溶解，然后采用轉速為3000-3500轉/分鐘的離心機對混合液進行離心處理10-15分鐘，去除未溶解的雜質，得到純凈的活性成分混合液，其中活性成分中含有易氧化成分包括但不限于抗壞血酸和生育酚，除了使用乙醇-水溶劑體系外，添加適量的抗氧劑包括但不限與維生素c鈉，其添加量為活性成分總質量的0.1％-0.3％，在攪拌過程中同時加入，以進一步防止活性成分的氧化，保證其化學穩定性；

11、s300、脂質體/微膠囊制備：

12、按磷脂與膽固醇2:1的比例選取脂質材料，使用旋轉蒸發儀在轉速100-120轉/分鐘下，于40-45℃將脂質材料旋轉蒸發20-25分鐘形成均勻薄膜，隨后在氮氣保護下加入已制備好的活性成分混合液，經頻率30-35khz、脈沖間隔2-3秒的超聲震蕩8-12分鐘，再通過孔徑100-150納米的聚碳酸酯膜，在壓力600-700bar下進行高壓均質3-4次，每次循環后冷卻至30-32℃，形成包裹活性成分的脂質體或微膠囊；

13、s400、最終混合調配：

14、將制備好的脂質體或微膠囊與丁二醇和丙二醇溶劑，吐溫-80、司盤-60的乳化劑，羥乙基纖維素、卡波姆等粘稠劑以及一種新型交聯劑進行混合，先以350-400轉/分鐘的速度攪拌15-20分鐘，然后在15-20分鐘內逐漸降低攪拌速度至100-150轉/分鐘，持續攪拌30-40分鐘，使各成分充分混合；

15、s500、包裝：

16、對玻璃瓶或塑料瓶等包裝容器進行高溫蒸汽滅菌，其中溫度為121℃，滅菌時間為15-20分鐘，在潔凈度達到10000級的潔凈車間內，以每秒5-10毫升的速度將混合好的化妝品組合物灌裝到容器中，灌裝后立即采用氮氣填充進行密封處理，保證包裝的密封性和穩定性。

17、進一步地，該組合物制備方法還包括以下步驟：

18、s600、設備校準與維護：

19、對攪拌器、旋轉蒸發儀和高壓均質機，每1-2個月進行校準，校準內容包括但不限于轉速、溫度和壓力，使用標準量具進行檢測，確保參數誤差在±5％以內，同時，每周對設備進行清潔，每3-6個月更換設備的關鍵零部件，包括但不限于攪拌槳、蒸發瓶和均質閥，每次使用設備前，先進行空轉運行5-10分鐘，檢查設備是否正常運轉，記錄每次設備的使用參數和維護情況，包括但不限于校準時間、維護項目和零部件更換信息，以便進行質量追溯和工藝改進。

20、更進一步地，該組合物制備方法還包括以下步驟：

21、s700、環境控制：

22、在整個制備過程中，將制備環境的濕度控制在45％-55％，溫度控制在20-23℃，固體原料儲存在專門的干燥、避光倉庫中，倉庫溫度保持在18-20℃，相對濕度低于40％，液體原料儲存在陰涼處，溫度不超過25℃，通過安裝空調和除濕設備，實時監測和調節環境參數，確保原料和制備過程不受環境因素的影響；

23、s800、質量檢測前準備：

24、在完成最終混合調配后，對混合好的化妝品組合物進行初步靜置處理，靜置時間為12-24小時，使其中的成分進一步均勻分布，消除可能存在的氣泡和分層現象。

25、更進一步地，該組合物制備方法還包括以下步驟：

26、s900、質量檢測：

27、采用高效液相色譜法，按照特定的檢測條件包括但不限于流動相組成、流速和柱溫對化妝品組合物中的活性成分含量進行測定，確保各活性成分含量在設定的范圍之內，通過動態光散射法檢測脂質體或微膠囊的粒徑分布，要求粒徑主要集中在100-200納米范圍內，且分布均勻度符合一定標準，按照國家標準進行平板計數法檢測微生物限度，每克化妝品中的菌落總數、霉菌和酵母菌總數等應低于規定的限值，使用ph計測量化妝品組合物的ph值，ph值在4-7之間；

28、s1000、返工處理與成品包裝：

29、根據質量檢測結果，對活性成分含量、粒徑分布、微生物限度或ph值任何一項不符合標準的批次進行返工處理，返工過程包括重新進行活性成分提取、脂質體/微膠囊制備或混合調配的步驟，直至各項檢測指標合格，只有所有檢測項目都合格的產品，才能進行市場銷售包裝，包裝上應標注產品名稱、成分、保質期和生產批次信息。

30、更進一步地，在s200活性成分提取與初步混合步驟中，活性成分中含有易氧化成分包括但不限于抗壞血酸和生育酚，除了添加維生素c鈉作為抗氧劑外，同時通入惰性氣體氮氣對混合液進行保護，惰性氣體的通入速度控制在0.1-0.3升/分鐘，從攪拌開始至活性成分充分溶解并離心處理完成的整個過程中持續通入，以更好地防止活性成分的氧化，保證其化學穩定性。

31、更進一步地，在s300脂質體/微膠囊制備步驟中，采用高壓均質法時，根據活性成分的特性和所需的脂質體或微膠囊性能，調整均質壓力和循環次數，具體為提高均質壓力至700-800bar，循環次數增加到4-6次，以確保活性成分能夠完全被包裹在脂質體或微膠囊內，并且具有良好的釋放特性，在高壓均質過程中，每隔1-2次循環，對均質設備的密封部件進行檢查和維護，確保設備的密封性良好，防止活性成分泄漏。

32、更進一步地，在s400最終混合調配步驟中，需要調節化妝品組合物的稠度，需求添加不同種類和量的增稠劑，包括但不限于當需要較高稠度時，可添加適量的瓜爾膠，添加量為總混合物料的0.5％-1％，在攪拌過程中緩慢加入并充分混合，以達到所需的稠度要求，同時不影響其他成分的性能和活性成分的釋放特性，在添加增稠劑后，繼續攪拌10-15分鐘，以確保增稠劑與其他成分充分融合，形成均勻的混合物。

33、更進一步地，在s500包裝步驟中，對于出口產品的包裝，除了采用常規的密封方式外，還需在包裝容器外額外包裹一層防潮、防氧的鋁箔包裝袋，并進行熱封處理，確保產品在運輸和儲存過程中能夠有效防止外界環境對產品質量的影響，保證產品的穩定性和有效性，同時，在包裝前，對包裝容器和鋁箔包裝袋進行紫外線殺菌處理，殺菌時間為5-10分鐘，紫外線強度控制在1000-1500μw/cm2，以進一步降低產品受到微生物污染的風險。

34、有益效果

35、采用本發明提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：

36、1、本發明所述的抗氧化提亮膚色的化妝品組合物制備方法，通過選取多種具有抗氧化功能的活性成分，包括但不限于抗壞血酸(維生素c)、生育酚(維生素e)和谷胱甘肽，并采用脂質體/微膠囊包裹技術，有效保護這些易氧化的活性成分，提高其穩定性，同時，通過優化制備工藝，如控制制備環境的濕度和溫度、對原料進行預處理和精細調配等，確保各成分能夠充分混合并發揮協同作用。

37、2、本發明所述的制備方法還注重提高化妝品的穩定性，通過對制備過程中各個環節的嚴格控制，包括但不限于設備校準與維護、環境控制以及質量檢測，確保最終產品的各項性能指標符合標準，特別是在脂質體/微膠囊制備過程中，采用高壓均質法并調整均質壓力和循環次數，使脂質體或微膠囊的粒徑分布更加均勻，且主要集中在適宜的納米范圍內，這有助于提高產品的穩定性和生物利用度，同時，本發明還通過添加適量的抗氧劑和采用惰性氣體保護等措施，進一步延長了產品的保質期。