專利名稱：一種雙層鎖熱的被子及其加工工藝的制作方法
一種雙層鎖熱的被子及其加工工藝
技術領域：
本發(fā)明涉及 被子及其加工工藝，尤其涉及一種雙層鎖熱的被子及其加工工藝。背景技術：
被子是人們日常生活的必需品。普通被子都是采用正面面料、背面面料，在正面面料和背面面料之間填充被芯材料，絎制后形成成品。目前的被子主要存在以下問題一、多數(shù)都是單層結構，材料單一，保暖效果差，并且很難兼顧保暖效果和成本，雖然中國專利CN201968280U提出了一種多層被子，將多個單層的被子通過按扣扣接后形成多層，方便了使用，但是該結構事實上還是單層的結構，只不過是在使用過程中實現(xiàn)了多層疊加使用，并不是真正意義上的多層被子。二、如圖1所示，目前所有的被子都是采用絎線進行正面面料和背面面料的切穿絎制，這種結構導致被子的被芯、正面面料、背面面料在同一處被切穿，使其內部熱量不斷跑出，從而降低了保溫保暖效果。三、現(xiàn)有的被子多數(shù)都是采用一種材料，很難兼顧舒適度和保暖性。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種雙層鎖熱的被子及其加工工藝，能夠防止熱量跑出，從而提高保溫效果，優(yōu)化被子的保暖性能。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種雙層鎖熱被子的加工工藝，依次包括以下步驟a)裁剪先制作裁片尺寸，再按裁片尺寸采用布料裁剪出正面面料、背面面料和中間面料；b)第一車縫先將中間面料車立體，再與背面面料進行合縫，形成下腔，車立體的立體方格的端點為第一固定點；C)梳棉翻棉將下層填充物經過梳棉機進行梳理成型后翻進下腔內；d)電腦絎縫在電腦中利用繪圖軟件繪制所需圖形，然后把翻好的下腔放到絎縫機上絎出花形形成半成品，絎縫點為第二固定點，所述的第二固定點與第一固定點不重合；e)第二車縫先將正面面料車立體，再與絎縫好的半成品結合形成上腔，然后進行四周滾邊，正面面料車立體的方格大小與中間面料車立體的方格大小相等，正面面料車立體的方格位置與中間面料車立體的方格位置重合；f)充棉在上腔的每個方格內分別進行充棉；g)封口 將充棉后的上腔進行封口 ；h)整理經拍打進行拍棉平整后得到成品。作為優(yōu)選，所述下層填充物為依克絲纖維，上腔方格內充棉的材料為PP棉。PP棉成本低，依克絲纖維是自行發(fā)熱而溫暖身體的新材料，它不僅可調節(jié)人體與衣服之間的溫度及濕度，還具有保護人體與環(huán)境的功能，該纖維還具有控制PH值、抗燃、抗起球和防靜電等多種功能。作為優(yōu)選，所述下層填充d)電腦絎縫步驟中絎縫機上絎出花形的絎線是撞色的； e)第二車縫步驟中四周滾邊為四周撞色滾邊。采用撞色線，使反差大 的顏色搭配形成視覺沖擊的效果，提高了外觀的美觀度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出了一種雙層鎖熱的被子，包括配合形成空腔的正面面料和背面面料，所述正面面料和背面面料之間設有中間面料，所述中間面料將正面面料和背面面料所配合形成的空腔分隔成獨立的上腔和下腔，所述上腔內填充有外被芯，下腔內填充有內被芯，外被芯通過若干第一固定點固定在上腔內，內被芯通過若干第二固定點固定在下腔內，所述第一固定點與第二固定點不重合。作為優(yōu)選，所述第一固定點為立襯分隔點，第二固定點為絎縫點，外被芯采用具有若干立襯分隔點的立襯分隔結構固定在上腔內，內被芯采用具有若干絎縫點的絎縫結構固定在下腔內，鎖熱效果好，厚度均勻性好，保暖性好。作為優(yōu)選，所述若干立襯分隔點形成多條縱向平行分布的縱向立襯分隔線和多條橫向平行分布的橫向立襯分隔線，若干絎縫點形成多條縱向平行分布的縱向絎縫線和多條橫向平行分布的橫向立襯絎縫線，結構簡單，加工方便。作為優(yōu)選，所述縱向立襯分隔線比縱向絎縫線少1 2條，橫向立襯分隔線比橫向絎縫線少1 2條，鎖熱效果好，結構簡單。作為優(yōu)選，所述縱向立襯分隔線比縱向絎縫線少1條，橫向立襯分隔線比橫向絎縫線少1條，鎖熱效果好，結構簡單。作為優(yōu)選，所述外被芯采用PP棉，內被芯采用依克絲纖維。PP棉成本低，依克絲纖維是自行發(fā)熱而溫暖身體的新材料，它不僅可調節(jié)人體與衣服之間的溫度及濕度，還具有保護人體與環(huán)境的功能，該纖維還具有控制PH值、抗燃、抗起球和防靜電等多種功能。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用兩種不同工藝加工雙層被子，且雙層采用不同的材料及固定點不重疊的結構，不但大幅提高了保暖、鎖熱性能，防止熱量跑出，從而提高保溫效果，而且成本低，加工方便。本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
圖1是現(xiàn)有技術中普通被子的剖視示意圖；圖2是本發(fā)明一種雙層鎖熱的被子的剖視示意圖；圖3是本發(fā)明一種雙層鎖熱被子的加工工藝的流程圖。
具體實施方式如圖3所示，雙層鎖熱被子的加工工藝，依次包括以下步驟a)裁剪先制作裁片尺寸，再按裁片尺寸采用布料裁剪出正面面料、背面面料和中間面料。b)第一車縫先將中間面料車立體，再與背面面料進行合縫，形成下腔，車立體的立體方格的端點為第一固定點。 c)梳棉翻棉將下層填充物經過梳棉機進行梳理成型后翻進下腔內；下層填充物采用依克絲纖維，依克絲纖維(EKS)是自行發(fā)熱而溫暖身體的一種全新材料，由日本東洋紡開發(fā)。它不僅可調節(jié)人體與衣服之間的溫度及濕度，還具有保護人體與環(huán)境的功能。該纖維還具有控制PH值、抗燃、抗起球和防靜電等多種功能。傳統(tǒng)的保暖紡織材料是以阻止身體所發(fā)出熱的散逸為主。而日本東洋紡公司研制的依克絲纖維則是自行發(fā)熱而溫暖身體的一種全新材料。依克絲纖維能通過吸收人體發(fā)出的汗和濕汽來發(fā)熱，使衣服內的空間保持溫暖舒適的狀態(tài)。由于人體即使沒有運動，也會排出肉眼難以發(fā)現(xiàn)的氣相的汗，所以只要身穿依克絲纖維服裝，就可常保持溫暖。經測試，該纖維的吸濕性遠遠超過其它品種纖維。 此外，依克絲纖維還可以通過中和作用對酸性臭和堿性臭進行消臭。用依克絲纖維開發(fā)的針織內衣等產品，穿著時既干爽又溫暖，沒有悶濕的不舒適感覺。目前，該纖維主要用于女性內衣領域，還沒有任何廠家或個人將其用于被子，而用于單層被子會造成成本很高，本發(fā)明用于多層被子，不僅充分利用了依克絲纖維的優(yōu)點，而且將成本降到最低，使其適用于大規(guī)模產業(yè)化應用。d)電腦絎縫在電腦中利用繪圖軟件繪制所需圖形，然后把翻好的下腔放到絎縫機上絎出花形形成半成品，絎縫點為第二固定點，所述的第二固定點與第一固定點不重合； 絎縫機上絎出花形的絎線是撞色的；撞色是指兩種(或多種)反差大的顏色搭配形成視覺沖擊的效果，在一種顏色的面料上車上另一種顏色的線，就叫撞色線，可提高外觀美觀度。e)第二車縫先將正面面料車立體，再與絎縫好的半成品結合形成上腔，然后進行四周撞色滾邊，正面面料車立體的方格大小與中間面料車立體的方格大小相等，正面面料車立體的方格位置與中間面料車立體的方格位置重合。f)充棉在上腔的每個方格內分別進行充棉；上腔方格內充棉的材料可采用PP 棉，PP棉是指聚丙稀短纖維，也叫再生滌綸短纖，滌綸(PP)棉彈性好，膨松度強，造型美觀， 不怕擠壓，易洗，快干，以PP棉作填充料，效果好，成本低。充棉時，上層(上腔)按每個方格所要求的克重進行充棉，每個方格所充棉都應適量，不可過多或過少，造成被子有的格子很鼓，有的格子太稀，不但影響外觀，也會影響羽絲被的保暖性。g)封口 將充棉后的上腔進行封口 ；封口要求平整，與四周工藝一樣，因此，外觀上看不出痕跡。h)整理經拍打進行拍棉平整后得到成品；由于PP棉不同于羽絨，有的地方會鼓起來，因而在后道處理時會多一道拍棉的工序，經過拍棉以后，被子變得平整、柔軟。如圖2所示，一種雙層鎖熱的被子，包括配合形成空腔的正面面料1和背面面料7， 所述正面面料1和背面面料7之間設有中間面料4，所述中間面料4將正面面料1和背面面料7所配合形成的空腔分隔成獨立的上腔和下腔，所述上腔內填充有外被芯3，下腔內填充有內被芯5，外被芯3通過若干第一固定點2固定在上腔內，內被芯5通過若干第二固定點 6固定在下腔內，所述第一固定點2與第二固定點6不重合。第一固定點2為立襯分隔點，第二固定點6為絎縫點，外被芯3采用具有若干立襯分隔點的立襯分隔結構固定在上腔內，內被芯5采用具有若干絎縫點的絎縫結構固定在下腔內。所述若干立襯分隔點形成多條縱向平行分布的縱向立襯分隔線和多條橫向平行分布的橫向立襯分隔線，若干絎縫點形成多條縱向平行分布的縱向絎縫線和多條橫向平行分布的橫向立襯絎縫線。所述縱向立襯分隔線比縱向絎縫線少1 2條，橫向立襯分隔線比橫向絎縫線少1 2條，最佳是縱向立襯分隔線比縱向絎縫線少1條，橫向立襯分隔線比橫向絎縫線少1條。 該結構采用雙層且不重疊的固定點，具有良好的鎖熱效果，并且，上下兩層采用不同的方式進行加工，上層的立襯分隔式使被子的厚度均勻性更好，下層的絎制式更貼近皮膚，兩者巧妙結構，保暖、鎖熱效果均大幅提高，是一款高品質的經典之作。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種雙層鎖熱被子的加工工藝，其特征在于依次包括以下步驟a)裁剪先制作裁片尺寸，再按裁片尺寸采用布料裁剪出正面面料、背面面料和中間面料；b)第一車縫先將中間面料車立體，再與背面面料進行合縫，形成下腔，車立體的立體方格的端點為第一固定點；c)梳棉翻棉將下層填充物經過梳棉機進行梳理成型后翻進下腔內；d)電腦絎縫在電腦中利用繪圖軟件繪制所需圖形，然后把翻好的下腔放到絎縫機上絎出花形形成半成品，絎縫點為第二固定點，所述的第二固定點與第一固定點不重合；e)第二車縫先將正面面料車立體，再與絎縫好的半成品結合形成上腔，然后進行四周滾邊，正面面料車立體的方格大小與中間面料車立體的方格大小相等，正面面料車立體的方格位置與中間面料車立體的方格位置重合；f)充棉在上腔的每個方格內分別進行充棉；g)封口將充棉后的上腔進行封口 ；h)整理經拍打進行拍棉平整后得到成品。
2.如權利要求1所述的一種雙層鎖熱被子的加工工藝，其特征在于所述下層填充物為依克絲纖維，上腔方格內充棉的材料為PP棉。
3.如權利要求1所述的一種雙層鎖熱被子的加工工藝，其特征在于所述下層填充d) 電腦絎縫步驟中絎縫機上絎出花形的絎線是撞色的；e)第二車縫步驟中四周滾邊為四周撞色滾邊。
4.一種雙層鎖熱的被子，包括配合形成空腔的正面面料和背面面料，其特征在于所述正面面料和背面面料之間設有中間面料，所述中間面料將正面面料和背面面料所配合形成的空腔分隔成獨立的上腔和下腔，所述上腔內填充有外被芯，下腔內填充有內被芯，外被芯通過若干第一固定點固定在上腔內，內被芯通過若干第二固定點固定在下腔內，所述第一固定點與第二固定點不重合。
5.如權利要求4所述的一種雙層鎖熱的被子，其特征在于所述第一固定點為立襯分隔點，第二固定點為絎縫點，外被芯采用具有若干立襯分隔點的立襯分隔結構固定在上腔內，內被芯采用具有若干絎縫點的絎縫結構固定在下腔內。
6.如權利要求5所述的一種雙層鎖熱的被子，其特征在于所述若干立襯分隔點形成多條縱向平行分布的縱向立襯分隔線和多條橫向平行分布的橫向立襯分隔線，若干絎縫點形成多條縱向平行分布的縱向絎縫線和多條橫向平行分布的橫向立襯絎縫線。
7.如權利要求6所述的一種雙層鎖熱的被子，其特征在于所述縱向立襯分隔線比縱向絎縫線少1 2條，橫向立襯分隔線比橫向絎縫線少1 2條。
8.如權利要求7所述的一種雙層鎖熱的被子，其特征在于所述縱向立襯分隔線比縱向絎縫線少1條，橫向立襯分隔線比橫向絎縫線少1條。
9.如權利要求4 8中任一項所述的一種雙層鎖熱的被子，其特征在于所述外被芯采用PP棉，內被芯采用依克絲纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層鎖熱的被子及其加工工藝，依次包括a)裁剪、b)第一車縫、c)梳棉翻棉、d)電腦絎縫、e)第二車縫、f)充棉、g)封口、h)整理等步驟。本發(fā)明采用兩種不同工藝加工雙層被子，且雙層采用不同的材料及固定點不重疊的結構，不但大幅提高了保暖、鎖熱性能，防止熱量跑出，從而提高保溫效果，而且成本低，加工方便。
文檔編號B68G7/08GK102358606SQ20111034333
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權日2011年11月3日
發(fā)明者俞月平 申請人:浙江萬翔寢具制品有限公司