專利名稱：除塵裝置及該裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種除塵裝置及該裝置的制作方法，尤其涉及用于吹掃狹窄縫隙、孔洞之處塵埃的除塵裝置及該裝置的制作方法。
背景技術：
印刷電路基板、液晶基板等精密的基板，為了提高其成品率，在進行燒制電路圖、 組裝等精密作業前需要盡量地除去附著在工件上的塵埃，尤其在一些狹小區域，比如精密儀器、電路板的狹窄縫隙孔洞之處。現有通常通過清掃或者噴霧去除。其中，噴霧方法是通過在氣霧瓶內充液化氣體，液化氣噴出時而將塵埃吹除。然現有的氣霧瓶還存有較多弊端， 如只能豎立噴射、噴出量難于控制等。

發明內容
鑒于以上所述，有必要提供一種操作方便、易于控制噴出量的除塵裝置。此外，有必要提供一種該裝置的制作方法。一種除塵裝置，用于吹掃物體上的塵埃，該除塵裝置包括氣霧罐，所述氣霧罐包括罐體和閥體，所述閥體設置在所述罐體上，其特征在于所述罐體內充有拋射劑及吸附性物質，所述吸附性物質為無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種。優選地，所述吸附性物質在所述筒體內占筒體容積的45 95%。一種除塵裝置的制作方法，包括以下步驟 提供金屬片，并壓制出所述筒體；
提供吸附性物質，將吸附性物質卷裝后置入所述筒體內； 將備用的金屬片壓制于所述筒體上形成罐體，對應地形成罐底、罐頂； 提供閥體，灌裝拋射劑并將所述閥體裝配至罐體； 提供壓蓋，將所述壓蓋設置在所述罐頂上。優選地，所述制作方法還進一步包括提供導管，將所述導管裝配至壓蓋上的步驟。優選地，所述罐體為三片金屬片制成，三片金屬片分別制成筒體、罐底以及罐頂。優選地，所述罐體為兩片金屬片制成，其中一片金屬片一體地制成筒體與罐頂，另一片制成罐底。優選地，所述吸附性物質為無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種。優選地，所述吸附性物質為無紡布，所述拋射劑為通過分子篩脫臭后的液化石油氣或者二甲醚。優選地，所述吸附性物質為絨毛漿，所述拋射劑采用氟利昂或氟利昂 R152a，在置入吸附性物質時，先把絨毛漿卷好并用紗布捆綁好，然后將絨毛漿塞入筒體內。優選地，所述吸附性物質為無紡布和衛生紙混合物，吸附性物質置入筒體內時，先將無紡布與衛生紙各隔層疊好并卷成筒狀，然后塞入筒體內。相較于現有技術，本發明除塵裝置通過采用無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種作為吸附性物質，吸附全部或者大部分拋射劑，不會有液體流出，可以任意方向噴射，也能很好地控制噴出量；同時，該裝置制作的方法簡單，易于實現。


圖1是本發明除塵裝置的剖面結構示意圖。圖2是本發明除塵裝置制作前的各構件的示意圖。
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。本發明的除塵裝置可以用于吹掃物件上的塵埃，尤其用于吹掃物件的狹窄縫隙、 孔洞之處的塵埃。請參閱圖1，本發明第一較佳實施例的除塵裝置100，用于吹掃塵埃。所述除塵裝置100包括氣霧罐20，以及裝配在氣霧罐20內的拋射劑(圖未示)及吸附性物質40。該氣霧罐20包括罐體22、閥體M、壓蓋25以及導管26。所述罐體22可為多片金屬片制成，如鐵片，鋁片等。罐體22包括筒體222、設置在筒體222兩端的罐底2M和罐頂226。該筒體 222、罐底2 和罐頂2 可分別為單個的金屬片，并通過壓制形成該罐體22。所述筒體222 內填充有拋射劑及吸附性物質40。所述罐底2M連接于筒體222的底部以封閉筒體222底端。所述罐頂2 設置在筒體222頂端用于定位所述閥體M以及壓蓋25。本實施例中，該筒體222大致呈兩端通透的圓筒狀，包括呈圓柱狀的主體段(圖未標)以及與主體段連接的呈弧形的頂段(圖未標)。所述罐底2M連接于筒體222的主體段的底部，該罐底224于中部朝頂段方向凹陷形成為內凹的曲面形狀。所述罐頂2 連接在筒體222的頂段的頂部， 該罐頂2 呈中空且頂端與底端均封閉的圓柱狀，且罐頂226的頂端與底端沿中心軸線方向分別開設貫通的安裝孔(圖未標)，以安裝閥體M。所述閥體M包括閥芯M3、按鈕244以及彈性件M5。所述閥芯243套設于安裝孔并與所述罐頂22固接，如通過安裝孔的內側壁上側向地延伸連接壁與所述閥芯243固接從而固定閥芯對3。閥芯243包括中空的閥桿M31以及設置在閥桿M31末端的閥門2432。 閥桿M31 —端伸出罐頂226，另一端伸入至筒體222內。閥門M32形成有抵持緣(圖未標) 以供與所述按鈕244抵持而使閥門M32打開。所述按鈕244包括按壓塊M42及在按壓塊M42底部延伸的二抵持塊2444。所述二抵持塊M44間形成間隙以套設所述閥桿M31，其中一抵持塊M44臨近按壓塊M42的一端上開設有氣孔M45。所述彈性件245套設在二抵持塊M44的外周，彈性件245的一端抵持按壓塊對42，另一端抵持所述罐頂226。所述壓蓋25設置于罐頂2 上，如焊接，熱熔等方式。壓蓋25大致呈圓蓋狀，該壓蓋25頂壁中央開設有通孔(圖未標)并沿通孔外周設置的導向壁252。所述按鈕244安裝在通孔內后，按壓塊M42與導向壁252氣密性地緊密貼合且可相對滑動。壓蓋25外側設有與其內部空間連通的噴嘴對6，噴嘴246可拆卸地連接有一導管26。該導管沈可以根據吹掃的物件不同的區域進行選擇，可滿足物體狹窄縫隙、孔洞之處的置入需求。為了防止所述彈性件245將按鈕244彈出，按鈕244可通過在頂部設置臺階與壓蓋25對應設置的凸緣配合。在除塵裝置100不使用狀態下，所述閥芯M3的閥門M32為封閉狀；當使用的時候，按壓所述按鈕M4，進而抵持塊M44作用于閥門M32的抵持緣，使閥芯243開啟，氣體可從罐體22內釋放。所述吸附性物質40填充于筒體222內，占筒體222容積的45% 95%，保證所述拋射劑大部分或者全部被吸附，可以保證使用該除塵裝置100除塵持續更久的作業時間，而且不會有液體狀的所述拋射劑流出，確保了使用的安全性和穩定性。該吸附性物質40可為無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種。所述拋射劑為液化石油氣、二甲醚、氟利昂R134a(分子式為CH2FCF!3)、氟利昂 R152a (分子式為CH3CHF2)中的一種或幾種。本第一較佳實施例中所述吸附性物質40為無紡布，所述拋射劑為液化石油氣或者二甲醚，該液化石油氣或者二甲醚通過分子篩脫臭后使用，減少對環境的污染。通過采用無紡布來吸附所述拋射劑液化石油氣或者二甲醚，保證所述液化石油氣或者二甲醚大部分或者全部被吸附，可以保證使用該除塵裝置100除塵持續更久的作業時間，而且不會有液體狀的所述液化石油氣或者二甲醚流出，確保了使用的安全性和穩定性。請結合參閱圖2，所述除塵裝置100的制作方法，包括以下步驟
提供金屬片，并壓制出所述筒體222 ；如果罐體22為三片金屬片制成，則提供分別對應制作筒體222、罐底224以及罐頂2 的金屬片。如果罐體22為兩片金屬片制成，則可提供筒體222與罐底2M —體形成的一金屬片，而罐頂2 另備用一金屬片；或者提供筒體222 與罐頂2 —體形成的一金屬片，而罐底2M另備用一金屬片。提供吸附性物質40，將吸附性物質40卷裝后置入所述筒體222內；
將備用的金屬片壓制于所述筒體222上形成罐體22，對應地形成罐底224、罐頂226 ； 所述吸附性物質40容納在所述筒體222內。提供閥體M，灌裝拋射劑并將所述閥體M裝配至罐體22 ； 提供壓蓋25，將所述壓蓋25設置在所述罐頂2 上；
提供導管沈，將所述導管沈裝配至壓蓋25上。本第一較佳實施例中，所述罐體22為三片金屬片制成。制得的所述筒體222的容積為480ml，吸附性物質40采用重量為80g的無紡布。所述拋射劑為180g通過分子篩脫臭后的液化石油氣或者二甲醚。
5CN 102527666 A本發明第二較佳實施例的除塵裝置，罐體為二片金屬片制成，通過一金屬片先一體地壓制出所述筒體與罐頂，然后用備用的金屬片壓制于所述筒體上形成罐體，對應地形成罐底；吸附性物質采用衛生紙，所述拋射劑采用氟利昂R134a。在置入吸附性物質時，先把衛生紙卷好并用紗布捆綁好，然后將衛生紙塞入筒體內。本發明第三較佳實施例的除塵裝置中，罐體為三片金屬片制成，吸附性物質為蛭石粉，筒體的容積為500ml ；吸附性物質置入筒體內時，先將50g蛭石粉包裹在普通紗布內； 然后將包裹好的蛭石粉塞入所述筒體內。本發明第四較佳實施例的除塵裝置，罐體為三片金屬片制成，吸附性物質為無紡布和衛生紙混合物。筒體的容積為500ml ；吸附性物質置入筒體內時，先將吸附性物質無紡布與衛生紙各25g隔層疊好并卷成筒狀，然后塞入筒體內。本發明第五較佳實施例的除塵裝置，罐體為三片金屬片制成，筒體的容積為 500ml，吸附性物質為碎棉布；將碎棉布充滿整個筒體容積的45% ；然后，在灌裝生產線上充裝205g的氟利昂R134a。本發明第六較佳實施例的除塵裝置，罐體為三片金屬片制成，筒體的容積為 500ml，吸附性物質為碎棉布；將碎棉布充滿整個筒體容積的95%;其后，在灌裝生產線上充裝205g的氟利昂R134a。綜上，本發明除塵裝置采用無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種作為吸附性物質，可提高噴出氣體的壓力，到達較好的除塵效果。此外，由于吸附性物質將拋射劑吸收，如此即使倒立噴射時，也不會有液相噴出，可以任意方向旋轉噴射，增強了除塵效果。本發明除塵裝置廣泛應用于各種物件的除塵場合，在需要吹掃灰塵的物體各個位置區域，特別是精密儀器、電路板的狹窄縫隙孔洞之處。此外，該除塵裝置備有精確噴嘴及長導管，使用更方便，噴射更精確。使用本發明的除塵裝置，可以干凈徹底的吹掃干凈這些部位的塵埃。應用所述除塵裝置制備氣霧劑的方法簡單，采用的材料成本低廉，節約了成本。以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種除塵裝置，用于吹掃物體上的塵埃，該除塵裝置包括氣霧罐，所述氣霧罐包括罐體和閥體，所述閥體設置在所述罐體上，其特征在于所述罐體內充有拋射劑及吸附性物質，所述吸附性物質為無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種。
2.根據權利要求1所述的除塵裝置，其特征在于所述吸附性物質在所述筒體內占筒體容積的45 95%。
3.—種權利要求1或2所述除塵裝置的制作方法，包括以下步驟提供金屬片，并壓制出所述筒體；提供吸附性物質，將吸附性物質卷裝后置入所述筒體內；將備用的金屬片壓制于所述筒體上形成罐體，對應地形成罐底、罐頂；提供閥體，灌裝拋射劑并將所述閥體裝配至罐體；提供壓蓋，將所述壓蓋設置在所述罐頂上。
4.根據權利要求3所述的除塵裝置的制作方法，其特征在于所述制作方法還進一步包括提供導管，將所述導管裝配至壓蓋上的步驟。
5.根據權利要求3所述的除塵裝置的制作方法，其特征在于所述罐體為三片金屬片制成，三片金屬片分別制成筒體、罐底以及罐頂。
6.根據權利要求3所述的除塵裝置的制作方法，其特征在于所述罐體為兩片金屬片制成，其中一片金屬片一體地制成筒體與罐頂，另一片制成罐底。
7.根據權利要求3所述的除塵裝置的制作方法，其特征在于所述吸附性物質為無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種。
8.根據權利要求7所述的除塵裝置的制作方法，其特征在于所述吸附性物質為無紡布，所述拋射劑為通過分子篩脫臭后的液化石油氣或者二甲醚。
9.根據權利要求7所述的除塵裝置的制作方法，其特征在于所述吸附性物質為絨毛漿，所述拋射劑采用氟利昂或氟利昂R152a，在置入吸附性物質時，先把絨毛漿卷好并用紗布捆綁好，然后將衛生紙塞入筒體內。
10.根據權利要求7所述的除塵裝置的制作方法，其特征在于所述吸附性物質為無紡布和衛生紙混合物，吸附性物質置入筒體內時，先將無紡布與衛生紙各隔層疊好并卷成筒狀，然后塞入筒體內。
全文摘要
本發明涉及一種除塵裝置及該裝置的制作方法。所述除塵裝置包括氣霧罐，所述氣霧罐包括筒體和閥體，所述閥體設置在所述筒體上，所述筒體內充有拋射劑及吸附性物質，所述吸附性物質為無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種。本發明除塵裝置通過采用無紡布、絨毛漿、木漿棉、碎棉絨、棉紗布、衛生紙、碎棉布、蛭石粉或膨脹珍珠巖粉中的一種或幾種作為吸附性物質，吸附全部或者大部分的拋射劑，不會有液體狀所述拋射劑流出，可以任意方向噴射，也能很好地控制噴出量；同時，該裝置的制作方法簡單，易于實現。
文檔編號B08B5/02GK102527666SQ201210008350
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者家新發, 黃超 申請人:肇慶歐迪斯實業有限公司