專利名稱：廣口瓶倒置式自動洗滌定位壓緊裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種廣口瓶倒置式自動洗滌定位壓緊裝置。
背景技術：
隨著電力系統的不斷發展，油化驗、水化驗專業每年都會面臨大量的檢修預試及定期監測任務，為滿足試驗工作的大量取用，避免器皿不潔對試驗數據產生干擾，試驗器皿應及時清洗。清洗充油后的玻璃器皿，既費時費力，使用沸水極易燙傷，存在安全隱患，另外人工清洗也沒有統一的標準，很難保證每個器皿清潔度都能達標。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種清潔效果穩定、操作簡單、使用過程安全可靠的廣口瓶倒置式自動洗滌定位壓緊裝置。本發明采用如下技術方案
本發明包括蓋板、設置于蓋板下端的彈簧和支撐板構成的壓緊緩沖裝置、設置于支撐板下端的與支撐板通過轉軸鉸鏈的曲臂以及斜向設置于曲臂側部且與支撐板相連接的回位簧片；所述的曲臂和回位簧片呈圓周設置，所述的曲臂為銳角連接的兩個力臂，其中一個力臂上設置有滑輪，另一個力臂上設置有阻尼塊，所述的支撐板上設置有用于對外毛刷供水的出水口。本發明的積極效果如下
本發明可批量洗凈瓶狀器皿，使用過程通過標準化流程控制，自動化機械操作，保證了洗滌效果，提高了工作效率。使用本發明操作便捷、清洗效果好、占地面積小，普通洗滌水與蒸餾水采用不同的水泵驅動，具體優點如下
1.器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、洗劑輔助，自動切換等技術手段，最大限度地保證了洗滌潔凈度；
2.多路自動電磁閥門控制系統，操作精確，可將管路死體積中污水殘留控制到最小， 從而大大地提高清洗效率，并明顯縮短工作周期及減小水電消耗；
3.廣口瓶倒置洗滌壓緊裝置借助頂部彈簧壓力對廣口瓶充分壓緊，同時保證足夠的壓力裕度范圍；壓緊裝置的曲臂采用銳角設計，使用于各種瓶底結構，借助曲臂可將部分垂直壓力轉化成水平的輻向抓緊力，從而將廣口瓶抓緊定位；
4.各電磁閥與電機、水泵同步控制，以增強洗滌效果；
5.高通量殘渣過濾系統，不但保證洗滌的高通量，而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環泵的毀滅性損壞；
6.采用柱箱保溫技術，使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時，又降低了電能消耗；7.可拆卸式毛刷，適用于各種高度和內徑容器的清洗。本發明嚴格按照國家標準規定的流程對器皿進行清洗。在實際工作中取得良好的應用效果，隨用隨洗，方便高效，減輕勞動負擔，降低安全風險，提高工藝標準，保證技術要求，保障各項試驗數據準確無干擾。由于其方便安裝，使用方法簡單易于操作，可以在電力行業的油化試驗工作中使用，具有良好的推廣前景。


附圖1為本發明結構示意圖。附圖2為本發明清洗裝置結構示意圖。附圖2-1為本發明靜水槽的機構示意圖。附圖2-2為本發明壓緊裝置結構示意圖。附圖2-3為本發明毛刷結構示意圖。附圖3為本發明傳動裝置結構示意圖。附圖4為本發明水路控制裝置結構示意圖。附圖5為本發明控制電路結構示意圖。
具體實施例方式如附圖1-5所示，本發明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構成，所述的清洗裝置包括清洗池1、蓋板2、靜水槽3、設置于靜水槽3上下兩端的軸承座4、 套裝在軸承座4內的軸承5、套裝于靜水槽3內且插裝于軸承5軸承孔內的傳動連接軸30、 內毛刷7和外毛刷8以及設置在內毛刷7和外毛刷8末端之間的瓶托6 ；所述的蓋板2 —端與清洗池1的側壁鉸鏈，另一端與清洗池1的側壁通過鎖扣9相連接，所述的清洗池1側壁的底部設置有溢水口 13，所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與入水管28相連接，所述的傳動連接軸30底端與傳動裝置配合連接，所述的連接軸30的中部設置有入水口 11，所述的內毛刷7、瓶托6、傳動連接軸30的中心處設置有相互連通的中心孔，所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通，所述的瓶托6邊緣圓周設置有溢水口 12，所述內毛刷7上縱向設置有內毛刷毛14和噴水口 15，所述的外毛刷8上對應設置有外毛刷毛16 ；所述的壓緊裝置包括由設置于蓋板2下端的彈簧17和支撐板18構成的壓緊緩沖裝置、設置于支撐板18下端的與支撐板18通過轉軸四鉸鏈的曲臂19以及斜向設置于曲臂19側部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ；所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設置，所述的曲臂19為銳角連接的兩個力臂，其中一個力臂上設置有滑輪21，另一個力臂上設置有阻尼塊 22，所述的支撐板18上設置有用于對外毛刷8供水的出水口 ；所述的傳動裝置包括傳動電機M、與傳動連接軸30末端相適配的傳動鏈輪M以及設置于傳動電機M和傳動鏈輪M間的同步皮帶25，所述的傳動鏈輪25為四個以上且呈并列兩排橫向設置，所述的同步皮帶25 經過傳動電機M的傳動輪后依次與每一排的傳動鏈輪M的內側、外側交替配合后相連接； 所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥YV1、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、入水口與熱堿水電磁閥YVl和清水電磁閥YV2相連通的第一水泵沈、入水口與蒸餾水電磁閥YV3相連通的第二水泵27以及用于控制水路及毛刷的控制電路，所述的第一水泵沈和第二水泵27 的出水口均與入水管28相連通；所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機M、水泵P、熱堿水電磁閥YVl、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關SM、熱堿水控制開關S1、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3以及聯動開關ST1-ST3，所述的接觸器KM1-KM5的線圈下口出線均經空氣開關SM接N相，所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經堿水控制開關 Si、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3接空氣開關輸出端的f相；所述的接觸器KMl的觸點KMl-I與聯動按鈕開關STl串聯后與堿水控制開關Sl并聯，所述的接觸器KM2的觸點 KM2-1與聯動按鈕開關ST2串聯后與清水控制開關S2并聯，所述的接觸器KM3的觸點KM3-1 與聯動按鈕開關ST3串聯后與蒸餾水控制開關S3并聯；所述的接觸器KMl的觸點KM1-2、 接觸器KM2的觸點KM2-2與接觸器KM3的觸點KM3-2并聯后的一端接接觸器KM4的線圈上口出線，其另一端經空氣開關SM接A相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-3、接觸器KM2的觸點KM2-3與接觸器KM3的觸點KM3-3并聯后的一端接接觸器KM5的線圈上口出線，另一端經空氣開關SM接A相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-4與堿水電磁閥YVl線圈串聯后一端經空氣開關SM接A相，另一端經空氣開關SM接N相，所述的接觸器KM2的觸點KM2-4與清水電磁閥YV2線圈串聯后一端經空氣開關SM接A相，另一端經空氣開關SM接N相；所述的接觸器KM3的觸點KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯后一端經空氣開關SM接A相，另一端經空氣開關SM接N相；所述的電機M的電源端經接觸器KM4的觸點KM4-1、接觸器KM4的觸點KM4-2、接觸器KM4的觸點KM4-3分別接空氣開關SM的k'相、B、相、(T相；所述的水泵P的電源端經接觸器KM5的觸點KM5-1、接觸器KM5的觸點KM5-2分別經空氣開關SM分別接N相和A相。本發明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構成，本發明利用傳動電機通過同步皮帶帶動多個連接軸承軸高速轉動，連接軸承軸頂端裝設可拆卸的內毛刷和外毛刷，其中內毛刷為空心，同時在其毛刷的間隙處設置若干出水口，利用水泵打壓出水，水路由三組電磁閥控制三路出水管路依次出水，首先加入洗滌劑沸水清洗，將殘油洗凈，再使用加壓自來水沖洗，最后用蒸餾水過水洗凈，將器皿烘干、冷卻后備用。本發明的清洗裝置包括清洗池1、蓋板2、靜水槽3、設置于靜水槽3上下兩端的軸承座4、套裝在軸承座4內的軸承5、套裝于靜水槽3內側且插裝于軸承5軸承孔內的傳動連接軸30、內毛刷7和外毛刷8以及設置在內毛刷7和外毛刷8底末端的瓶托6、；所述的蓋板2 —端與清洗池1的側壁頂端鉸鏈，另一端與清洗池1的側壁通過鎖扣9相連接，所述的清洗池1側壁的底部設置有溢水口 13和排水泵，所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與水路控制裝置的入水口管31相連接，所述的連接軸4底端與傳動裝置配合連接，所述的連接軸4的中部設置有入水口 11，所述的內毛刷7、瓶托6、傳動連接軸30的中間設置有相互連通的中心孔，所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通，所述的瓶托6邊緣圓周設置有溢水口 12，所述內毛刷7上縱向設置有內毛刷毛14和出噴水口 15，所述的外毛刷8上對應設置有外毛刷毛16，本發明刷頭由內毛刷、外毛刷組成，主體為倒h結構，其底端經瓶托中央開孔及軸承插接在洗刷頭基座頂端，由基座帶動旋轉。內毛刷、外毛刷采用一體化設計，同步轉動。傳動連接軸30頂部及與內毛刷垂直的兩個方向軸壁上設置兩列有沖水口，在內毛刷、外毛刷轉動的同時，沖洗液或蒸餾水由水泵加壓后，經沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水口噴出；所述的壓緊裝置包括由設置于蓋板2下端的彈簧17和支撐板 18構成的壓緊緩沖裝置、設置于支撐板18下端的與支撐板18通過轉軸19鉸鏈的曲臂19 以及斜向設置于曲臂19側部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ；所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設置，曲臂19內側設有曲臂32，外側設有曲臂33，回位簧片20 —端固定于曲臂33上，另一端固定在曲臂19外側；所述的曲臂19為銳角連接的兩個臂形結構，其中一端設置有滑輪21，另一端設置有阻尼塊22，所述的支撐板18上設置有用于對外毛刷8 供水的出水口 ；所述的傳動裝置包括傳動電機23、與傳動連接軸30末端相適配的傳動鏈輪 24以及設置于傳動電機23和傳動鏈輪M間的同步皮帶25，所述的同步皮帶25為偶數布置且呈并列兩排橫向設置，所述的同步皮帶25經過傳動電機M的傳動輪后依次與每一排的傳動鏈輪M的內側、外側交替配合后相連接，所有傳動連接軸30均由電機經同步皮帶驅動旋轉，同時帶動內、外毛刷旋轉。同步皮帶沿傳動鏈輪成S型布置；所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥沈、清水電磁閥27、蒸餾水電磁閥觀、入水口與熱堿水電磁閥沈和清水電磁閥27相連通的第一水泵四、入水口與蒸餾水電磁閥28相連通的第二水泵30以及用于控制水路及毛刷的控制電路，所述的第一水泵四和第二水泵30的出水口均與入水管31相連通，本發明對三只電磁閥分別進行控制，對熱堿水、清水、蒸餾水進行選擇，再由水泵加壓向沖洗刷頭基座的靜水槽內供水，再經毛刷的出水口及中心孔噴出。電氣控制回路如附圖5所示，沖洗刷頭的拖動電機受接觸器KM4控制，連接三相電源。水泵受接觸器KM5控制，連通單相電源。三只電磁閥分別為熱堿水閥、清水閥、蒸餾水閥。熱堿水閥線圈YVl由按鈕Sl控制，清水閥線圈YV2由按鈕S2控制，蒸餾水閥線圈YV3 由按鈕S3控制。S1、S2、S3任一導通，即接通接觸器KM4、KM5線圈，因此在導通電磁閥的同時，沖洗刷頭的拖動電機和水泵自動啟動。停止時，其常閉聯動開關ST斷開，解除接觸器 KMl或KM2或KM3的自鎖狀態，從而停止電機和水泵，同時關閉電磁閥YV1、YV2、YV3。本發明使用過程如下
1.將清潔的沖洗刷頭插入沖洗刷頭基座的中央開孔。將數只采樣瓶(廣口瓶)倒置，將瓶口朝下插入機箱內的沖洗刷頭軸承外圈上的瓶托，使用壓緊裝置將采樣瓶(廣口瓶)壓緊定位，關閉沖洗室。將堿水閥連至堿水容器，清水閥連至自來水管，凈水閥連至純凈水容器。2.按下按鈕SB1，啟動堿水電磁閥、沖洗刷頭的拖動電機及進水泵，由電機經同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動沖洗刷頭旋轉，同時堿水經堿水電磁閥、第一水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出，對采樣瓶(廣口瓶)進行第一遍洗滌，廢水經沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持，不做旋轉。3.按下按鈕SB2，啟動清水電磁閥、沖洗刷頭的拖動電機及進水泵，由電機經同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動沖洗刷頭旋轉，同時清水(自來水)經清水電磁閥、第一水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出，對采樣瓶(廣口瓶)進行第二遍洗滌，廢水經沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持，不做旋轉。4.按下按鈕SB3，啟動蒸餾水電磁閥、沖洗刷頭的拖動電機及進水泵，由電機經同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動沖洗刷頭旋轉，同時純凈水經蒸餾水電磁閥、第二水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出，對采樣瓶(廣口瓶)進行第三遍洗滌，廢水經沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持，不做旋轉。5.沖洗完成后，即可打開沖洗室，自動解除對采樣瓶(廣口瓶)的壓緊定位裝置， 取下采樣瓶(廣口瓶)并將其放入干燥箱，取下沖洗刷頭進行維護。本發明可批量洗凈器皿，使用過程通過標準化流程控制，自動化機械操作，保證了洗滌效果，提高了工作效率。使用本發明操作便捷、清洗效果好、占地面積小。
權利要求
1. 一種廣口瓶倒置式自動洗滌定位壓緊裝置，其特征在于其包括蓋板(2)、設置于蓋板(2)下端的彈簧(17)和支撐板(18)構成的壓緊緩沖裝置、設置于支撐板(18)下端的與支撐板(18)通過轉軸(29)鉸鏈的曲臂(19)以及斜向設置于曲臂(19)側部且與支撐板(18)相連接的回位簧片(20);所述的曲臂(19)和回位簧片(20)呈圓周設置，所述的曲臂(19)為銳角連接的兩個力臂，其中一個力臂上設置有滑輪(21)，另一個力臂上設置有阻尼塊(22)，所述的支撐板(18)上設置有用于對外毛刷(8)供水的出水口。
全文摘要
本發明涉及一種廣口瓶倒置式自動洗滌定位壓緊裝置。本發明包括蓋板、設置于蓋板下端的彈簧和支撐板構成的壓緊緩沖裝置、設置于支撐板下端的與支撐板通過轉軸鉸鏈的曲臂以及斜向設置于曲臂側部且與支撐板相連接的回位簧片；所述的曲臂和回位簧片呈圓周設置，所述的曲臂為銳角連接的兩個力臂，其中一個力臂上設置有滑輪，另一個力臂上設置有阻尼塊，所述的支撐板上設置有用于對外毛刷供水的出水口。本發明可批量洗凈瓶狀器皿，使用過程通過標準化流程控制，自動化機械操作，保證了洗滌效果，提高了工作效率。使用本發明操作便捷、清洗效果好、占地面積小，普通洗滌水與蒸餾水采用不同的水泵驅動。
文檔編號B08B9/28GK102527683SQ20121005152
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月1日 優先權日2012年3月1日
發明者馮超, 劉玉蘭, 布文哲, 張賀偉, 李學偉, 黃建, 黃普利 申請人:石家莊供電公司