專利名稱：一種漆籽油的提取方法
技術領域：
本發明涉及ー種植物油的提取方法，特別是一種漆籽油的提取方法。
背景技術：
漆樹是我國重要的傳統經濟林之一，栽培歷史悠久，品種資源豐富。漆樹不但分泌生漆，而且漆樹的果實ー漆籽含有豐富的油脂，粗脂肪含量達45-55%。漆籽大小與黃豆近似，毎年秋季9-10月份采收。漆籽分3層，外果皮層和中果肉層為蠟質層，可提取漆蠟，內核為種子，可搾取漆籽油。漆籽油是干性植物油，主要成分是油酸、亞油酸、亞麻酸等不飽和脂肪酸，是極好的食用油、保健用油和中藥原料。多年來，我國漆籽油的提取主要是土法和溶劑萃取法。土法即是我國漆樹產地群眾用壓榨機壓榨漆籽的一種提取方法。土法由于生產エ藝落后，提取率低，方法粗糙，所得漆蠟與漆籽油的混合物，為棕色固體物，純度低，皂化值低，酸值偏高，極大地影響漆籽油的品質。溶劑萃取法即是用溶劑將漆籽中的油溶解然后過濾而制取的ー種方法。該方法エ藝復雜，特別是在萃取過程中會用到正己烷或輕汽油等溶劑，生產過程中會或多或少出現逸散現象，從而污染空氣，惡化生產環境。

發明內容
本發明的目的是提供一種エ藝簡單環保，提取率高的，エ藝提取過程中不需要使用化學溶劑的，有利于漆籽的エ業化利用的漆籽油提取方法。本發明的技術方案包括以下步驟I)將新鮮的漆籽篩選去雜后干燥，干燥溫度不超過60°C ；2)將干燥好的漆籽在不高于20°C的條件下粉碎；3)將粉碎后的漆籽粉末在水浸泡，攪拌后分離成沉于水底層的漆籽內核，以及浮于水上部的漆籽皮和果肉；4)收集分離出來的漆籽內核冷凍后粉碎得到漆籽內核粉碎物；5)將漆籽內核粉碎物在在100 102°C之間蒸煮；6)蒸煮好的漆籽內核粉碎物壓搾；壓榨出來的漆籽油溶液進行超聲波攪拌脫色處理后得成品。本發明在將3)步分離得到的漆籽內核，在進行冷凍前，最好先進行離心分離以去除水分。所述4)步中的冷凍溫度為-10 _20°C。所述的4)步漆籽內核冷凍后進行粉碎的過程中溫度需控制不高于10°C。所述5)步中的蒸煮時間優選為15 45min.。所述6)步中的壓榨壓カ為5 6Mpa。本發明所述I)步中優選的干燥溫度為10 60°C。本發明所述的2)步中漆籽優選在3°C 20°C的條件下粉碎。
所述的脫色在于將壓榨出來的漆籽油溶液泵入至脫色罐內脫色；溫度應控制在70 80°C，ー邊用攪拌器攪拌，一邊用超聲波擊打。本發明優選的攪拌速度為50-60rpm。另外，超聲波功率和頻率優選分別為400W和47. 6kHz的條件下處理60_70min，分離。所述I)步中干燥后的漆籽的水分含量低于8%。本發明的方法是ー種針對漆籽油的綜合提取エ藝，提出了水浸攪拌分離得漆籽內核，可使漆籽內核與果皮和果肉層充分分離；另外，將漆籽內核先冷凍，然后再進行粉碎避免粉碎物因高溫結團的情況出現；另外，本發明在進行壓榨之前將漆籽內核粉碎物先進行蒸煮，可使得漆酶蛋白變性，阻止其與漆酚反應生成生漆微粒；并在本發明的エ藝中采用超聲波攪拌處理過濾、脫色、脫臭，所提取的漆籽油呈深黃色。正是通過以上エ藝的創新及完善，本發明的方法可具有以下優勢(I)可以提供一種新的漆籽油環保提取方法，不需要用化學溶劑，如萃取法中的正 己烷或輕汽油等溶劑；(2)本發明的方法操作方法簡單，便于エ業化生產；(3)本發明的方法提高了漆籽油的提取率；收率高，達到8%_12%。
具體實施例方式以下實施例g在說明本發明，而不是對本發明的進ー步限定。本發明具體的エ藝流程如下漆籽一篩選去雜一干燥一粉碎一漆籽皮分離一內核(種仁)一脫水一冷凍一粉碎—蒸一壓榨一粗油一超聲波脫色一注入成品。實施例I.篩選去雜、干燥挑選新鮮無病蟲害的漆籽，去除枝條和樹葉等無雜質，然后用清水沖洗干凈。浙干水分后將漆籽置于太陽下曬干，切不可用超過60°C的溫度干燥。新鮮漆籽應干燥至水分含量低于8%，否則易霉變，難保存。2.粉碎挑選干燥好的成熟漆籽，然后在不高于20°C的條件下粉碎。粉碎機碎片轉速在1500-2000rpm條件下粉碎。產品用20-30目的篩網篩分。因此，在夏季粉碎時，應控制好溫度，因夏季溫度高，加上粉碎產生的熱能，可能會導致蠟溶解，從而達不到分離的效果，從節能的角度來說，應避免夏季粉碎。3.籽皮分離將漆籽粉碎后的粉末放入水中浸泡，同時用攪拌器攪拌約30min。漆籽內核由于密度高而下沉底部，漆籽皮和果肉密度小而浮于上部。在水槽底部收集，從而達到分離的目的。4.內核脫水漆籽內核用水分離后粘附有較多的水分，于是用速度為3000rpm的離心分離機離心Imin,去除表面過多的水分。5.冷凍脫水后的漆籽內核在-10°C —20V之間，冷凍24h。
6.粉碎冷凍后的漆籽內核迅速放入粉碎機中，在10°C以下的低溫下粉碎完畢，以免在較高溫度下粉碎物結團。7.通蒸汽漆籽內核粉碎物置于蒸煮鍋內蒸煮，蒸煮溫度控制在100_102°C之間，時間控制在20mino8.壓榨將蒸煮好的漆籽內核粉碎物從蒸煮鍋取出后，迅速放于壓榨機中壓榨。壓榨壓力為 5_6Mpa。9.脫色壓榨出來的漆籽油溶液應迅速泵入脫色罐內脫色。脫色罐內注入約1/4的水，溫度應控制在75°C左右，ー邊用攪拌器攪拌，一邊用超聲波擊打。攪拌速度為50-60rpm，超聲波功率和頻率分別為400W和47. 6kHz的條件下處理60_70min，分離。10.注入包裝將溫度為25°C左右的漆籽油溶液用泵迅速將其泵入相應的包裝瓶中成型，完成產品定型。與土法和溶劑萃取法制備的漆油相比，本法制備的漆籽油不僅外觀好，而且油的收率高,達到8%-12%。權利要求
1.一種漆籽油的提取方法，其特征在于，包括以下步驟 1)將新鮮的漆籽篩選去雜后干燥，干燥溫度不超過60°C； 2)將干燥好的漆籽在在不高于20°C的條件下粉碎； 3)將粉碎后的漆籽粉末在水浸泡，攪拌后分離成沉于水底層的漆籽內核，以及浮于水上部的漆籽皮和果肉； 4)收集分離出來的漆籽內核冷凍后粉碎得到漆籽內核粉碎物； 5)將漆籽內核粉碎物在在100 102°C之間蒸煮； 6)蒸煮好的漆籽內核粉碎物壓榨；壓榨出來的漆籽油溶液進行超聲波攪拌脫色處理后、得成品。
2.根據權利要求I所述的提取方法，其特征在于，由3)步分離得到的漆籽內核，在進行冷凍前，先進行離心分離去除水分。
3.根據權利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述4)步中的冷凍溫度為-10 -20°C。
4.根據權利要求1-3任一項所述的提取方法，其特征在于，所述的4)步漆籽內核冷凍后進行粉碎的過程中溫度需控制不高于10°C。
5.根據權利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述5)步中的蒸煮時間為15 45min.。
6.根據權利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述6)步中的壓榨壓力為5-6Mpa。
7.根據權利要求I或6所述的提取方法，其特征在于，所述的6)步中的脫色在于，將壓榨出來的漆籽油溶液泵入至脫色罐內脫色；溫度應控制在70 80°C，一邊用攪拌器攪拌，一邊用超聲波擊打。
8.根據權利要求7所述的提取方法，其特征在于，所述的6)步中的攪拌速度為50-60rpm，超聲波功率和頻率分別為400W和47. 6kHz的條件下處理60_70min，分離。
9.根據權利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述I)步干燥后的漆籽的水分含量低于8%。
全文摘要
一種漆籽油的提取方法，包括以下步驟1)將新鮮的漆籽篩選去雜后干燥，干燥溫度不超過60℃；2)將干燥好的漆籽在在不高于20℃的條件下粉碎；3)將粉碎后的漆籽粉末在水浸泡，攪拌后分離成沉于水底層的漆籽內核，以及浮于水上部的漆籽皮和果肉；4)收集分離出來的漆籽內核冷凍后粉碎得到漆籽內核粉碎物；5)將漆籽內核粉碎物在在100～102℃之間蒸煮；6)蒸煮好的漆籽內核粉碎物壓榨；壓榨出來的漆籽油溶液進行超聲波攪拌脫色處理后得成品。本發明理一種工藝簡單環保，提取率高的，工藝提取過程中不需要使用化學溶劑的，有利于漆籽的工業化利用的漆籽油提取方法。
文檔編號C11B1/06GK102732375SQ20121020103
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日
發明者王森 申請人:中南林業科技大學