專利名稱：新型活性染料高效印染皂洗劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型活性染料高效印染皂洗劑，特別涉及一種新型活性染料高效印染皂洗劑的制備方法。
背景技術(shù)：
活性染料染色后要進(jìn)行水洗，以除去紡織品上未固著的染料、水解染料等化學(xué)品和各種雜質(zhì)，否則會(huì)影響染色產(chǎn)品的色牢度、鮮艷度、手感和其他服用性能。水洗存在以下幾種洗除過程(I)纖維表面或纖維間毛細(xì)網(wǎng)絡(luò)孔道溶液中的染料被水洗溶液稀釋交換而去除；(2)纖維內(nèi)孔道中的染料先從纖維孔道溶液中擴(kuò)散到纖維表面，發(fā)生解吸后，再被水洗液稀釋交換而去除；(3)纖維表面一些難溶的染料聚集體或顆粒(和金屬離子或陽離子固色劑形成色淀等)通過機(jī)械力作用脫離纖維，分散到洗液中。目前，常用的活性染料凈洗劑主要還是采用陰離子表面活性劑復(fù)配或是陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的復(fù)配，雖然凈洗劑兼有防沾功能，但還遠(yuǎn)達(dá)不到皂洗防沾污的要求，一般仍然存在的問題是洗滌 能力欠佳，浮色染料不能全部從織物表面洗除脫落，防沾色能力差，從織物上脫落的浮色染料還會(huì)重新吸附到織物表面，形成二次沾色。防沾色劑又可稱作抗再沉積劑，防沾污劑是復(fù)配皂洗劑不可或缺的組成部分，其主要作用有兩個(gè)一是防止金屬無機(jī)鹽的沉積；二是分散皂洗液中的浮色染料，防止其重新沾染到織物表面。所以，研究開發(fā)凈洗力好、防沾色能力強(qiáng)、清潔環(huán)保、成本低廉的復(fù)配表面活性劑或新型表面活性劑是當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種凈洗性能優(yōu)良、防沾色能力強(qiáng)，安全無毒，分散性能良好，生物降解性好，成本低的活性染料高效印染皂洗劑的制備方法。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
I、甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制備a、在配有溫度計(jì)、回流冷凝管、雙滴液漏斗的IOOOml四口燒瓶中，加入計(jì)量的順丁烯二酸酐和水，升溫至50^800C，攪拌溶解，加入20 30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至5. 5 7. 0，得a液；b、稱取計(jì)量的甲基丙烯酸和過硫酸銨，用2(Γ30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至3. 5 4. 5，得b液；c、稱取計(jì)量的N-乙烯基吡咯烷酮，與b液同時(shí)滴加人a液中，控制溫度8(Tl00°C，滴加時(shí)間3飛小時(shí)，滴畢，保溫反應(yīng)6 10小時(shí)，降溫至5(T80°C，得到黃色粘稠聚合物產(chǎn)品。2、皂洗劑的復(fù)配A、在IOOOml的反應(yīng)釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9和水，升溫至5(T80°C，攪拌O. 5^1小時(shí)，使其溶解。B、在步驟A得到的溶液中依次加入甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉，偏硅酸鈉，再加入定量的水，在5(T80°C攪拌O. 5^2小時(shí)，制得固含量為20%的優(yōu)化凈洗劑產(chǎn)品。所用原料的質(zhì)量份數(shù)為
脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9 :15 25份
甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物15(Γ300份 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉4(Γ80份偏娃酸鈉1 2份 水適量
所述甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制備方法中，甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的摩爾比為f 2. 5:1:0. Γ 0所述甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制備方法中，過硫酸銨與順丁烯二酸酐的摩 爾比為O. 0Γ0. 5:1。所述皂洗劑的復(fù)配中，脂肪醇聚氧乙烯醚ΑΕ0-9:甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉偏硅酸鈉為質(zhì)量比I. 5^2. 5 15 30 :4 8 0. Γ0. 2。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所獲得新型活性染料印染皂洗劑，具有良好的凈洗性能，分散性能優(yōu)異，防沾污能力強(qiáng)，生物降解性好，儲(chǔ)存穩(wěn)定，安全無毒，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但是本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表不的范圍。實(shí)施例I :
甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制備在配有溫度計(jì)、回流冷凝管、雙滴液漏斗的IOOOml四口燒瓶中，加入順丁烯二酸酐(I. Omol)和水(500ml)，升溫至5(T80°C，攪拌溶解，加入20 30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至5. 5 7. O ；向上述溶液中同時(shí)滴加計(jì)量的甲基丙烯酸(2. 3mol)，過硫酸銨(O. 02mol)和N-乙烯基吡咯烷酮(O. 3mol)，其中，甲基丙烯酸先用20 30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至3. 5 4. 5，控制溫度8(Tl00°C，滴加時(shí)間3飛小時(shí)，滴畢，保溫反應(yīng)6 10小時(shí)，降溫至5(T80°C，得到黃色粘稠聚合物產(chǎn)品。皂洗劑的復(fù)配在IOOOml的反應(yīng)釜中依次加入12g脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9和500ml水，升溫至5(T80°C，攪拌O. 5^1小時(shí)，使其溶解在上述溶液中依次加入160g甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，60g十二烷基聚氧乙烯(9)醚硫酸鈉，5g偏硅酸鈉，再加入456ml水，在5(T80°C攪拌O. 5^2小時(shí)，制得固含量為20%的優(yōu)化凈洗劑產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種新型活性染料高效印染皂洗劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟 甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制備a、在配有溫度計(jì)、回流冷凝管、雙滴液漏斗的IOOOml四口燒瓶中，加入計(jì)量的順丁烯二酸酐和水，升溫至50^800C，攪拌溶解，加入20 30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至5. 5 7. 0，得a液；b、稱取計(jì)量的甲基丙烯酸和過硫酸銨，用2(Γ30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至3. 5 4. 5，得b液；c、稱取計(jì)量的N-乙烯基吡咯烷酮，與b液同時(shí)滴加人a液中，控制溫度8(Tl00°C，滴加時(shí)間3飛小時(shí)，滴畢，保溫反應(yīng)6 10小時(shí)，降溫至5(T80°C，得到黃色粘稠聚合物產(chǎn)品； 皂洗劑的復(fù)配A、在IOOOml的反應(yīng)釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9和水，升溫至5(T80°C，攪拌O. 5 1小時(shí)，使其溶解；B、在步驟A得到的溶液中依次加入甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉，偏硅酸鈉，再加入定量的水，在5(T80°C攪拌O. 5^2小時(shí)，制得固含量為20%的優(yōu)化凈洗劑產(chǎn)品； 所用原料的質(zhì)量份數(shù)為 脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9 :15 25份 甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物15(Γ300份 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉4(Γ80份 偏娃酸鈉1 2份 水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述新型活性染料高效印染皂洗劑的制備方法，其特征在于甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的摩爾比為f 2. 5 1 0. Γ 0
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述新型活性染料高效印染皂洗劑的制備方法，其特征在于過硫酸銨與順丁烯二酸酐的摩爾比為O. 0Γ0. 5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述新型活性染料高效印染皂洗劑的制備方法，其特征在于脂肪醇聚氧乙烯醚ΑΕ0-9 :甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉偏硅酸鈉為質(zhì)量比I. 5^2. 5 15 30 =O :0. Γθ. 2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型活性染料高效印染皂洗劑的制備方法，主要是合成甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，以及與皂洗劑的復(fù)配，從而得到新型活性染料凈洗劑。該凈洗劑具有良好的凈洗性能，分散性能優(yōu)異，防沾污能力強(qiáng)，儲(chǔ)存穩(wěn)定，易于生物降解，安全無毒，環(huán)境友好，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11D11/00GK102899205SQ201210412440
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者陳大弟 申請(qǐng)人:南京大地冷凍食品有限公司