專利名稱：環型磁體內孔除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及揚聲器エ裝設備，特別涉及ー種環型磁體內孔除塵裝置，裝置用于揚聲器環型磁體裝配過程中清潔磁體內孔塵土和雜物的エ序。
背景技術：
環型磁體內孔除塵是揚聲器磁路元件裝配過程中重要的ー環，其清潔程度的高低，直接影響揚聲器的純音和聲學性能，目前，清潔磁體內孔的エ序主要依靠人工方式完成，通常是由工人用抹布或毛刷對磁體內孔進行清潔，這樣需耗費大量的人工，清潔效果也不甚理想，會造成二次污染，不僅生產效率低，而且產品的質量得不到保證。·[0003]因此，有必要通過技術改造、開發ー種機械和電子結合的自動除塵裝置，用機械代替人工，徹底改變現有磁體內孔清潔エ序的現狀，克服現有技術存在的不足，而目前國內文獻中未見相關技術報道，同行生產廠家也尚未有此設備使用。
發明內容本實用新型的目的就是為克服現有技術的不足，針對現有的磁體內孔清潔エ序中存在的不足，提供ー種新型的機械和電子結合的環型磁體內孔除塵裝置設計方案，用機械代替人工方式，通過采用旋轉毛刷上下運動，去除環型磁體內孔的塵土和雜物，并在環型磁體下方采用真空吸除裝置，以期達到使產品生產エ藝精筒，降低人工成本，提高產品清潔效果的目的。本實用新型是通過這樣的技術方案實現的環型磁體內孔除塵裝置，由機械結構部分和控制部分構成，其特征在于，機械結構部分包括底座組件、夾緊組件、定位組件、壓緊組件及毛刷運動組件，控制部分包括電器控制箱；所述底座組件作為整機的安裝平臺，包括平臺支架，平臺支架上固定有大底板，大底板為矩形板材制成，矩形板材上加工有圓孔和長孔；大底板上面還安裝有墊板,墊板為圓盤狀，圓盤中心加工有透孔，墊板中心透孔與大底板上的圓孔中心位置對應，孔徑相同，在圓孔下面的位置上，管件接ロ與大底板固定連接，管件接ロ的上ロ內徑與大底板上的圓孔孔徑相同，管件接ロ的下管ロ用于連接真空軟管；所述夾緊組件主要由夾緊氣缸、氣缸支架、導軌支架、導軌、滑塊、銷釘、接頭、墊塊A、夾緊塊和夾緊條組成；夾緊組件安裝在大底板上的長孔ー側的底面，其位置在長孔的下方；其中，導軌支架與大底板的底面固定，夾緊氣缸水平固定在導軌支架上，夾緊氣缸的活塞桿朝向大底板的透孔中心線，活塞桿的軸中心線與大底板上的圓孔中心線相互垂直交匯，活塞桿的前端為螺桿；導軌支架固定安裝在大底板的底面，其位置在管件接ロ與氣缸支架之間；導軌支架由前后兩個矩形架板組成，在前后兩個矩形架板之間固定兩條導軌，導軌支架的兩個矩形架板與兩條導軌構成框架形狀，兩條導軌上裝配滑塊；[0011 ] 滑塊為矩形金屬塊，其左右兩側面加工滑槽，滑槽與兩條導軌滑動配合，嵌臥在兩條導軌上；滑塊的后端加工有槽臺，槽臺中心加工有透孔，槽臺上裝配接頭；接頭的前端為叉狀結構，叉狀結構有上下平行的兩個連接板，兩個連接板上分別加工有透孔，透孔的直徑與槽臺中心透孔的直徑相同，叉狀結構的兩個連接板嵌臥裝配在槽臺上，通過銷釘和透孔配合，將接頭與槽臺活動連接；接頭的后端水平加工螺孔，通過接頭的后端螺孔、活塞桿前端的螺紋將接頭與活塞桿連接，然后通過鎖母鎖緊；滑塊的上平面上固定墊塊A，墊塊A的厚度與大底板上的長孔的寬度相同，墊塊A的上部穿過長孔，延伸至大底板上平面之上，兩者滑動配合；墊塊A以長孔為導向孔及行程限位；墊塊A上固定夾緊塊，夾緊塊上固定夾緊條；所述定位組件用于對待清潔的環型磁體進行夾緊、定位，定位組件主要由V型定位塊、調整板、導向塊和墊塊B組成；V型定位塊安裝在調整板的端部，調整板上加工有定位長槽，調整板的兩側分別有ー個導向塊，導向塊安裝在墊塊B上，墊塊B與大底板上平面固定;調整板上的定位長槽內裝配定位螺栓，定位螺栓的端部旋在大底板上的螺孔中，鎖緊定位螺栓使調整板固定；調整板以兩側的導向塊為導向，使與調整板連接的V型定位塊的V型展開口中心的水平延伸線與大底板上的圓孔中心線相互垂直交匯；所述壓緊組件主要由尼龍壓塊、Y型肘桿、鉸鏈式接頭、肘桿銷軸、上支架、下支架、壓緊氣缸和氣缸銷軸組成；上支架、下支架分別固定在大底板的上、下兩面；上支架由兩個架板組成，兩個架板的上端加工有軸孔，通過肘桿銷軸連接Y型肘桿，Y型肘桿包括支點臂和壓緊臂，支點臂一端加工有支點銷孔，肘桿銷軸通過支點銷孔將肘桿銷軸活動連接在上支架上；壓緊臂一端分為左右兩個支臂，尼龍壓塊分別安裝在兩個支臂的端部；支點臂和壓緊臂之間加工有接頭銷孔；通過接頭銷軸將鉸鏈式接頭活動連接在Y型肘桿的接頭銷孔上；鉸鏈式接頭通過其下端內螺紋與壓緊氣缸的活塞桿前端的螺紋緊固連接；下支架兩個架板的下端加工有軸孔，通過氣缸銷軸將其與壓緊氣缸下端部的固定銷孔銷接在一起，從而支撐壓緊氣缸；所述毛刷運動組件主要由立柱、導軌支架、圓柱導軌、升降滑塊、電機安裝板、頂板、調速電機、毛刷連接套、毛刷、氣缸和氣缸安裝板組成；立柱安裝在大底板上，導軌支架包括上、下兩個支架板，它們分別固定在立柱的頂端和中部，導軌支架上安裝有ー個圓柱導軌，圓柱導軌的圓柱上從上至下，依次套裝頂板、升降滑塊和電機安裝板，頂板的一部分、升降滑塊和電機安裝板的一部分連接固定在一起。頂板的后端延伸部分與活塞桿連接套相接，通過活塞桿連接套的內螺紋連接氣缸的活塞桿端部的螺紋；電機安裝板前端延伸部分上安裝調速電機；調速電機軸端與毛刷連接套連接，毛刷固定在毛刷連接套內；電器控制箱安裝在大底板上，電器控制電路包括PLC控制器，PLC控制器為三菱公司的 FX0S-10MR。大底板上面安裝的墊板采用尼龍材料制成，墊板圓盤中心透孔直徑き35 mm。夾緊塊上固定的夾緊條采用尼龍材料制成。本實用新型的有益效果機械和電子結合的環型磁體內孔除塵裝置設計方案，用機械代替人工方式，通過采用旋轉毛刷上下運動，去除環型磁體內孔的塵土和雜物，并在環型磁體下方采用真空吸除裝置，以期達到使產品生產エ藝精筒，降低人工成本，提高產品清潔效果的目的。·

圖I、環型磁體內孔除塵裝置主視圖；圖2、環型磁體內孔除塵裝置俯視圖；圖3、環型磁體內孔除塵裝置左側視圖；圖4、環型磁體內孔除塵裝置A向視圖；圖5、環型磁體內孔除塵裝置B向視圖；圖6、環型磁體內孔除塵裝置C-C向視圖；圖7、肘桿圖主視圖；圖8、肘桿圖俯視圖；圖9、電控原理圖。圖中1.底座組件，2.夾緊組件，3.定位組件，4.壓緊組件，5.毛刷運動組件，6.電器控制箱。11.大底板，12.墊板，13.管件接ロ，111.圓孔，112.長孔；21.夾緊氣缸，22.氣缸支架，23.導軌支架，24.導軌，25.滑塊，26.銷釘，27.接頭，28.墊塊A，29.夾緊塊，210.夾緊條，211.活塞桿；31. V型定位塊，32，調整板，33.導向塊，34.墊塊B ;41.尼龍壓塊，42. Y型肘桿，43.鉸鏈式接頭，44.肘桿銷軸，45.上支架，46.下支架，47.壓緊氣缸，44.氣缸銷軸；51.立柱，52.導軌支架，53.圓柱導軌，54.升降滑塊，55.電機安裝板，5. 6頂板，57.調速電機，58.毛刷連接套，59.毛刷，510.氣缸，511.氣缸安裝板；6.電器控制箱。
具體實施方式
為了更清楚的理解本實用新型，結合附圖和實施例詳細描述本實用新型如圖I至圖9所示的實施例中，環型磁體內孔除塵裝置，由機械結構部分和控制部分構成，其特征在于，機械結構部分包括底座組件I、夾緊組件2、定位組件3、壓緊組件4及毛刷運動組件5 ;控制部分包括電器控制箱6 ；底座組件I作為整機的安裝平臺，包括平臺支架14，平臺支架14上固定有大底板11，大底板11為矩形板材制成，矩形板材上加工有圓孔111和長孔112 ；大底板11上面還安裝有墊板12 (墊板12采用尼龍材料)，墊板12為圓盤狀，圓盤中心加工有透孔，(透孔直徑S 35 mm)，墊板12中心透孔與大底板11上的圓孔111中心位置對應，孔徑相同，在圓孔111下面的位置上，管件接ロ 13與大底板11固定連接，管件接ロ13的上ロ內徑與大底板11上的圓孔111孔徑相同，管件接ロ 13的下管ロ用于連接真空軟管;夾緊組件2主要由夾緊氣缸21、氣缸支架22、導軌支架23、導軌24、滑塊25、銷釘26、接頭27、墊塊A28、夾緊塊29和夾緊條210組成；夾緊組件2安裝在大底板11上的長孔112—側的底面，其位置在長孔112的下方；其中，導軌支架23與大底板11的底面固定，夾緊氣缸21水平固定在導軌支架23上，夾緊氣缸21的活塞桿211朝向大底板11的透孔中心線，活塞桿211的軸中心線與大底板11上的圓孔111中心線相互垂直交匯，活塞桿211的前端為螺桿；·導軌支架23固定安裝在大底板11的底面，其位置在管件接ロ 13與氣缸支架22之間；導軌支架23由前后兩個矩形架板組成，在前后兩個矩形架板之間固定兩條導軌24，導軌支架23的兩個矩形架板與兩條導軌24構成框架形狀，兩條導軌24上裝配滑塊25 ；滑塊25為矩形金屬塊，其左右兩側面加工滑槽，滑槽與兩條導軌24滑動配合，嵌臥在兩條導軌24上；滑塊25的后端加工有槽臺251，槽臺251中心加工有透孔，臺251上裝配接頭27 ；接頭27的前端為叉狀結構，叉狀結構有上下平行的兩個連接板，兩個連接板上分別加工有透孔，透孔的直徑與槽臺251中心透孔的直徑相同，叉狀結構的兩個連接板嵌臥裝配在槽臺251上，通過銷釘26和透孔配合，將接頭27與槽臺251活動連接；接頭27的后端水平加工螺孔，通過接頭27的后端螺孔、活塞桿211前端的螺紋將接頭27與活塞桿211連接，然后通過鎖母鎖緊；滑塊25的上平面上固定墊塊A28，墊塊A28的厚度與大底板11上的長孔112的寬度相同，墊塊A28的上部穿過長孔112，延伸至大底板11上平面之上，兩者滑動配合；當滑塊25在夾緊氣缸21的帶動下沿兩條導軌24水平移動時，墊塊A28隨之移動，墊塊A28以長孔112為導向孔和行程限位；墊塊A28上固定夾緊塊29，夾緊塊29上固定夾緊條210，(夾緊條210采用尼龍材料制成)，墊塊A28 ；定位組件3用于對待清潔的環型磁體進行夾緊、定位，定位組件3主要由V型定位塊31、調整板32、導向塊33和墊塊B34組成；V型定位塊31安裝在調整板32的端部，調整板32上加工有定位長槽321，調整板32的兩側分別有ー個導向塊33，導向塊33安裝在墊塊B34上，墊塊B34與大底板11上平面固定；調整板32上的定位長槽321內裝配定位螺栓，定位螺栓的端部旋在大底板11上的螺孔中，鎖緊定位螺栓使調整板32固定；調整板32以兩側的導向塊33為導向，使與調整板32連接的V型定位塊31的V型展開口中心的水平延伸線與大底板11上的圓孔111中心線相互垂直交匯；[0070]壓緊組件4主要由尼龍壓塊41、Y型肘桿42、鉸鏈式接頭43、肘桿銷軸44、上支架45、下支架46、壓緊氣缸47和氣缸銷軸44組成；上支架45、下支架46分別固定在大底板11的上、下兩面；上支架45由兩個架板組成，兩個架板的上端加工有軸孔，通過肘桿銷軸44連接Y型肘桿42，Y型肘桿42包括支點臂和壓緊臂，支點臂一端加工有支點銷孔421，肘桿銷軸44通過支點銷孔421將肘桿銷軸44活動連接在上支架45上；壓緊臂一端分為左右兩個支臂，尼龍壓塊41分別安裝在兩個支臂的端部；支點臂和壓緊臂之間加工有接頭銷孔422 ；通過接頭銷軸431將鉸鏈式接頭活動連接在Y型肘桿42的接頭銷孔422上；鉸鏈式接頭43通過其下端內螺紋與壓緊氣缸47的活塞桿前端的螺紋緊固連接；·下支架46兩個架板的下端加工有軸孔，通過氣缸銷軸44將其與壓緊氣缸47下端部的固定銷孔銷接在一起，從而支撐壓緊氣缸47 ；當鉸鏈式接頭43在壓緊氣缸47的帶動向上移動時，Y型肘桿42以肘桿銷軸44為軸向上轉動，壓緊臂連接尼龍壓塊41 一端向上移動，遠離待清潔的環型磁體；當鉸鏈式接頭43在壓緊氣缸47的帶動向下移動時，Y型肘桿42以肘桿銷軸44為軸向下轉動，壓緊臂連接尼龍壓塊41 一端向下移動，壓緊待清潔的環型磁體；毛刷運動組件5主要由立柱51、導軌支架52、圓柱導軌53、升降滑塊54、電機安裝板55、頂板56、調速電機57、毛刷連接套58、毛刷59、氣缸510和氣缸安裝板511組成；立柱51安裝在大底板11上，導軌支架52包括上、下兩個支架板，它們分別固定在立柱51的頂端和中部，導軌支架52上安裝有ー個圓柱導軌53，圓柱導軌53的圓柱上從上至下，依次套裝頂板56、升降滑塊54和電機安裝板55,頂板56的一部分、升降滑塊54和電機安裝板55的一部分連接固定在一起；，頂板56的后端延伸部分與活塞桿連接套512相接，通過連接套512的內螺紋連接氣缸510的活塞桿端部的螺紋；電機安裝板55前端延伸部分上安裝調速電機57 ;調速電機57軸端與毛刷連接套58連接，毛刷59固定在毛刷連接套58內；當氣缸510的活塞桿上下運動時，頂板56、升降滑塊54和電機安裝板55隨之上升和下降，從而帶動調速電機57和旋轉的毛刷59上升和下降，旋轉的毛刷59伸入環型磁體內孔進行清潔，同時，管件接ロ 13的下管ロ通過真空軟管連接吸塵泵，將灰塵吸走。電器控制箱6安裝在大底板11上，電器控制電路包括PLC控制器，PLC控制器為三菱公司的FX0S-10MR，通過PLC控制器控制裝置運行。根據上述說明，結合本領域技術可實現本實用新型的方案。
權利要求1.環型磁體內孔除塵裝置，由機械結構部分和控制部分構成，其特征在于，機械結構部分包括底座組件(I)、夾緊組件(2)、定位組件(3)、壓緊組件(4)及毛刷運動組件(5);控制部分包括電器控制箱(6);所述底座組件(I)作為整機的安裝平臺，包括平臺支架(14)，平臺支架(14)上固定有大底板(11)，大底板(11)為矩形板材制成，矩形板材上加工有圓孔(111)和長孔(112);大底板(11)上面還安裝有墊板(12)，墊板(12)為圓盤狀，圓盤中心加エ有透孔，墊板(12)中心透孔與大底板(11)上的圓孔(111)中心位置對應，孔徑相同，在圓孔(111)下面的位置上，管件接ロ( 13 )與大底板(11)固定連接，管件接ロ( 13 )的上ロ內徑與大底板(11)上的圓孔(111)孔徑相同，管件接ロ(13)的下管ロ用于連接真空軟管；所述夾緊組件(2)主要由夾緊氣缸(21)、氣缸支架(22)、導軌支架(23)、導軌(24)、滑塊(25)、銷釘(26)、接頭(27)、墊塊A (28)、夾緊塊(29)和夾緊條(210)組成;夾緊組件(2)安裝在大底板(11)上的長孔(112)—側的底面，其位置在長孔(112)的下方；其中，導軌支架(23)與大底板(11)的底面固定，夾緊氣缸(21)水平固定在導軌支架(23)上，夾緊氣缸(21)的活塞桿(211)朝向大底板(11)的透孔中心線，活塞桿(211)的軸中心線與大底板(11)上的圓孔(111)中心線相互垂直交匯，活塞桿(211)的前端為螺桿；導軌支架(23)固定安裝在大底板(11)的底面，其位置在管件接ロ(13)與氣缸支架(22)之間；導軌支架(23)由前后兩·個矩形架板組成，在前后兩個矩形架板之間固定兩條導軌(24)，導軌支架(23)的兩個矩形架板與兩條導軌(24)構成框架形狀，兩條導軌(24)上裝配滑塊(25);滑塊(25)為矩形金屬塊，其左右兩側面加工滑槽，滑槽與兩條導軌(24)滑動配合，嵌臥在兩條導軌(24)上；滑塊(25)的后端加工有槽臺(251)，槽臺(251)中心加工有透孔，槽臺(251)上裝配接頭(27);接頭(27)的前端為叉狀結構，叉狀結構有上下平行的兩個連接板，兩個連接板上分別加工有透孔，透孔的直徑與槽臺(251)中心透孔的直徑相同，叉狀結構的兩個連接板嵌臥裝配在槽臺(251)上，通過銷釘(26)和透孔配合，將接頭(27)與槽臺(251)活動連接；接頭(27)的后端水平加工螺孔，通過接頭(27)的后端螺孔、活塞桿(211)前端的螺紋將接頭(27)與活塞桿(211)連接，然后通過鎖母鎖緊；滑塊(25)的上平面上固定墊塊A (28)，墊塊A (28)的厚度與大底板(11)上的長孔(112)的寬度相同，墊塊A (28 )的上部穿過長孔(112 )，延伸至大底板(11)上平面之上，兩者滑動配合；墊塊A (28)以長孔(112)為導向孔及行程限位；墊塊A (28 )上固定夾緊塊(29 )，夾緊塊(29 )上固定夾緊條(210);所述定位組件(3 )用于對待清潔的環型磁體進行夾緊、定位，定位組件(3)主要由V型定位塊(31)、調整板(32)、導向塊(33)和墊塊B (34)組成；V型定位塊(31)安裝在調整板(32)的端部，調整板(32)上加エ有定位長槽(321)，調整板(32)的兩側分別有ー個導向塊(33)，導向塊(33)安裝在墊塊B (34)上，墊塊B (34)與大底板(11)上平面固定；調整板(32)上的定位長槽(321)內裝配定位螺栓，定位螺栓的端部旋在大底板(11)上的螺孔中，鎖緊定位螺栓使調整板(32)固定；調整板(32)以兩側的導向塊(33)為導向，使與調整板(32)連接的V型定位塊(31)的V型展開口中心的水平延伸線與大底板(11)上的圓孔(111)中心線相互垂直交匯；所述壓緊組件(4)主要由尼龍壓塊(41)、Y型肘桿(42)、鉸鏈式接頭(43)、肘桿銷軸(44)、上支架(45)、下支架(46)、壓緊氣缸(47)和氣缸銷軸(44)組成；上支架(45)、下支架(46)分別固定在大底板(11)的上、下兩面；上支架(45)由兩個架板組成，兩個架板的上端加工有軸孔，通過肘桿銷軸(44)連接Y型肘桿(42)，Y型肘桿(42)包括支點臂和壓緊臂，支點臂一端加エ有支點銷孔(421)，肘桿銷軸(44)通過支點銷孔(421)將肘桿銷軸(44)活動連接在上支架(45)上；壓緊臂一端分為左右兩個支臂，尼龍壓塊(41)分別安裝在兩個支臂的端部；支點臂和壓緊臂之間加工有接頭銷孔(422);通過接頭銷軸(431)將鉸鏈式接頭活動連接在Y型肘桿(42)的接頭銷孔(422)上；鉸鏈式接頭(43)通過其下端內螺紋與壓緊氣缸(47)的活塞桿前端的螺紋緊固連接；下支架(46)兩個架板的下端加工有軸孔，通過氣缸銷軸(44)將其與壓緊氣缸(47)下端部的固定銷孔銷接在一起，從而支撐壓緊氣缸(47);當鉸鏈式接頭(43)在壓緊氣缸(47)的帶動向上移動時，Y型肘桿(42)以肘桿銷軸(44)為軸向上轉動，壓緊臂連接尼龍壓塊(41) 一端向上移動，遠離待清潔的環型磁體；所述毛刷運動組件(5)主要由立柱(51)、導軌支架(52)、圓柱導軌(53)、升降滑塊(54)、電機安裝板(55)、頂板(56)、調速電機(57)、毛刷連接套(58)、毛刷(59)、氣缸(510)和氣缸安裝板(511)組成；立柱(51)安裝在大底板(11)上，導軌支架(52 )包括上、下兩個支架板，它們分別固定在立柱(51)的頂端和中部，導軌支架(52)上安裝有ー個圓柱導軌(53)，圓柱導軌(53)的圓柱上從上至下，依次套裝頂板(56)、升降滑塊(54)和電機安裝板(55)，頂板(56)的一部分、升降滑塊(54)和電機安裝板(55)的一部分連接固定在一起；頂板(56)的后端延伸部分與活塞桿連接套(512)相接，通過活塞桿連接套(512)的內螺紋連接氣缸(510)的活塞桿端部的螺紋；電機安裝板(55)前端延伸部分上安裝調速電機(57);調速電機(57)軸端與毛刷連接套(58)連接，毛刷(59)固定在毛刷連接套(58)內；電器控制箱(6)安裝在大底板(11)上，電 器控制電路包括PLC控制器，PLC控制器為三菱公司的FX0S-10MR。
2.如權利要求I所述環型磁體內孔除塵裝置，其特征在于，大底板(11)上面安裝的墊板(12)采用尼龍材料制成，墊板(12)圓盤中心透孔直徑き35 mm。
3.如權利要求I所述環型磁體內孔除塵裝置，其特征在干，夾緊塊(29)上固定的夾緊條(210)米用尼龍材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種環型磁體內孔除塵裝置，底座組件作為整機安裝平臺，夾緊組件的導軌支架與底座組件的大底板的底面固定，夾緊氣缸水平固定在導軌支架上，定位組件用于環型磁體進行夾緊和定位，毛刷運動組件的立柱安裝在大底板上，在導軌支架上安裝圓柱導軌，圓柱導軌從上至下依次套裝頂板、升降滑塊和電機安裝板，頂板的后端與活塞桿連接套相接，通過活塞桿連接套的內螺紋連接氣缸的活塞桿端部的螺紋；電機安裝板前端安裝調速電機；調速電機軸與毛刷連接套連接，電器控制電路包括PLC控制器，通過旋轉毛刷上下運動，去除環型磁體內孔的塵土和雜物，達到工藝精簡，降低成本，提高產品清潔效果的目的。
文檔編號B08B1/02GK202752277SQ20122034844
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者李樹達 申請人:天津中環真美音響科技有限公司