專利名稱：電加熱器具的發熱組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電飯煲等電加熱器具的發熱組件。
背景技術：
目前市場上的電飯煲等電加熱器具的發熱盤普遍采用的導熱材料都是鋁合金，發熱元件采用的是單圈發熱管，在使用過程中，通電后，單圈發熱管發熱將熱量傳至鋁制的盤，由于單圈發熱管與鋁制發熱盤的有效接觸發熱面積小，單圈發熱管本身傳熱有限，所以傳給發熱盤的熱量也不會很足；鋁制發熱盤再將熱量傳導至電飯煲內鍋，鋁制發熱盤存在導熱慢并且導熱不均勻的缺陷。所以傳統鍋具在煮飯等烹飪時，需要更長的時間才能完成，這就造成了能源的浪費。

實用新型內容針對現有技術的上述不足，根據實用新型的實施例，希望提出一種能有效克服導熱慢與導熱不均勻的困難，從而實現高效快速的導熱效果，縮短整體烹飪時間的電加熱器具的發熱組件。根據本實用新型的實施例，提供了一種電加熱器具的發熱組件，包括發熱管和發熱鋁盤，其創新點在于，高導熱金屬材料焊接在發熱鋁盤表面，多圈發熱管均勻分布在發熱鋁盤未焊接高導熱金屬材料的另一面，多圈發熱管與發熱鋁盤的該另一面焊接成一體。根據一個實施例，在前述電加熱器具的發熱組件中，高導熱金屬材料為比鋁合金導熱更快的高導熱金屬材料。根據一個實施例，在前述電加熱器具的發熱組件中，高導熱金屬材料為銅。相對于現有技術，本實用新型選用比鋁合金導熱更快的高導熱金屬材料焊接在作為導熱基盤的發熱鋁盤表面，焊接有高導熱金屬材料的發熱鋁盤表面作為對電加熱器具內鍋的導熱面，有效克服了導熱慢與導熱不均勻的困難，從而實現高效快速的導熱效果，縮短了整體的烹飪時間過程。此外，本實用新型在發熱鋁盤的表面上新增加導熱更快更好的高導熱金屬材料，改用多圈發熱管更加均勻的分布在發熱鋁盤的另一面上，多圈發熱管的熱量傳入發熱鋁盤更快更多，焊接有高導熱金屬材料的發熱盤由于高導熱金屬材料的導熱率更大，所以傳入內鍋的熱量也隨之加快增多，并且導熱更均勻，在熱量快速傳遞的過程中縮短了加熱時間，實現了高效快速的烹飪目的。

圖1是根據本實用新型實施例的電飯煲總裝圖。圖2是根據本實用新型實施例的電飯煲之發熱盤總成(構成發熱組件)爆炸示意圖。圖3是普通電飯煲之發熱盤的沸騰效果圖。圖4是根據本實用新型實施例的電飯煲之快速導熱組件沸騰效果圖。[0012]圖5是普通電飯煲之發熱盤熱量分析圖。圖6是根據本實用新型實施例的電飯煲之高導熱金屬材料的熱量分析圖。其中:(I)電飯煲；(2)高導熱金屬材料；(3)發熱鋁盤；(4)發熱管；(5)內鍋沸騰效果；(6)控溫器；(7)高導熱材料盤導熱內鍋沸騰效果；(8)普通發熱盤熱量散發效果示意；(9)快速導熱高導熱金屬材料的熱量散發效果示意。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型。這些實施例應理解為僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護范圍。在閱讀了本實用新型記載的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實用新型權利要求所限定的范圍。以下實施例以電飯煲為例對本實用新型進行說明。需要指出的是，本實用新型同樣適用于電壓力鍋等其他電加熱器具。如圖1-2所示，本實用新型優選實施例提供的實施例以電飯煲作為電加熱器具的代表，電飯煲I的發熱盤作為一個組件裝配在外鍋上，與外鍋裝配完成后，再將外鍋組件裝配在電飯煲I的外売內，使用外鍋的卡扣固定，裝配完成后如圖1所示。如圖2所示，高導熱金屬材料2采用焊接的方式焊入發熱鋁盤3上，多圈發熱管4為了與發熱鋁盤3很好的接觸，多圈發熱管4底面做壓平加工，與發熱鋁盤3未焊接高導熱金屬材料的另一面焊接成一體，發熱組件總體的組裝替代了以往的鑲入式的加工方式，改為焊接式導熱更快更均勻，更節能。本實施例中，高導熱金屬材料2為銅。
以下結合附圖和普通電飯煲之發熱盤的沸騰效果及熱量分析，具體比較和分析說明本實用新型的發熱盤的沸騰效果及熱量分析。如圖3所示，普通電飯煲之發熱盤在烹飪過程中的沸騰效果(附圖標記5所示)，發熱管通電加熱，控溫器6其中包括了熱敏電阻控制溫度過高對器具產生破壞性的影響，同時雙容斷器控制過熱保護，控制器具在使用過程中不會造成財產損壞，普通電飯煲之發熱盤采用的是單發熱管，單發熱管的缺點是傳熱慢，熱量不均勻，發熱管在發熱管的兩端有一段冷針位，所以這段位置的發熱量與中間發熱絲的發熱溫度有明顯的區別，在烹飪過程中經常會有鍋內的米飯熟透不均的現象，普通電飯煲在烹飪過程中發熱盤的熱量與內鍋接觸具體效果做進一步的分析，當發熱盤發熱時，因為發熱管位于發熱盤的外緣位置，所以在烹飪的過程中，內鍋的水是由發熱盤最熱的地方開始沸騰，在沒有發熱管的地方就會很長一段時間處于半溫的狀態，內鍋的溫度不能保持一致，如果烹飪的是米飯鍋內的溫度不均勻就會造成一部份在煮熟的狀態另一部份還在泡米，造成了米飯的松軟不一致，軟硬不均情況，同時口感不好，米飯不香等情況。如圖4所示，加了導熱材料發熱盤在烹飪過程中的沸騰效果(附圖標記7所示)，在相比之下高導熱材料的導熱速度比鋁導熱高出很多，加上發熱管做了更一步的改進，發熱管采用的是多圈發熱管，其特點是發熱面積比單發熱管的發熱面積增加了非常多，從而也加快了傳熱、傳熱更加均勻，發熱鋁盤因傳熱快傳熱均勻的特點，使內鍋與發熱鋁盤接觸部位很快的接收到發熱鋁盤的熱量，如下圖分析，內鍋的沸點與普通的不同之處在于，內鍋底部的沸點增加了很多，幾乎整個鍋底都有沸騰，在烹飪米飯就能達到基本一致煮熟的效果，這樣就不會有軟硬不等的情況發生，更改發熱鋁盤之后烹飪的米飯更香，口感更好，更快更f倉泛。如圖5所示，普通電飯煲的發熱盤熱量散發效果(附圖標記8所示)，普通發熱鋁盤是壓鑄成型工藝，發熱管是包在鋁錠內，所以發熱管發出的熱量會從鋁的周邊散開，同樣發熱鋁盤與內鍋的熱量也發熱鋁盤下方的熱量基本相等，熱量的散發很亂，所以當發熱鋁盤與內鍋的接觸面只能接收到一部份熱量，其余熱量隨空氣散發，發熱鋁盤傳到內鍋的熱量少，內鍋的加熱時間就慢，從而增加了烹飪的時間，也消耗大部份能效。如圖6所示，高導熱金屬材料發熱盤熱量散發效果(附圖標記9所示)，隨著發熱管、加工工藝的改進，全部采用焊接式成型工藝，發熱管是多圈成型后將發熱管的另一段壓成平面，平面與發熱鋁盤焊接，增加了發熱管與發熱鋁盤的接觸面積加強了導熱效果，發熱管的另一側為懸空，懸空的部份在發熱時同時周邊與空氣接觸，空氣是散熱，高導熱金屬材料是吸熱的原理，所以當發熱的時候高導熱金屬材料的吸熱大于空氣，高導熱金屬材料盤將通過空氣把其余熱量再次吸收導入內鍋，內鍋在更大熱量的情況下，鍋內的水將更加的均勻沸騰，烹飪米飯的同時縮短烹飪時間，達到更加節能環保的要求。
權利要求1.一種電加熱器具的發熱組件，包括發熱管和發熱鋁盤，其特征是，高導熱金屬材料焊接在發熱鋁盤表面，多圈發熱管均勻分布在發熱鋁盤未焊接高導熱金屬材料的另一面，多圈發熱管與發熱鋁盤的該另一面焊接成一體。
2.根據權利要求1所述的電加熱器具的發熱組件，其特征是，高導熱金屬材料為比鋁合金導熱更快的高導熱金屬材料。
3.根據權利要求2所述的電加熱器具的發熱組件，其特征是，比鋁合金導熱更快的高導熱金屬材料為銅。
專利摘要本實用新型涉及到一種電加熱器具的發熱組件，包括發熱管和發熱鋁盤，其創新點在于，高導熱金屬材料焊接在發熱鋁盤表面,多圈發熱管均勻分布在發熱鋁盤未焊接高導熱金屬材料的另一面，多圈發熱管與發熱鋁盤的該另一面焊接成一體。本實用新型中多圈發熱管、發熱鋁盤和高導熱金屬材料全部采用焊接式代替現有技術的鑲嵌式鋁合金成型工藝，發熱組件比以往的壓鑄式工藝成型的更薄，傳熱效果更好。
文檔編號A47J36/02GK203059356SQ20122073005
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者左軍, 黃天旭, 王俊培 申請人:奔騰電器(上海)有限公司