板狀物手工清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供一種板狀物手工清洗裝置，包括框體、底板和至少兩個卡槽板：框體包括前板和與所述前板相對的后板，以及設在所述前板與后板之間的兩側板；底板的兩端分別與所述前板和所述后板的底部連接，所述底板的兩側分別與兩所述側板底部連接；兩卡槽板立置于所述底板之上，一端與前板連接，另一端與所述后板連接，所述卡槽板上設置有至少一個前卡位槽和至少一個后卡位槽，所述前卡位槽與所述后卡位槽之間的連線呈傾斜狀。本發明提供的板狀物手工清洗裝置，將玻璃或板狀物兩端固定于前卡位槽和后卡位槽之間，減少玻璃與清洗裝置的接觸，避免二次損傷和污染。
【專利說明】板狀物手工清洗裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及清洗治具技術，尤其涉及一種板狀物手工清洗裝置，尤其適用于玻璃清洗【技術領域】。

【背景技術】
[0002]玻璃在加工過程中通常需要清洗其表面的灰塵、臟物、雜質以及印跡等，清洗時先將玻璃插入清洗治具中，然后再將裝有產品的清洗治具放入清洗機中進行清洗。
[0003]目前清洗治具的支架上設置有齒條，用于防止在清洗過程中，玻璃由于震動和顛簸造成的上下運動，使其在清洗液中保持特定的放置方式，但玻璃在裝配至齒條后，與清洗治具的接觸面多，對玻璃表面的磨損較大。


【發明內容】

[0004]本發明提供一種板狀物手工清洗裝置，用于克服現有技術中的缺陷，在清洗過程中減小清洗裝置對玻璃表面造成的摩擦。
[0005]本發明提供的板狀物手工清洗裝置，包括:
[0006]框體，包括前板和與所述前板相對的后板，以及設在所述前板與后板之間的兩側板；
[0007]底板，所述底板的兩端分別與所述前板和所述后板的底部連接，所述底板的兩側分別與兩所述側板底部連接；
[0008]至少兩個卡槽板，立置于所述底板之上，一端與所述前板連接，另一端與所述后板連接，所述卡槽板上設置有至少一個用于卡持板狀物一端的前卡位槽和至少一個用于卡持板狀物另一端的后卡位槽，所述前卡位槽與所述后卡位槽之間的連線呈傾斜狀。
[0009]其中，所有所述后卡位槽的位置均低于任一所述前卡位槽的位置。
[0010]進一步地，所述前卡位槽和所述后卡位槽均呈階梯狀。
[0011]特別是，所述底板包括依次連接的第一底板、排水孔板和第二底板，所述第一底板端部連接所述前板，所述第一底板連接于所述前板一端的位置高于所述第一底板連接于所述排水孔板一端的位置。
[0012]特別是，所述第二底板端部連接所述后板，所述第二底板連接于所述后板一端的位置高于所述第二底板連接于所述排水孔板一端的位置。
[0013]其中，所述排水孔板位置高于所述前板底部和所述后板底部連接面的位置。
[0014]進一步地，所述排水孔板上設置有至少兩個排水孔。
[0015]本發明提供的板狀物手工清洗裝置，將玻璃或板狀物兩端固定于前卡位槽和后卡位槽之間，減少玻璃與清洗裝置的接觸，避免二次損傷和污染，且前卡位槽的位置高度與后卡位槽的位置高度不同，兩卡位槽之間的連線呈傾斜狀，不僅能夠減少玻璃在清洗過程中的震動和顛簸，還能減少對玻璃的二次損傷和污染，后卡位槽的數量為多個，可適用不同大小尺寸玻璃的清洗；同時，本裝置底部的底板呈“拋物線”狀，拋物線底點設置有排水孔，有利于清潔液的排除，加快玻璃的干燥。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例提供的板狀物手工清洗裝置的立體圖；
[0017]圖2為圖1中卡槽板的立體圖；
[0018]圖3為本發明實施例提供的板狀物手工清洗裝置的主視圖；
[0019]圖4為圖3的俯視圖。

【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]請參照圖1-4，本發明實施例提供一種板狀物手工清洗裝置，該裝置包括框體、底板5和至少兩個卡槽板4，框體包括前板2和與前板2相對設置的后板3，以及設在前板2與后板3之間的兩側板I ;底板5的兩端分別與前板2和后板3的底部連接,底板5的兩側分別與兩側板I底部連接；兩卡槽板4均立置于底板5之上，卡槽板4 一端與前板2連接，卡槽板4另一端與后板3連接，卡槽板4上設置有至少一個用于卡持板狀物一端的前卡位槽41和至少一個用于卡持板狀物另一端的后卡位槽42，前卡位槽41與后卡位槽42之間的連線呈傾斜狀。把前卡位槽在卡槽板上設置的位置和后卡位槽在卡槽板上設置的位置均看成一個點，則這兩點之間的連線呈傾斜狀，這里的傾斜狀具體是指與水平線之間呈一夾角，該夾角大于零。
[0022]使用時，將玻璃或板狀物兩端固定于前卡位槽41和后卡位槽42之間，減少玻璃與清洗裝置的接觸，避免二次損傷和污染，兩卡位槽之間的連線呈傾斜狀，確保了玻璃或板狀物兩端被卡持于前卡位槽與后卡位槽之間時處于傾斜狀態，這樣玻璃在清洗過程中的震動和顛簸時產生的上下運動、前后運動以及沿X軸、Y軸和Z軸三個方向轉動的自由度均能限定，左右移動可通過兩側板限定，因此，在清洗過程中，玻璃的穩定性較高，同時還能減少對玻璃的二次損傷和污染，后卡位槽的數量可為多個，可適用不同大小尺寸玻璃的清洗；同時，本裝置底部的底板也可設呈“拋物線”狀，拋物線底點處設置有排水孔，有利于清潔液的排除，加快玻璃的干燥。
[0023]實施例二
[0024]在實施例一的基礎上，請參照圖2和圖3，卡槽板4包括前卡位槽41和多個后卡位槽42,前卡位槽41和后卡位槽42均呈階梯狀,卡槽板4的兩端分別連接于前板2和后板3上，前卡位槽41設置于靠近前板2的一側，后卡位槽42設置于靠近后板3的一側，且前卡位槽41的位置高度高于任一后卡位槽42的位置高度，即前卡位槽41和其中一個后卡位槽42構成的平面為傾斜狀，與水平面呈一定角度，這樣，將玻璃固定于前卡位槽41和后卡位槽42時，玻璃與水平面也成一定角度，且與支架平面存在空隙，減少玻璃與卡槽板4的接觸，防止在清洗過程中對玻璃造成的二次損傷和污染；此外，后卡位槽42的數量為多個，可以滿足不同尺寸大小玻璃的清洗。
[0025]實施例三
[0026]作為上述實施例二的一種改進，請參照圖2和圖3，底板5包括依次連接的第一底板51、排水孔板53和第二底板52，第一底板51端部連接前板2，第一底板51連接于前板2一端的位置高于第一底板51連接于排水孔板53 —端的位置。排水孔板53上設置有至少兩個排水孔54，便于通過排水孔排水。
[0027]實施例四
[0028]請參照圖2和圖3，在實施例三的基礎上，第二底板52端部連接后板3，第二底板52連接于后板3 —端的位置高于第二底板52連接于排水孔板53 —端的位置。可設呈“拋物線”狀，拋物線底點處設置有排水孔，有利于清潔液的排除，加快玻璃的干燥。
[0029]排水孔板53位置高于前板2底部和后板3底部連接面的位置，即排水孔板53與前板2的底部和后板3的底部構成的連接面之間存在一定的空隙；由圖2可知，第一底板51，第二底板52以及排水孔板53構成類似“拋物線”的形狀，排水孔板53位于此“拋物線”的底點，如此，在清洗過程中，清洗液將更方便的通過位于最低處的排水孔54排除，有利于玻璃的干燥。
[0030]排水板53上設置的排水孔54為圓形，排水孔54的直徑不大于排水孔板53的寬度；在底板5上設置有卡槽板4，圖中給出四個卡槽板，在固定玻璃時，根據玻璃的尺寸大小，將玻璃放置于至少兩個卡槽板4之上，并將玻璃的兩端固定于前卡位槽41和合適的后卡位槽42，即玻璃上的四個點被固定于卡位槽4上，使玻璃固定更加穩固，防止在清洗過程中，由于受到顛簸和震動，而出現玻璃松動，或者碰撞其他玻璃的現象。
[0031]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種板狀物手工清洗裝置，其特征在于，包括: 框體，包括前板和與所述前板相對的后板，以及設在所述前板與后板之間的兩側板； 底板，所述底板的兩端分別與所述前板和所述后板的底部連接，所述底板的兩側分別與兩所述側板底部連接； 至少兩個卡槽板，立置于所述底板之上，一端與所述前板連接，另一端與所述后板連接，所述卡槽板上設置有至少一個用于卡持板狀物一端的前卡位槽和至少一個用于卡持板狀物另一端的后卡位槽，所述前卡位槽與所述后卡位槽之間的連線呈傾斜狀。
2.根據權利要求1所述的一種板狀物手工清洗裝置，其特征在于，所有所述后卡位槽的位置均低于任一所述前卡位槽的位置。
3.根據權利要求2所述的一種板狀物手工清洗裝置，其特征在于，所述前卡位槽和所述后卡位槽均呈階梯狀。
4.根據權利要求1所述的一種板狀物手工清洗裝置，其特征在于，所述底板包括依次連接的第一底板、排水孔板和第二底板，所述第一底板端部連接所述前板，所述第一底板連接于所述前板一端的位置高于所述第一底板連接于所述排水孔板一端的位置。
5.根據權利要求4所述的一種板狀物手工清洗裝置，其特征在于，所述第二底板端部連接所述后板，所述第二底板連接于所述后板一端的位置高于所述第二底板連接于所述排水孔板一端的位置。
6.根據權利要求5所述的一種板狀物手工清洗裝置，其特征在于，所述排水孔板位置高于所述前板底部和所述后板底部連接面的位置。
7.根據權利要求6所述的一種板狀物手工清洗裝置，其特征在于，所述排水孔板上設置有至少兩個排水孔。
【文檔編號】B08B11/04GK104338725SQ201310328693
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】鄧輝 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司