一種高壓清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓清洗裝置，屬于清洗裝置，其結構包括驅動裝置、座體、進水裝置、轉軸、轉套和噴嘴座套，座體設置在驅動裝置的下部，進水裝置為一中空的大錐齒輪軸，大錐齒輪軸穿過驅動裝置，大錐齒輪軸的外側套有轉軸，轉軸的下部與轉套相固定，轉套與噴嘴座套通過小錐齒輪軸相連，小錐齒輪軸的上部設置有小錐齒輪，大錐齒輪軸的下部設置有大錐齒輪，小錐齒輪軸設置在轉套中，噴嘴座套設置在小錐齒輪的下部，噴嘴座套上設置有多個噴嘴，轉套的下部設置有安裝蓋，轉軸、轉套、安裝蓋、小錐齒輪軸和噴嘴座套內設置有與噴嘴和大錐齒輪軸相通的水流通道。本實用新型具有解決了現有清洗裝置清洗不全面，不徹底，浪費資源，費時費力等特點。
【專利說明】一種高壓清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其是一種高壓清洗裝置。
【背景技術】
[0002]預拌混凝土生產結束后，如果不及時清理攪拌主機，混凝土便會產生粘結甚至抱軸，需要工人爬到主機里面用錘子打碎，勞動強度大，并極易造成安全事故，因此生產結束后必須及時、全面地對混凝土攪拌主機進行清洗。傳統清洗裝置有安裝在供水管道上噴嘴，這樣的清洗裝置清洗不全面，只能清理一個角度，清理不徹底，同時浪費水資源嚴重。還有用高壓清洗槍清理的，用高壓清理槍得把攪拌機蓋打開，然后人工進行清理，這樣也存在清理不干凈，費時費力，還存在安全隱患。
[0003]目前，還未有好的解決方案。
實用新型內容
[0004]本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種高壓清洗裝置，該一種高壓清洗裝置解決了現有清洗裝置清洗不全面，不徹底，浪費資源，費時費力等問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括驅動裝置、座體、進水裝置、轉軸、轉套和噴嘴座套，所述的座體設置在驅動裝置的下部，所述的進水裝置為一中空的大錐齒輪軸，所述的大錐齒輪軸穿過驅動裝置，并通過固定裝置固定在驅動裝置上，所述的大錐齒輪軸的外側套有轉軸，所述的轉軸的上部通過大螺母與驅動裝置相連，所述的轉軸的下部與轉套相固定，所述的轉套與噴嘴座套通過小錐齒輪軸相連，所述的小錐齒輪軸的上部設置有小錐齒輪，大錐齒輪軸的下部設置有大錐齒輪，所述的小錐齒輪軸與大錐齒輪軸通過小錐齒輪和大錐齒輪相嚙合而連接在一起，所述的小錐齒輪軸通過軸承和螺釘設置在轉套中，所述的噴嘴座套設置在小錐齒輪的下部，所述的噴嘴座套上設置有多個噴嘴，所述的轉套的下部設置有安裝蓋，所述的轉軸、轉套、安裝蓋、小錐齒輪軸和噴嘴座套內設置有與噴嘴和大錐齒輪軸相通的水流通道。
[0006]所述的驅動裝置包括電機和減速機，所述的電機與減速機相連，所述的固定裝置設置在減速機上，所述的大錐齒輪軸穿過減速機，所述的轉軸上端通過大螺母壓緊在減速機上。
[0007]所述的固定裝置包括固定座、第一螺栓和小螺母，所述的大錐齒輪軸通過小螺母固定在固定座上，固定座通過第一螺栓固定在減速機上。
[0008]所述的噴嘴包括3個，沿噴嘴座套圓周方向均勻分布，沿噴嘴座套軸線方向上下設置，其中右側噴嘴設置在上部，左側兩個噴嘴設置在下部。
[0009]所述的小錐齒輪軸軸線與轉軸呈135度夾角。
[0010]所述的轉軸和安裝蓋的水流通道的端部分別設置有螺塞，所述的噴嘴座套與小錐齒輪軸之間、安裝蓋與轉套之間、轉軸與轉套之間、轉軸與大錐齒輪軸之間分別設置有密封圈。[0011]所述的轉套的側壁上開有孔，孔上設置有油嘴。
[0012]所述的轉軸與轉套通過螺紋連接固定為一體。
[0013]所述的噴嘴座套通過第二螺栓與小錐齒輪軸相固定。
[0014]所述的轉套與安裝蓋通過第三螺栓連接。
[0015]本實用新型的一種高壓清洗裝置和現有技術相比，具有以下突出的有益效果:通過電機驅動轉軸、轉套及噴嘴座套旋轉，空心的大錐齒輪軸固定不動，通過軸承支撐在轉套中的小錐齒輪軸可以相對于轉套轉動，當轉軸及噴嘴座套轉動時，通過錐齒輪嚙合使小錐齒輪軸相對于轉套方向旋轉，從而帶動不同角度的噴嘴隨小錐齒輪軸同步旋轉，噴嘴在繞轉軸公轉的同時又繞大錐齒輪軸作反方向自轉，從而實現對攪拌罐、攪拌臂及攪拌葉片等進行360°全方位的清洗，清洗全面，徹底，不浪費資源，省時省力等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1是一種高壓清洗裝置的主視結構示意圖；
[0017]附圖2是圖1中所示的噴嘴座套的放大主視結構示意圖；
[0018]附圖3是圖2所示的噴嘴座套的俯視結構示意圖；
[0019]附圖4是圖3所示的噴嘴座套的A-A剖視圖；
[0020]附圖標記說明:1、大錐齒輪軸，2、固定座，3、電機，4、座體，5、轉軸，6、轉套，7、油嘴，8、螺釘，9、螺塞，10、大螺母，11、軸承，12、小錐齒輪軸，13、安裝蓋，14、噴嘴座套，15、噴嘴，16、密封圈，17、第二螺栓，18、小螺母，19、減速機，20、第一螺栓，21、第三螺栓，22、小錐齒輪，23、大錐齒輪，24、水流通道。
【具體實施方式】
[0021]參照說明書附圖1至附圖4對本實用新型的一種高壓清洗裝置作以下詳細地說明。
[0022]本實用新型的一種高壓清洗裝置，其結構包括驅動裝置、座體4、進水裝置、轉軸5、轉套6和噴嘴座套14，所述的座體4是攪拌主機自清洗裝置的載體，其設置在驅動裝置的下部，下端連接攪拌主機罩蓋，所述的進水裝置為一中空的大錐齒輪軸1，所述的大錐齒輪軸I穿過驅動裝置，并通過固定裝置固定在驅動裝置上，大錐齒輪軸I上端與高壓進水管相連，中空通道是高壓水的進水通道，所述的大錐齒輪軸I的外側套有轉軸5，所述的轉軸5的上部通過大螺母10與驅動裝置相連，通過驅動裝置驅動而轉動，所述的轉軸5的下部與轉套6相固定，所述的轉套6與噴嘴座套14通過小錐齒輪軸12相連，所述的小錐齒輪軸12的上部設置有小錐齒輪22，大錐齒輪軸I的下部設置有大錐齒輪23，所述的小錐齒輪軸12與大錐齒輪軸I通過小錐齒輪22和大錐齒輪23相嚙合而連接在一起，所述的小錐齒輪軸12通過軸承11和螺釘8設置在轉套6中，所述的噴嘴座套14設置在小錐齒輪22的下部，所述的噴嘴座套14上設置有多個噴嘴15，所述的轉套6的下部設置有安裝蓋13，所述的轉軸5、轉套6、安裝蓋13、小錐齒輪軸12和噴嘴座套14內設置有與噴嘴15和大錐齒輪軸I相通的水流通道24。
[0023]所述的驅動裝置包括電機3和減速機19，所述的電機3與減速機19相連，所述的固定裝置設置在減速機19上，所述的大錐齒輪軸I穿過減速機19，所述的轉軸5上端通過大螺母10壓緊在減速機19上。
[0024]所述的固定裝置包括固定座2、第一螺栓20和小螺母18，所述的大錐齒輪軸I通過小螺母18固定在固定座2上，固定座2通過第一螺栓20固定在減速機19上，從而保證大錐齒輪軸I固定不動。
[0025]所述的噴嘴15包括3個，沿噴嘴座套14圓周方向均勻分布，沿噴嘴座套14軸線方向上下設置，其中右側噴嘴設置在上部，左側兩個噴嘴設置在下部。
[0026]所述的小錐齒輪軸12軸線與轉軸5呈135度夾角。保證噴嘴15更大的噴灑范圍，從而對攪拌主機內的攪拌罐、攪拌臂及攪拌葉片等進行360°全方位清洗。
[0027]所述的轉軸5和安裝蓋13的水流通道24的端部分別設置有螺塞9，所述的噴嘴座套14與小錐齒輪軸12之間、安裝蓋13與轉套6之間、轉軸5與轉套6之間、轉軸5與大錐齒輪軸I之間分別設置有密封圈16。螺塞9和密封圈16保證高壓水不外泄。
[0028]所述的轉套6的側壁上開有孔，孔上設置有油嘴7。油嘴7用于加油，實現大錐齒輪23、小錐齒輪22和軸承11的潤滑。
[0029]所述的轉軸5與轉套6通過螺紋連接固定為一體。
[0030]所述的噴嘴座套14通過第二螺栓17與小錐齒輪軸12相固定。
[0031]所述的轉套6與安裝蓋13通過第三螺栓21連接。
[0032]大錐齒輪軸1、轉軸5、轉套6、小錐齒輪軸12、噴嘴座套14、噴嘴15都使用不銹鋼材料，保證不生銹。
[0033]使用時，本實用新型的一種高壓清洗裝置通過座體固定在攪拌主機罩蓋上，驅動裝置驅動轉軸5及轉套6旋轉，空心的大錐齒輪軸I固定不動，通過軸承11支承在轉套6中的小錐齒輪軸12是可以相對于轉套6轉動的，當轉軸5以及轉套6轉動時，通過大錐齒輪23和小錐齒輪22嚙合使小錐齒輪軸12相對于轉套6反向旋轉，從而帶動不同角度的噴嘴15隨小錐齒輪軸12同步旋轉，噴嘴15在繞轉軸5公轉的同時，又繞大錐齒輪軸I作反方向自轉，小錐齒輪軸12與轉軸5呈135°夾角，保證噴嘴15更大的噴灑范圍，從而對攪拌主機內的攪拌罐、攪拌臂及攪拌葉片等進行360°全方位清洗。
[0034]除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.一種高壓清洗裝置，其特征是:包括驅動裝置、座體、進水裝置、轉軸、轉套和噴嘴座套，所述的座體設置在驅動裝置的下部，所述的進水裝置為一中空的大錐齒輪軸，所述的大錐齒輪軸穿過驅動裝置，并通過固定裝置固定在驅動裝置上，所述的大錐齒輪軸的外側套有轉軸，所述的轉軸的上部通過大螺母與驅動裝置相連，所述的轉軸的下部與轉套相固定，所述的轉套與噴嘴座套通過小錐齒輪軸相連，所述的小錐齒輪軸的上部設置有小錐齒輪，大錐齒輪軸的下部設置有大錐齒輪，所述的小錐齒輪軸與大錐齒輪軸通過小錐齒輪和大錐齒輪相嚙合而連接在一起，所述的小錐齒輪軸通過軸承和螺釘設置在轉套中，所述的噴嘴座套設置在小錐齒輪的下部，所述的噴嘴座套上設置有多個噴嘴，所述的轉套的下部設置有安裝蓋，所述的轉軸、轉套、安裝蓋、小錐齒輪軸和噴嘴座套內設置有與噴嘴和大錐齒輪軸相通的水流通道。
2.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的驅動裝置包括電機和減速機，所述的電機與減速機相連，所述的固定裝置設置在減速機上，所述的大錐齒輪軸穿過減速機，所述的轉軸上端通過大螺母壓緊在減速機上。
3.根據權利要求2所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的固定裝置包括固定座、第一螺栓和小螺母，所述的大錐齒輪軸通過小螺母固定在固定座上，固定座通過第一螺栓固定在減速機上。
4.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的噴嘴包括3個，沿噴嘴座套圓周方向均勻分布，沿噴嘴座套軸線方向上下設置，其中右側噴嘴設置在上部，左側兩個噴嘴設置在下部。
5.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的小錐齒輪軸軸線與轉軸呈135度夾角。
6.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的轉軸和安裝蓋的水流通道的端部分別設置有螺塞，所述的噴嘴座套與小錐齒輪軸之間、安裝蓋與轉套之間、轉軸與轉套之間、轉軸與大錐齒輪軸之間分別設置有密封圈。
7.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的轉套的側壁上開有孔，孔上設置有油嘴。
8.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的轉軸與轉套通過螺紋連接固定為一體。
9.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的噴嘴座套通過第二螺栓與小錐齒輪軸相固定。
10.根據權利要求1所述的一種高壓清洗裝置，其特征是:所述的轉套與安裝蓋通過第三螺栓連接。
【文檔編號】B08B3/02GK203484371SQ201320567230
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】孫慶華, 馬磊, 國昌利 申請人:山推建友機械股份有限公司