專利名稱：地板生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的地板生產(chǎn)工藝主要有兩種， 一種是實木地板的生產(chǎn)工藝，另一種是復(fù)合地板的生
產(chǎn)工藝。
實木地板的生產(chǎn)工藝是將實木烘干后經(jīng)過機器加工表面、再經(jīng)過淋漆固化處理而成。這 種主要包括以下步驟第一步原木選材分割；第二步原木旋切干燥；第三步實木芯板 分選；第四步芯板涂膠排板；第五步芯板熱壓膠合；第六步基材定厚砂光；第七步-基材分選養(yǎng)生；第八步實木面皮挑選；第九步地板板坯成型；第十步地板板坯養(yǎng)生； 第十一步地板切割開槽；第十二步淋漆干燥定型，開完槽的地板，將通過淋漆設(shè)備。在 經(jīng)過八道底漆、四道面漆的淋涂后，結(jié)束了生產(chǎn)全過程。其工藝繁瑣，價位最高，人們望而 生畏。另外，實木地板保養(yǎng)困難安裝也較復(fù)雜，尤其是受潮、曬后易變形，并且需定期打蠟。
另一種是復(fù)合地板，復(fù)合地板是由多層差的板以及碎木屑方式組合而成的地板。該產(chǎn)品 可修復(fù)性差，而成跟實木地板一樣受潮、曬后易變形，另外由于在其生產(chǎn)過程中使用甲醛系 膠粘劑，因此該種地板存在一定的甲醛釋放問題，若甲醛釋放量超過一定標(biāo)準(zhǔn)，將對人身健 康產(chǎn)生一定影響，并對環(huán)境造成污染。由于以上兩種地板存在著諸多的缺點，限制了人們的 使用。
因此，傳統(tǒng)的地板生產(chǎn)工藝在上述不足方面需要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低、工序簡單的地板生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的上述目的是通過下面的地板生產(chǎn)工藝實現(xiàn)的，其包括以下步驟利用槽口模型， 用擠壓機擠壓出兩邊有槽口的地板；用雙頭開槽機在擠壓出來的地板的另外相對兩邊上做槽 口；將包含有紋路的圖案印制在地板表面上；最后在地板表面上附上耐磨層。
在地板表面上印制紋路圖案之前，可以先對地板表面進行拋光處理，可以采用例如拋光機打磨、水砂打磨等方法進行拋光。
可以采用業(yè)界常用的方法在地板表面印制圖案，例如熱轉(zhuǎn)印法、水轉(zhuǎn)印法、PVC覆膜等 技術(shù)。優(yōu)選使用熱轉(zhuǎn)印的方法，即事先在熱轉(zhuǎn)印膜上印刷包含有紋路的圖案，而后通過熱壓 機將包含有紋路圖案的熱轉(zhuǎn)印膜壓印到所述地板表面上。這里，印制圖案所包含的紋路是木 紋、竹紋、以及其他天然紋路圖案。
用于本發(fā)明的生產(chǎn)工藝的地板的材料可以是PVC、發(fā)泡PVC、塑料-木屑復(fù)合材料、竹 屑等其他發(fā)泡材料、ABS、 HIPS (耐沖擊聚苯乙烯)、玻璃、陶瓷、木材、復(fù)合地板、實木 復(fù)合地板以及其他業(yè)界常用的材料。地板的尺寸如長度、寬度和厚度可根據(jù)市場需求任意調(diào) 整。
在地板上附上的耐磨層可以是油漆面、三氧化二鋁等，并采取滾漆、淋漆、噴涂、熱壓 等方式在地板上附著耐磨層。
本發(fā)明提供的地板具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長、強度高、無毒、抗老化能力強、 可熱成型等特點，屬新一代綠色環(huán)保建材。其外觀手感給人以高雅、舒適之感，且能釘、鉆、 刨、斧、鉚、粘等，易于加工制作，本發(fā)明提供的地板木紋、竹紋或其他紋路的圖案紋理逼 真。
另外，竹地板受日曬和濕度的影響容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，在南方地區(qū)，竹地板容易長蠹蟲， 也影響了地板的使用壽命。本地板采用專利拼排方式，產(chǎn)品具有平整、光滑、不蛀蟲、不變 形、耐壓、耐磨、防腐、防水、良好的穩(wěn)定性等優(yōu)點，在實際的耐用性上要比竹地板以及木 地板壽命長，而且在使用過程中無需保養(yǎng)。經(jīng)過對耐磨層表面處理，使其色澤高雅。根據(jù)本 發(fā)明的地板生產(chǎn)工藝，不僅施工輕松精確，而且還解決了不美觀的現(xiàn)象，既環(huán)保又大大的節(jié) 約了時間和成本。對節(jié)約寶貴的森林資源、節(jié)約能源、保護生態(tài)環(huán)境和促進人類社會的可持 續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。
具體實施例方式
實施例1
首先利用鋼材開出1 cm厚、兩邊有槽口的地板模型，用擠壓機器擠壓出兩邊有槽口的 地板。
本鋼材也可以開出1.2 cm、 1.5cm或1.7cm等其他厚度的規(guī)格。 本塑料地板的長度和寬度可根據(jù)市場需求任意調(diào)整，例如長度可以是62 cm、 98 cm、 120 cm，寬度可以是11cm、 13cm、 15cm，等任意規(guī)格。接著在擠壓出來的地板上，用雙頭開槽機在另外相對的兩邊做槽口。
再利用電腦繪制出色彩逼真的木紋圖案，接著將木紋圖案印刷在熱轉(zhuǎn)印膜上面，再利用 熱壓機將木紋圖案壓制在地板表面，最后在地板表面附上耐磨層。
實施例2
本實施例擠壓地板、開槽的工藝與實施例1相同，電腦繪制過程中繪制出的圖案也可以 是竹子紋等其他圖案，再將竹子紋或其他的圖案印刷在熱轉(zhuǎn)印膜上面，利用熱壓機將竹子紋 或其他的圖案壓制在地板表面，最后在地板表面附上耐磨層。
實施例3
本實施例擠壓地板、開槽、電腦繪制、印刷、將圖案壓制在地板上、附耐磨層的工藝與 實施例1相同，印刷過程中承印物可以是PVC覆膜、水轉(zhuǎn)印膜等其他材料或膜。
實施例4
本實施例擠壓地板、開槽、電腦繪制、印刷、將圖案壓制在地板上、附耐磨層的工藝與 實施例1相同，地板的材料可以是PVC、 PVC發(fā)泡、塑料-木屑復(fù)合材料、竹屑等其他發(fā)泡 材料、ABS、 HIPS、玻璃、陶瓷、木材、復(fù)合地板、實木復(fù)合地板等其他材料。
實施例5
本實施例開槽、電腦繪制、印刷、將圖案壓制在地板上、附耐磨層的工藝與實施例1相 同，地板的形狀可以通過擠壓或者注塑等其他方法取得。
以上實施例僅是本發(fā)明的較佳實施例，凡依據(jù)本發(fā)明所做的任何修改，包括地板的材料、 地板的尺寸、地板的紋路圖案、地板的顏色、印刷時所用的承印物材料等，都應(yīng)包含在本發(fā) 明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種地板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟利用槽口模型，用擠壓機擠壓出兩邊有槽口的地板；用雙頭開槽機在擠壓出來的地板的另外相對兩邊上做槽口；將包含有紋路的圖案印制在得到的地板表面上；在地板表面上附上耐磨層。
2. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述地板的材料選自PVC、發(fā)泡PVC、塑料-木屑復(fù)合材料、竹屑、ABS、 HIPS、玻璃、陶瓷、木材中的至少一種。
3. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，進一步包括 在所述地板表面上印制圖案之前對地板表面進行拋光的步驟。
4. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述圖案所包含的紋路是木紋、竹紋、以及其他天然形成的紋路。
5. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述印制步驟是使用熱壓機將包含有紋路圖案的熱轉(zhuǎn)印膜壓印到所述地板表面上。
6. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述耐磨層選自于油漆面、三氧化二鋁中至少一種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種成本低、工序簡單的地板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟利用槽口模型，用擠壓機擠壓出兩邊有槽口的地板；用雙頭開槽機在擠壓出來的地板的另外相對兩邊上做槽口；將包含有紋路的圖案印制在地板表面上；最后在地板表面上附上耐磨層。
文檔編號B27M3/04GK101623890SQ200810040488
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者余弟昌 申請人:余弟昌