專利名稱：一種竹制坯板的組坯方式的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種竹制坯板的組坯方式。
背景技術：
目前，我們在生產竹集成材或其它竹板材的坯板的過程中，一種 方式是用加工成矩形的竹條，分若干層組坯，同層之間由竹條的徑面 與徑面拼接，層與層之間由竹條的弦面與弦面拼接，即所謂的平壓坯
板；另一種是加:c^矩形的竹條，全部由竹條的弦面與弦面拼接而成,
即所謂的側壓坯板。采用上述兩種方法制成的竹集成材或其它竹板材 的坯板，由于在生產過程中需要將原來的竹梢薄竹根厚的弧形竹條刨 成竹梢竹根相周厚度的矩形竹條，因此，竹原料的利用率相當低，一
般只有40%左右。

發明內容
本發明的目的是提供能提高竹原料利用率的一種竹制坯板的組坯 方式。
本發明采取的技術方案是 一種竹制坯板的組坯方式，其特征在 于以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處形成中心層后， 再在中心層的兩側對稱排列弧形竹條，組成坯板。
所述的中心層是由有一條矩形竹條或若干條矩形竹條并列構成。所述的中心層為由兩弧形竹條的內弧面或外弧面相向形成。
所述的中心層為將兩弧形竹條按內弧面或外弧面同時加工為平面
后，并以該平面相向或垂直相向形成。
采用本發明方法，可以利用竹梢薄竹根厚的弧形竹條制作竹集成
材或其它竹板材的坯板，不僅能提高竹原料的利用率，節約生產成本，
同時，按竹的結構相向對稱排列組坯方式，在制成竹集成材或其它竹
板材后，可減小內應力，提高強度，使之不易變形。


圖1是本發明的多種組坯結構示意圖。 具體實施例
將竹去除竹青內黃后，制成竹梢薄竹根厚的弧形竹條，
例一，以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處由兩弧
形竹條的內弧面相向形成中心層1后，再在中心層1的兩側對稱排列
若干條內弧面朝向中心層l的弧形竹條，組成還板。
例二，以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處由兩弧
形竹條的外弧面相向形成中心層2后，再在中心層2的兩側對稱排列 若干條外弧面朝向中心層2的弧形竹條，組成坯板。
例三，以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處將兩弧 形竹條的內弧面同時加工為二平面，并以該二平面相向，最好為垂直 相向形成中心層3后，再在中心層3的兩側對稱排列若干條內弧面朝 向中心層3的弧形竹條，組成坯板。當然，也可在中心層3的兩側對 稱排列若干條外弧面朝向中心層3的弧形竹條。
例四，以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處將兩弧形竹條的外弧面同時加工為二平面，并以該二平面相向，最好為垂直
相向形成中心層4后，再在中心層4的兩側對稱排列若干條外弧面朝 向中心層4的弧形竹條，組成坯板。當然，也可在中心層4的兩側對 稱排列若干條內弧面朝向中心層4的弧形竹條。
例五，以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處由二條 矩形竹條形成中心層5，再在中心層5的兩側對稱排列若干條外弧面朝 向中心層5的弧形竹條，組成坯板。當然，也可在中心層5的兩側對 稱排列若干條內弧面朝向中心層5的弧形竹條。
例五，以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處由一條 矩形竹條形成中心層6，再在中心層5的兩側對稱排列若干條內弧面朝 向中心層6的弧形竹條，組成坯板。當然，也可在中心層6的兩側對 稱排列若干條外弧面朝向中心層5的弧形竹條。
顯然，有關在中心層的兩側對稱排列若干條弧形竹條的對稱排列 方法還有很多，且顯而易見。
權利要求
1、一種竹制坯板的組坯方式，其特征在于以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處形成中心層后，再在中心層的兩側對稱排列弧形竹條，組成坯板。
2、 根據權利要求1所述的一種竹制坯板的組坯方式，其特征在于中心層是由兩弧形竹條的內弧面或外弧面相向形成。
3、 根據權利要求1所述的一種竹制坯板的組坯方式，其特征在 于中心層是由 一條矩形竹條或若干條矩形竹條并列構成。
4、 根據權利要求1所述的一種竹制坯板的組坯方式，其特征在 于中心層是將兩弧形竹條的內弧面或外弧面加工為平面后，并以該平 面相向或垂直相向形成。
全文摘要
本發明涉及一種竹制坯板的組坯方式，以竹制坯板的寬度的中心線為對稱線，在對稱線處形成中心層后，再在中心層的兩側對稱排列竹梢薄竹根厚的弧形竹條，組成坯板。所述的中心層是由有一條矩形竹條或若干條矩形竹條并列構成；或是由兩弧形竹條的內弧面或外弧面相向形成；或是將兩弧形竹條按內弧面或外弧面同時加工為平面后，并以該平面相向或垂直相向形成。采用本發明方法，不僅能提高竹原料的利用率，節約生產成本，同時，按竹的結構相向對稱排列組坯方式，在制成竹集成材或其它竹板材后，可減小內應力，提高強度，使之不易變形。
文檔編號B27D1/10GK101508126SQ20091000186
公開日2009年8月19日 申請日期2009年1月4日 優先權日2009年1月4日
發明者張勝先, 曾樟清 申請人:曾樟清;張勝先