一種高效樹木剝皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效樹木剝皮機，包含機架、驅動裝置和多組切削送料組件；每一組所述的切削送料組件包含刀盤組件、上送料輪和下送料輪,刀盤組件可回轉地設置在機架上，刀盤組件的軸線與送料方向平行,刀盤組件和上送料輪與下送料輪的中心的連線呈銳角三角形,刀盤組件與上送料輪和下送料輪之間留有送料空間,上送料輪和下送料輪的軸線與刀盤組件的軸線不相平行,上送料輪和下送料輪作用在料上的水平分力的方向與送料方向相一致,刀盤組件、上送料輪和下送料輪均由驅動裝置驅動旋轉;本實用新型的高效樹木剝皮機，通過設置多組切削送料組件，使機器可以同時加工多根木料，使加工效率得到了提高。
【專利說明】一種高效樹木剝皮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種樹木剝皮機，特別是一種操作方便、加工效果好、生產效率高的高效樹木剝皮機。
【背景技術】
[0002]現有的樹木去皮方法一般有手電刨和機加工，手電刨需要消耗大量的人力物力，而且需要經常維護，加工成本高；而一般的機加工的設備難以實現自動走料、自動調整走料空間和控制切削深度的功能，因此，設備對原料的要求過高，設備的使用局限性很大，而且一般的加工設備一次只能加工一根木料，加工效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種操作方便、加工效果好、生產效率高的高效樹木剝皮機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種高效樹木剝皮機，包含機架、驅動裝置和多組切削送料組件；每一組所述的切削送料組件包含刀盤組件、上送料輪和下送料輪；所述刀盤組件可回轉地設置在機架上，刀盤組件的軸線與送料方向平行；所述刀盤組件和上送料輪與下送料輪的中心的連線呈銳角三角形；所述刀盤組件與上送料輪和下送料輪之間留有送料空間；所述上送料輪和下送料輪的軸線與刀盤組件的軸線不相平行；所述上送料輪和下送料輪作用在料上的水平分力的方向與送料方向相一致；所述刀盤組件、上送料輪和下送料輪均由驅動裝置驅動旋轉。
[0005]優選的，所述驅動裝置包含主電機和調速電機；所述每組切削送料組件的刀盤組件均由主電機驅動旋轉；所述每組切削送料組件的上送料輪和下送料輪均由調速電機驅動旋轉；所述機架上設置有控制器；所述控制器控制調速電機實現無極調速。
[0006]優選的，所述機架的后部設置有可轉動的后架；每一組所述的切削送料組件還包含上送料輪連接臂和上輪軸；所述上送料輪可回轉地設置在上送料輪連接臂上，上送料輪連接臂可轉動地設置在后架上；所述上輪軸設置在后架上靠近上送料輪的位置上；所述上輪軸上設置有上軸套；所述上送料輪連接臂上設置有第一彈性裝置；所述上送料輪連接臂在第一彈性裝置的作用下向上輪軸偏轉，使上送料輪與上軸套呈過盈配合。
[0007]優選的，所述后架上設置有第二彈性裝置和限位桿；所述后架在第二彈性裝置的作用下向刀盤組件轉動，使上送料輪靠向刀盤組件；所述限位桿限制后架向刀盤組件轉動的最大偏轉角。
[0008]優選的，每一組所述的切削送料組件還包含下連接臂和下輪軸；所述下連接臂可轉動地設置在靠近下送料輪的位置上；所述下輪軸設置在下連接臂上；所述下送料輪有兩個，兩個下送料輪分別設置在刀盤組件的兩側；所述下輪軸上，對應每個下送料輪處均設置有下軸套；所述下連接臂上還設置有第三彈性裝置；所述下連接臂在第三彈性裝置的作用下向下送料輪偏轉，使下送料輪與相應的下軸套呈過盈配合。[0009]優選的，所述的兩個下軸套中，靠近出料口一側的下軸套的直徑大于靠近進料口一側的下軸套的直徑。
[0010]優選的，所述的兩個下送料輪中，靠近出料口一側的下送料輪設置為打磨拋光輪。
[0011]優選的，所述刀盤組件包含刀片、刀軸盤和限位盤；所述刀片有多個，多個刀片均勻地設置在刀軸盤的外圓周上；每個所述的刀片的前端均設置有多個刀尖，同一個刀片上的多個刀尖到刀軸盤的軸線的距離沿送料方向依次遞減，每兩個相鄰的刀尖之間均設置有斜向的排廢槽；所述限位盤有兩個，兩個限位盤均可回轉地設置在刀軸盤上，兩個限位盤分別設置在多個刀片的兩側；所述靠近進料端的刀尖到刀軸盤的軸線的距離大于限位盤的半徑；所述最靠近出料端的刀尖到刀軸盤的軸線的距離等于限位盤的半徑。
[0012]優選的，所述機架上，位于每一組切削送料組件的刀盤組件處均設置有抽風排廢裝置。[0013]優選的，所述機架的底部設置有機架滾輪。
[0014]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0015]本實用新型方案的高效樹木剝皮機，通過設置多組切削送料組件，使機器可以同時加工多根木料，提高了加工效率；主電機和調速電機對刀盤組件和送料輪分別控制，實現了送料速度的可調性；第一彈性裝置保證上送料輪的傳動不會打滑，第二彈性裝置和限位桿保證了切削送料組件與料的緊密性和安全距離，第三彈性裝置保證了下送料輪的傳動不會打滑；由于木料經過刀盤組件加工之后，靠近出料口的部分的直徑小于靠近進料口部分的直徑，通過增大靠近出料口一側的下軸套的直徑來提高靠近出料口一側下送料輪的轉速，可以保證木料始終貼緊刀盤組件；而且，將靠近出料口一側下送料輪替換成打磨拋光輪可以提高木料加工之后的光潔度，提升了加工質量；刀盤組件保證了固定的切削深度，同時，多個刀尖的設置使得走料過程中，木料與刀尖的接觸更為均勻和平滑；設置抽風排廢裝置可以使廢木屑及時排除，避免堵塞；機架滾輪的設置使得整個機器具有了可移動性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0017]附圖1為本實用新型所述的高效樹木剝皮機的立體圖；
[0018]附圖2為本實用新型所述的高效樹木剝皮機的另一個方向的立體圖；
[0019]附圖3為本實用新型所述的高效樹木剝皮機的上送料輪和后架處的部分結構示意圖；
[0020]附圖4為本實用新型所述的高效樹木剝皮機的下送料輪處的部分結構示意圖；
[0021]附圖5為本實用新型所述的高效樹木剝皮機的刀盤組件的結構示意圖；
[0022]其中:1、機架；2、刀盤組件；3、上送料輪；4、下送料輪；5、主電機；6、調速電機；
7、后架；8、上送料輪連接臂；9、上輪軸；10、上軸套；11、第一彈性裝置；12、第二彈性裝置；13、限位桿；14、下送料輪；15、下輪軸；16、下軸套；17、第三彈性裝置；18、刀片；19、刀軸盤；20、限位盤；21、刀尖；22、排廢槽；23、抽風排廢裝置；24、機架滾輪。
[0023]【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0025]如圖1-5所示，本實用新型所述的一種高效樹木剝皮機，包含機架1、驅動裝置和兩組呈上下設置的切削送料組件；所述機架I的后部設置有可轉動的后架7 ;每一組所述的切削送料組件包含刀盤組件2、上送料輪3、下送料輪4、上送料輪連接臂8、上輪軸9、下連接臂14和下輪軸15 ;所述刀盤組件2包含刀片18、刀軸盤19和限位盤20 ;所述刀軸盤19可回轉地設置在機架I上，刀軸盤19的軸線與進料方向平行；所述刀片18有多個，多個刀片18呈斜向均勻地設置在刀軸盤19的外圓周上；每個所述的刀片18的前端均設置有多個刀尖21，同一個刀片18上的多個刀尖21到刀軸盤19的軸線的距離沿送料方向依次遞減，每兩個相鄰的刀尖21之間均設置有斜向的排廢槽22 ;所述限位盤20有兩個，兩個限位盤20均可回轉地設置在刀軸盤19上，兩個限位盤20分別設置在多個刀片18的兩側，靠近出料端的限位盤20的直徑大于靠近進料端的限位盤20的直徑；所述靠近進料端的刀尖21到刀軸盤19的軸線的距離大于靠近進料端的限位盤20的半徑；所述最靠近出料端的刀尖21到刀軸盤19的軸線的距離等于靠近出料端的限位盤20的半徑；所述上送料輪3可回轉地設置在上送料輪連接臂8上，上送料輪連接臂8可轉動地設置在后架7上，上送料輪3呈軸線與送料方向不平行的斜向設置，工作時，上送料輪3作用在料上的水平分力的方向與送料方向相一致；所述上輪軸9設置在后架7上靠近上送料輪3的位置上；所述上輪軸9上設置有上軸套10 ;所述上送料輪連接臂8上設置有第一彈性裝置11 ;所述第一彈性裝置11為一個高強度彈簧；所述上送料輪連接臂8在第一彈性裝置11的作用下向上輪軸9偏轉，使上送料輪3始終壓緊上軸套10 ;所述后架7上還設置有第二彈性裝置12和限位桿13 ;所述第二彈性裝置12為一個高強度彈簧；所述后架7在第二彈性裝置12的作用下向刀盤組件2轉動，使上送料輪3靠向刀盤組件2 ;所述限位桿13限制后架7向刀盤組件2轉動的最大偏轉角；避免上送料輪3與刀盤組件2接觸；所述下送料輪4有兩個，兩個下送料輪4分別設置在刀盤組件2的兩側，兩個下送料輪4均呈軸線與送料方向不平行的斜向設置，工作時，兩個下送料輪4作用在料上的水平分力的方向與送料方向相一致；所述下連接臂14可轉動地設置在靠近下送料輪4的位置上；所述下輪軸15設置在下連接臂14上；所述下輪軸15上，對應每個下送料輪4處均設置有下軸套16 ;所述的兩個下軸套16中，靠近出料口一側的下軸套16的直徑大于靠近進料口一側的下軸套16的直徑；所述的兩個下送料輪4中，靠近出料口一側的下送料輪4設置為砂布絲輪；所述下連接臂14上還設置有第三彈性裝置17 ;第三彈性裝置17為高強度彈簧；所述下連接臂14在第三彈性裝置17的作用下向下送料輪4偏轉，使下送料輪4始終壓緊相應的下軸套16 ;所述刀盤組件2和上送料輪3與下送料輪4的中心的連線呈銳角三角形；所述刀盤組件2與上送料輪3和下送料輪4之間留有送料空間；所述驅動裝置包含主電機5和調速電機6 ;所述每組切削送料組件的刀盤組件2均由主電機5驅動旋轉；所述每組切削送料組件的上輪軸9和下輪軸15均由調速電機6驅動旋轉；所述機架I上設置有控制器(未示出)；所述控制器(未示出)控制調速電機6實現無極調速；所述機架I上，位于每一組切削送料組件的刀盤組件2處均設置有抽風排廢裝置23 ;所述機架I的底部設置有機架滾輪24。
[0026]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0027]本實用新型方案的高效樹木剝皮機，通過設置多組切削送料組件，使機器可以同時加工多根木料，提高了加工效率；主電機和調速電機對刀盤組件和送料輪分別控制，實現了送料速度的可調性；第一彈性裝置保證上送料輪的傳動不會打滑，第二彈性裝置和限位桿保證了切削送料組件與料的緊密性和安全距離，第三彈性裝置保證了下送料輪的傳動不會打滑；由于木料經過刀盤組件加工之后，靠近出料口的部分的直徑小于靠近進料口部分的直徑，通過增大靠近出料口一側的下軸套的直徑來提高靠近出料口一側下送料輪的轉速，可以保證木料始終貼緊刀盤組件；而且，將靠近出料口一側下送料輪替換成打磨拋光輪可以提高木料加工之后的光潔度，提升了加工質量；刀盤組件保證了固定的切削深度，同時，多個刀尖的設置使得走料過程中，木料與刀尖的接觸更為均勻和平滑；設置抽風排廢裝置可以使廢木屑及時排除，避免堵塞；機架滾輪的設置使得整個機器具有了可移動性。
[0028]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高效樹木剝皮機，其特征在于:包含機架(1)、驅動裝置和多組切削送料組件；每一組所述的切削送料組件包含刀盤組件(2)、上送料輪(3)和下送料輪(4);所述刀盤組件(2)可回轉地設置在機架(1)上，刀盤組件(2)的軸線與送料方向平行；所述刀盤組件(2)和上送料輪(3)與下送料輪(4)的中心的連線呈銳角三角形；所述刀盤組件(2)與上送料輪(3)和下送料輪(4)之間留有送料空間；所述上送料輪(3)和下送料輪(4)的軸線與刀盤組件(2)的軸線不相平行；所述上送料輪(3)和下送料輪(4)作用在料上的水平分力的方向與送料方向相一致；所述刀盤組件(2)、上送料輪(3)和下送料輪(4)均由驅動裝置驅動旋轉。
2.根據權利要求1所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述驅動裝置包含主電機(5)和調速電機(6);所述每組切削送料組件的刀盤組件(2)均由主電機(5)驅動旋轉；所述每組切削送料組件的上送料輪(3)和下送料輪(4)均由調速電機(6)驅動旋轉；所述機架(1)上設置有控制器；所述控制器控制調速電機(6)實現無極調速。
3.根據權利要求1所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述機架(1)的后部設置有可轉動的后架(7);每一組所述的切削送料組件還包含上送料輪連接臂(8)和上輪軸(9);所述上送料輪(3 )可回轉地設置在上送料輪連接臂(8 )上，上送料輪連接臂(8 )可轉動地設置在后架(7)上；所述上輪軸(9)設置在后架(7)上靠近上送料輪(3)的位置上；所述上輪軸(9 )上設置有上軸套(10 );所述上送料輪連接臂(8 )上設置有第一彈性裝置(11);所述上送料輪連接臂(8 )在第一彈性裝置(11)的作用下向上輪軸(9 )偏轉，使上送料輪(3 )與上軸套(10)呈過盈配合。
4.根據權利要求3所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述后架(7)上設置有第二彈性裝置(12)和限位桿(13);所述后架(7)在第二彈性裝置(12)的作用下向刀盤組件(2)轉動，使上送料輪(3)靠向刀盤組件(2);所述限位桿(13)限制后架(7)向刀盤組件(2)轉動的最大偏轉角。
5.根據權利要求1所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:每一組所述的切削送料組件還包含下連接臂(14)和下輪軸(15);所述下連接臂(14)可轉動地設置在靠近下送料輪(4)的位置上；所述下輪軸(15)設置在下連接臂(14)上；所述下送料輪(4)有兩個，兩個下送料輪(4)分別設置在刀盤組件(2)的兩側；所述下輪軸(15)上，對應每個下送料輪(4)處均設置有下軸套(16);所述下連接臂(14)上還設置有第三彈性裝置(17);所述下連接臂(14)在第三彈性裝置(17 )的作用下向下送料輪(4)偏轉，使下送料輪(4)與相應的下軸套(16 )呈過盈配合。
6.根據權利要求5所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述的兩個下軸套(16)中，靠近出料口一側的下軸套(16)的直徑大于靠近進料口一側的下軸套(16)的直徑。
7.根據權利要求5所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述的兩個下送料輪(4)中，靠近出料口一側的下送料輪(4)設置為打磨拋光輪。
8.根據權利要求1所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述刀盤組件(2)包含刀片(18)、刀軸盤(19)和限位盤(20);所述刀片(18)有多個，多個刀片(18)均勻地設置在刀軸盤(19)的外圓周上；每個所述的刀片(18)的前端均設置有多個刀尖(21)，同一個刀片(18)上的多個刀尖(21)到刀軸盤(19)的軸線的距離沿送料方向依次遞減，每兩個相鄰的刀尖(21)之間均設置有斜向的排廢槽(22);所述限位盤(20)有兩個，兩個限位盤(20)均可回轉地設置在刀軸盤(19)上，兩個限位盤(20)分別設置在多個刀片(18)的兩側；所述靠近進料端的刀尖(21)到刀軸盤(19)的軸線的距離大于限位盤(20)的半徑；所述最靠近出料端的刀尖(21)到刀軸盤(19)的軸線的距離等于限位盤(20)的半徑。
9.根據權利要求1所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述機架(1)上，位于每一組切削送料組件的刀盤組件(2)處均設置有抽風排廢裝置(23)。
10.根據權利要求1所述的高效樹木剝皮機，其特征在于:所述機架(1)的底部設置有機架滾 輪(24)。
【文檔編號】B27L1/10GK203600366SQ201320684803
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】府勤珠 申請人:蘇州市吳中區光福香雪苗圃