一種木材切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及木材加工【技術領域】，尤其涉及一種木材切割機；本實用新型的木材切割機，包括主機架，還包括第二支撐板、第一支撐板、旋轉輪、第四伸縮桿、第三伸縮桿、旋轉手柄、調節桿、壓緊彈簧、旋轉裝置、第二導板、第二旋接支腳、第一旋接支腳、第二伸縮桿、第一伸縮桿、固定架、第一安裝腔室、滾刀、從動輪、刀頭、主動輪、支架、翹桿、調節桿、連接件、升降桿和第一導板；旋轉所述旋轉手柄帶動所述調節桿移動，進而帶動所述第二導板轉動，實現對所述第二導板的調節；調節所述翹桿，所述翹桿的另一端的撬動升降桿，實現對所述第一導板的調節。
【專利說明】一種木材切割機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工【技術領域】，尤其涉及一種木材切割機。

【背景技術】
[0002]傳統的木材切割設備不可以根據實際加工的木材的尺寸進行實時的調節，造成加工過程中出現卡死或者木材不便于輸送等問題，影響加工效率和加工質量。因此，需要提供一種可以實時調節的木材切割設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種木材切割機，解決傳統的木材切割設備不可以調節的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種木材切割機，包括主機架，還包括設置于所述主機架的一端的側壁上的第二支撐板、設置于所述主機架的側壁上的第一支撐板、沿著垂直于所述主機架的側壁的方向樞設于所述主機架的側壁上的旋轉輪、樞設于所述第二支撐板的上端的第四伸縮桿、樞設于所述第四伸縮桿的遠離所述第二支撐板的一端的第三伸縮桿、沿著垂直于所述旋轉輪的端面的方向設置于所述旋轉輪上的旋轉手柄、一端連接到所述旋轉輪上的調節桿、套設于所述調節桿的靠近所述旋轉輪的一端的壓緊彈簧、旋設于所述調節桿的遠離所述旋轉輪的一端的旋轉裝置、樞設于所述旋轉裝置上的第二導板、設置于所述第二導板的一端的下側的第二旋接支腳、設置于所述第二導板的另一端的下側的第一旋接支腳、樞設于所述第一旋接支腳上的第二伸縮桿、樞設于所述第二伸縮桿的遠離所述第一旋接支腳的一端的第一伸縮桿、設置于所述第二導板的上端的固定架、從所述主機架的上端面起凹設于所述主機架的主體內的第一安裝腔室、設置于所述第一安裝腔室內的滾刀、與所述滾刀同軸設置的從動輪、設置于所述滾刀上的刀頭、沿著垂直于所述主機架的側壁的方向樞設于所述主機架上的主動輪、設置于所述主機架的遠離所述第二支撐板的一端的側壁上的支架、旋設于所述支架上的翹桿、設置于所述翹桿的一端的調節桿、設置于所述調節桿的上端的連接件、穿設于所述連接件內的升降桿和設置于所述升降桿的上端的第一導板。
[0006]其中，所述翹桿包括桿子主體、沿著垂直于所述桿子主體的方向設置于所述桿子主體上的旋接孔和設置于所述桿子主體的一端的支撐座；在所述支撐座內沿著其軸向穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔為盲孔，在所述第一安裝孔的側壁內螺旋的凹設有第一旋接內螺紋；所述連接件包括支座和沿著垂直于所述連接件的側壁的方向穿設于所述連接件內的第一旋轉軸；所述第一旋轉軸穿設于所述旋接孔內。
[0007]其中，所述滾刀包括刀體和凹設于所述刀體內的第二安裝槽；所述所述第二安裝槽從所述滾刀的外表面起向著所述滾刀的主體內延伸，所述第二安裝槽的橫截面積從所述滾刀外壁向著所述滾刀的主體內側連續減??；所述第二安裝槽的軸向與所述滾刀的徑向所成夾角大于等于30°，且小于等于60° ;在所述第二安裝槽的側壁內沿著其軸向凹設有第一固定槽，所述第一固定槽沿著所述第二安裝槽的側壁均勻分布；所述第二安裝槽的深度值大于等于I毫米，且小于等于3毫米。
[0008]其中，所述刀頭包括設置于其一端的安裝部、沿著所述安裝部的徑向凸設于所述安裝部上的第一卡件、設置于所述安裝部的一端的擋板和設置于所述擋板的遠離所述安裝部的一側的刀刃；所述安裝部為圓臺，所述安裝部與所述第二安裝槽相適應；所述第一卡件為平板狀結構，所述第一卡件與所述第一固定槽相適應；所述擋板為圓臺，其靠近所述刀刃的一端的橫截面積大，所述擋板的遠離所述刀刃的一端橫截面積較??；所述刀刃焊接在所述擋板上，所述擋板的邊緣為曲線。
[0009]其中，所述旋轉裝置為球狀，沿著所述旋轉裝置徑向于所述旋轉裝置的主體內設置有第二旋接孔；所述調節桿包括設置于其一端的第一桿段、設置于所述第一桿段的一端的擋圈、設置于所述擋圈的遠離所述第一桿段的一端的第二桿段和設置于所述第二桿段的遠離所述擋圈的一端的旋接頭；在所述第一桿段的遠離所述擋圈的一端的外壁上螺旋的凹設有螺紋，所述第一桿段旋設于所述第二旋接孔內；所述壓緊彈簧沿著所述第二桿段的軸向套設于所述第二桿段上，且所述壓緊彈簧的一端壓緊在所述擋圈上。
[0010]其中，所述第二伸縮桿包括設置于其一端的第一旋接件和設置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸縮桿通過所述第一旋接件樞設于所述第一旋接支腳上，所述第二伸縮桿通過所述第二旋接件樞設于所述第一伸縮桿上；所述第一伸縮桿包括設置于其遠離所述第二伸縮桿的一端的第三旋接件，所述第二伸縮桿通過所述第三旋接件樞設于所述第一支撐板上。
[0011]本實用新型的優點在于:
[0012]本實用新型的木材切割機，包括主機架，還包括設置于所述主機架的一端的側壁上的第二支撐板、設置于所述主機架的側壁上的第一支撐板、沿著垂直于所述主機架的側壁的方向樞設于所述主機架的側壁上的旋轉輪、樞設于所述第二支撐板的上端的第四伸縮桿、樞設于所述第四伸縮桿的遠離所述第二支撐板的一端的第三伸縮桿、沿著垂直于所述旋轉輪的端面的方向設置于所述旋轉輪上的旋轉手柄、一端連接到所述旋轉輪上的調節桿、套設于所述調節桿的靠近所述旋轉輪的一端的壓緊彈簧、旋設于所述調節桿的遠離所述旋轉輪的一端的旋轉裝置、樞設于所述旋轉裝置上的第二導板、設置于所述第二導板的一端的下側的第二旋接支腳、設置于所述第二導板的另一端的下側的第一旋接支腳、樞設于所述第一旋接支腳上的第二伸縮桿、樞設于所述第二伸縮桿的遠離所述第一旋接支腳的一端的第一伸縮桿、設置于所述第二導板的上端的固定架、從所述主機架的上端面起凹設于所述主機架的主體內的第一安裝腔室、設置于所述第一安裝腔室內的滾刀、與所述滾刀同軸設置的從動輪、設置于所述滾刀上的刀頭、沿著垂直于所述主機架的側壁的方向樞設于所述主機架上的主動輪、設置于所述主機架的遠離所述第二支撐板的一端的側壁上的支架、旋設于所述支架上的翹桿、設置于所述翹桿的一端的調節桿、設置于所述調節桿的上端的連接件、穿設于所述連接件內的升降桿和設置于所述升降桿的上端的第一導板；旋轉所述旋轉手柄帶動所述調節桿移動，進而帶動所述第二導板轉動，實現對所述第二導板的調節；調節所述翹桿，所述翹桿的另一端的撬動升降桿，實現對所述第一導板的調節。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的木材切割機的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的翹桿的主視圖。
[0015]圖3是本實用新型的刀頭的主視圖。
[0016]圖4是本實用新型的調節桿的主視圖。
[0017]1-主機架；2_第一支撐板；3_主動輪；4_調節桿；5_連接件；6-翹桿；61_桿子主體；62_旋接孔；63_支撐座；7-支架；8_升降桿；9_第一導板；10-從動輪；11_滾刀；12_刀頭；121-第一卡件；122-安裝部；123-擋板；124-刀刃；13-第一伸縮桿；14-第二伸縮桿；15-第一旋接支腳；16_旋轉裝置；17_固定架；18_第二旋接支腳；19_第二導板；20_第三伸縮桿；21_第四伸縮桿；22_第二支撐板；23_調節桿；231-第一桿段；232_擋圈；233_第二桿段；234_旋接頭；24_壓緊彈簧；25_旋轉手柄；26_旋轉輪。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0019]結合圖1至圖4對本實用新型的木材切割機進行詳細說明。
[0020]本實用新型的木材切割機，包括主機架1，還包括設置于所述主機架I的一端的側壁上的第二支撐板22、設置于所述主機架I的側壁上的第一支撐板2、沿著垂直于所述主機架I的側壁的方向樞設于所述主機架I的側壁上的旋轉輪26、樞設于所述第二支撐板22的上端的第四伸縮桿21、樞設于所述第四伸縮桿21的遠離所述第二支撐板22的一端的第三伸縮桿20、沿著垂直于所述旋轉輪26的端面的方向設置于所述旋轉輪26上的旋轉手柄25、一端連接到所述旋轉輪26上的調節桿23、套設于所述調節桿23的靠近所述旋轉輪26的一端的壓緊彈簧24、旋設于所述調節桿23的遠離所述旋轉輪26的一端的旋轉裝置16、樞設于所述旋轉裝置16上的第二導板19、設置于所述第二導板19的一端的下側的第二旋接支腳18、設置于所述第二導板19的另一端的下側的第一旋接支腳15、樞設于所述第一旋接支腳15上的第二伸縮桿14、樞設于所述第二伸縮桿14的遠離所述第一旋接支腳15的一端的第一伸縮桿13、設置于所述第二導板19的上端的固定架17、從所述主機架I的上端面起凹設于所述主機架I的主體內的第一安裝腔室、設置于所述第一安裝腔室內的滾刀11、與所述滾刀11同軸設置的從動輪10、設置于所述滾刀11上的刀頭12、沿著垂直于所述主機架I的側壁的方向樞設于所述主機架I上的主動輪3、設置于所述主機架I的遠離所述第二支撐板22的一端的側壁上的支架7、旋設于所述支架7上的翹桿6、設置于所述翹桿6的一端的調節桿4、設置于所述調節桿4的上端的連接件5、穿設于所述連接件5內的升降桿8和設置于所述升降桿8的上端的第一導板9。
[0021 ] 所述翹桿6包括桿子主體61、沿著垂直于所述桿子主體61的方向設置于所述桿子主體61上的旋接孔62和設置于所述桿子主體61的一端的支撐座63 ;在所述支撐座63內沿著其軸向穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔為盲孔，在所述第一安裝孔的側壁內螺旋的凹設有第一旋接內螺紋；所述連接件5包括支座和沿著垂直于所述連接件5的側壁的方向穿設于所述連接件5內的第一旋轉軸；所述第一旋轉軸穿設于所述旋接孔62內。
[0022]所述滾刀11包括刀體和凹設于所述刀體內的第二安裝槽；所述所述第二安裝槽從所述滾刀11的外表面起向著所述滾刀11的主體內延伸，所述第二安裝槽的橫截面積從所述滾刀11外壁向著所述滾刀11的主體內側連續減?。凰龅诙惭b槽的軸向與所述滾刀11的徑向所成夾角大于等于30°，且小于等于60° ;在所述第二安裝槽的側壁內沿著其軸向凹設有第一固定槽，所述第一固定槽沿著所述第二安裝槽的側壁均勻分布；所述第二安裝槽的深度值大于等于I毫米，且小于等于3毫米。
[0023]所述刀頭12包括設置于其一端的安裝部122、沿著所述安裝部122的徑向凸設于所述安裝部122上的第一卡件121、設置于所述安裝部122的一端的擋板123和設置于所述擋板123的遠離所述安裝部122的一側的刀刃124 ;所述安裝部122為圓臺，所述安裝部122與所述第二安裝槽相適應；所述第一卡件121為平板狀結構，所述第一卡件121與所述第一固定槽相適應；所述擋板123為圓臺，其靠近所述刀刃124的一端的橫截面積大，所述擋板123的遠離所述刀刃124的一端橫截面積較??；所述刀刃124焊接在所述擋板123上，所述擋板123的邊緣為曲線。
[0024]所述旋轉裝置16為球狀，沿著所述旋轉裝置16徑向于所述旋轉裝置16的主體內設置有第二旋接孔；所述調節桿23包括設置于其一端的第一桿段231、設置于所述第一桿段231的一端的擋圈232、設置于所述擋圈232的遠離所述第一桿段231的一端的第二桿段233和設置于所述第二桿段233的遠離所述擋圈232的一端的旋接頭234 ;在所述第一桿段231的遠離所述擋圈232的一端的外壁上螺旋的凹設有螺紋，所述第一桿段231旋設于所述第二旋接孔內；所述壓緊彈簧24沿著所述第二桿段233的軸向套設于所述第二桿段233上，且所述壓緊彈簧24的一端壓緊在所述擋圈232上。
[0025]所述第二伸縮桿14包括設置于其一端的第一旋接件和設置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸縮桿14通過所述第一旋接件樞設于所述第一旋接支腳15上，所述第二伸縮桿14通過所述第二旋接件樞設于所述第一伸縮桿13上；所述第一伸縮桿13包括設置于其遠離所述第二伸縮桿14的一端的第三旋接件，所述第二伸縮桿14通過所述第三旋接件樞設于所述第一支撐板2上。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種木材切割機，包括主機架(1),其特征在于:還包括設置于所述主機架(1)的一端的側壁上的第二支撐板(22^設置于所述主機架(1)的側壁上的第一支撐板(2^沿著垂直于所述主機架(1)的側壁的方向樞設于所述主機架(1)的側壁上的旋轉輪(26^樞設于所述第二支撐板(22)的上端的第四伸縮桿(21^樞設于所述第四伸縮桿(21)的遠離所述第二支撐板(22)的一端的第三伸縮桿(20^沿著垂直于所述旋轉輪(26)的端面的方向設置于所述旋轉輪(26)上的旋轉手柄(25^—端連接到所述旋轉輪(26)上的調節桿(23^套設于所述調節桿(23)的靠近所述旋轉輪(26)的一端的壓緊彈簧(24^旋設于所述調節桿(23)的遠離所述旋轉輪(26)的一端的旋轉裝置(16)、樞設于所述旋轉裝置(16)上的第二導板(19)、設置于所述第二導板(19)的一端的下側的第二旋接支腳(18)、設置于所述第二導板(19)的另一端的下側的第一旋接支腳(15)、樞設于所述第一旋接支腳(15)上的第二伸縮桿(14)、樞設于所述第二伸縮桿(14)的遠離所述第一旋接支腳(15)的一端的第一伸縮桿(13)、設置于所述第二導板(19)的上端的固定架(17)、從所述主機架⑴的上端面起凹設于所述主機架(1)的主體內的第一安裝腔室、設置于所述第一安裝腔室內的滾刀(11^與所述滾刀(11)同軸設置的從動輪(10)、設置于所述滾刀(11)上的刀頭(12^沿著垂直于所述主機架(1)的側壁的方向樞設于所述主機架(1)上的主動輪(3)、設置于所述主機架(1)的遠離所述第二支撐板(22)的一端的側壁上的支架(7)、旋設于所述支架(7)上的翹桿(6)、設置于所述翹桿(6)的一端的調節桿(4)、設置于所述調節桿(4)的上端的連接件(5)、穿設于所述連接件(5)內的升降桿(8)和設置于所述升降桿(8)的上端的第一導板⑶。
2.根據權利要求1所述的一種木材切割機，其特征在于:所述翹桿(6)包括桿子主體(61^沿著垂直于所述桿子主體(61)的方向設置于所述桿子主體(61)上的旋接孔(62)和設置于所述桿子主體￠1)的一端的支撐座￠3)；在所述支撐座￠3)內沿著其軸向穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔為盲孔，在所述第一安裝孔的側壁內螺旋的凹設有第一旋接內螺紋；所述連接件(5)包括支座和沿著垂直于所述連接件(5)的側壁的方向穿設于所述連接件(5)內的第一旋轉軸；所述第一旋轉軸穿設于所述旋接孔(62)內。
3.根據權利要求2所述的一種木材切割機，其特征在于:所述滾刀(11)包括刀體和凹設于所述刀體內的第二安裝槽；所述所述第二安裝槽從所述滾刀(11)的外表面起向著所述滾刀(11)的主體內延伸，所述第二安裝槽的橫截面積從所述滾刀(11)外壁向著所述滾刀(11)的主體內側連續減小；所述第二安裝槽的軸向與所述滾刀(11)的徑向所成夾角大于等于30。，且小于等于60。；在所述第二安裝槽的側壁內沿著其軸向凹設有第一固定槽，所述第一固定槽沿著所述第二安裝槽的側壁均勻分布；所述第二安裝槽的深度值大于等于1毫米，且小于等于3毫米。
4.根據權利要求3所述的一種木材切割機，其特征在于:所述刀頭(12)包括設置于其一端的安裝部(122^沿著所述安裝部(122)的徑向凸設于所述安裝部(122)上的第一卡件(121^設置于所述安裝部(122)的一端的擋板(123)和設置于所述擋板(123)的遠離所述安裝部(122)的一側的刀刃(124)；所述安裝部(122)為圓臺，所述安裝部(122)與所述第二安裝槽相適應；所述第一卡件(121)為平板狀結構，所述第一卡件(121)與所述第一固定槽相適應；所述擋板(123)為圓臺，其靠近所述刀刃(124)的一端的橫截面積大，所述擋板(123)的遠離所述刀刃(124)的一端橫截面積較?。凰龅度?124)焊接在所述擋板(123)上，所述擋板(123)的邊緣為曲線。
5.根據權利要求4所述的一種木材切割機，其特征在于:所述旋轉裝置(16)為球狀，沿著所述旋轉裝置(16)徑向于所述旋轉裝置(16)的主體內設置有第二旋接孔；所述調節桿(23)包括設置于其一端的第一桿段(231^設置于所述第一桿段(231)的一端的擋圈(232^設置于所述擋圈(232)的遠離所述第一桿段(231)的一端的第二桿段(233)和設置于所述第二桿段(233)的遠離所述擋圈(232)的一端的旋接頭(234)；在所述第一桿段(231)的遠離所述擋圈(232)的一端的外壁上螺旋的凹設有螺紋，所述第一桿段(231)旋設于所述第二旋接孔內；所述壓緊彈簧(24)沿著所述第二桿段(233)的軸向套設于所述第二桿段(233)上，且所述壓緊彈簧(24)的一端壓緊在所述擋圈(232)上。
6.根據權利要求5所述的一種木材切割機，其特征在于:所述第二伸縮桿(14)包括設置于其一端的第一旋接件和設置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸縮桿(14)通過所述第一旋接件樞設于所述第一旋接支腳(15)上，所述第二伸縮桿(14)通過所述第二旋接件樞設于所述第一伸縮桿(13)上；所述第一伸縮桿(13)包括設置于其遠離所述第二伸縮桿(14)的一端的第三旋接件，所述第二伸縮桿(14)通過所述第三旋接件樞設于所述第一支撐板⑵上。
【文檔編號】B27C5/00GK204235649SQ201420656122
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】朱正陽 申請人:嘉善天慧光電科技有限公司