本發明涉及一種切割裝置，具體是一種勻速送料的木材切割裝置。

背景技術：

木材是能夠次級生長的植物，如喬木和灌木，所形成的木質化組織。這些植物在初生生長結束后，根莖中的維管形成層開始活動，向外發展出韌皮，向內發展出木材。木材是維管形成層向內的發展出植物組織的統稱，包括木質部和薄壁射線。木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據木材不同的性質特征，人們將它們用于不同途徑。

切割是木材加工過程中的一道重要工序，現有的木材切割裝置中大多是采用人工送料的方式將木材送至切割裝置下方，需工人不斷搬運木材，這樣的送料方式費時費力，嚴重影響工作效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種勻速送料的木材切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種勻速送料的木材切割裝置，包括框體、工作臺板、推送裝置和切割片；所述框體內腔上部設置有工作臺板，工作臺板的左端伸出框體，工作臺板右側開設有卡槽，卡槽的上方設置有切割片，切割片安裝在切割片安裝座上，切割片安裝座的右端設置有滑塊，滑塊與框體的內腔右側板滑動連接，切割片安裝座的頂部中心固定有連接塊，連接塊上轉動安裝有滾輪，滾輪的上方設置有凸輪，滾輪與凸輪的外緣滑動卡接，凸輪轉動連接在固定于框體的凸輪支架上，凸輪的端面連接有凸輪傳動軸；所述框體的頂部左側開設有入料口，框體內腔頂部位于入料口的右側固定有擋板，擋板與框體的內腔左側板構成木材疊放腔，擋板的右側設置有擋塊，擋塊的頂部為弧形面，擋塊通過伸縮桿連接框體的內腔頂板，擋塊與工作臺板之間的間隙小于木材的直徑；所述工作臺板伸出框體的板體上設置有推送裝置，推送裝置包括第一鏈輪、連桿機構和推板，第一鏈輪安裝在鏈輪安裝板上，第一鏈輪的端面偏心鉸接有連桿機構，連桿機構鉸接推板，推板滑動連接在工作臺板的頂部；所述框體外部后側設置有主動鏈輪，主動鏈輪設置有驅動其轉動的電機，主動鏈輪通過鏈條連接第一鏈輪和第二鏈輪，第二鏈輪的端面中心連接凸輪傳動軸；所述工作臺板上位于切割片的下方開設有條形漏孔，框體的內腔兩側位于工作臺板的下方對稱固定有導流槽，兩側導流槽所形成的的間隙下方設置有木屑收集框。

作為本發明進一步的方案：所述入料口連接有入料斗。

作為本發明再進一步的方案：所述工作臺板位于卡槽左側的上表面為向卡槽傾斜的斜面。

作為本發明再進一步的方案：所述伸縮桿包括套筒桿和直桿，直桿插設在套筒桿中并可以上下移動。

作為本發明再進一步的方案：所述導流槽為弧形。

作為本發明再進一步的方案：所述木屑收集框為活動放置在框體內腔底板上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中，利用推送裝置的設置完成了對木料的勻速推送，摒棄了傳統木材切割中人工送料的方式，提高了工作效率；同時設置有木材疊放腔，可以一次處理較多數量的木材；通過鏈輪傳動實現了木材推送和木材切割的同步進行，提高了木材切割效率；工作臺板上漏孔及工作臺板下方導流槽和木屑收集框的設置能完成木屑收集工作，減輕了工人的工作量。

附圖說明

圖1為勻速送料的木材切割裝置的結構示意圖。

圖2為勻速送料的木材切割裝置的后側外視圖。

圖3為勻速送料的木材切割裝置中工作臺板的俯視結構示意圖。

圖4為勻速送料的木材切割裝置中伸縮桿的結構示意圖。

圖中：1-框體、11-入料口、111-入料斗、12-擋板、2-工作臺板、21-卡槽、22-條形漏孔、3-切割片、31-切割片安裝座、311-滑塊、32-連接塊、321-滾輪、4-凸輪、41-凸輪支架、42-凸輪傳動軸、5-第一鏈輪、51-連桿機構、52-推板、53-圓盤安裝板、6-擋塊、61-伸縮桿、611-套筒桿、612-直桿、7-導流槽、8-木屑收集框、9-主動鏈輪、91-第二鏈輪。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種勻速送料的木材切割裝置，包括框體1、工作臺板2、推送裝置和切割片3；所述框體1內腔上部設置有工作臺板2，工作臺板2的左端伸出框體1，工作臺板2右側開設有卡槽21，卡槽21的上方設置有切割片3，切割片3安裝在切割片安裝座31上，切割片安裝座31的右端設置有滑塊311，滑塊311與框體1的內腔右側板滑動連接，切割片安裝座31的頂部中心固定有連接塊32，連接塊32上轉動安裝有滾輪321，滾輪321的上方設置有凸輪4，滾輪321與凸輪4的外緣滑動卡接，當凸輪4轉動時將帶動滾輪321上下移動，凸輪4轉動連接在固定于框體1的凸輪支架41上，凸輪4的端面連接有凸輪傳動軸42；所述框體1的頂部左側開設有入料口11，框體1內腔頂部位于入料口11的右側固定有擋板12，擋板12與框體1的內腔左側板構成木材疊放腔，擋板12的右側設置有擋塊6，擋塊6的頂部為弧形面，擋塊6通過伸縮桿61連接框體1的內腔頂板，擋塊6與工作臺板2之間的間隙小于木材的直徑，故當木材位于木材疊放腔中時將會被擋塊6所格擋；所述工作臺板2伸出框體1的板體上設置有推送裝置，推送裝置包括第一鏈輪5、連桿機構51和推板52，第一鏈輪5安裝在鏈輪安裝板53上，第一鏈輪5的端面偏心鉸接有連桿機構51，連桿機構51鉸接推板52，推板52滑動連接在工作臺板2的頂部；所述框體1外部后側設置有主動鏈輪9，主動鏈輪9設置有驅動其轉動的電機(圖中未畫出)，主動鏈輪9通過鏈條連接第一鏈輪5和第二鏈輪91，第二鏈輪91的端面中心連接凸輪傳動軸42，當主動鏈輪9轉動時，帶動第一鏈輪5和第二鏈輪91同步轉動，而第二鏈輪91帶動凸輪4轉動，從而使得第一鏈輪5和凸輪4同步轉動；所述工作臺板2上位于切割片3的下方開設有條形漏孔22，框體1的內腔兩側位于工作臺板2的下方對稱固定有導流槽7，兩側導流槽7所形成的的間隙下方設置有木屑收集框8；

所述入料口11連接有入料斗111，從而增加了木材的疊放數量；

所述工作臺板2位于卡槽21左側的上表面為向卡槽21傾斜的斜面，這樣木材就更容易滾入卡槽21中；

所述伸縮桿61包括套筒桿611和直桿612，直桿612插設在套筒桿611中并可以上下移動；

所述導流槽7為弧形；

所述木屑收集框8為活動放置在框體1內腔底板上。

本發明的工作原理是：

將一定數量的木材從入料斗111放入框體1中，由于擋板12和擋塊6的設置，木材會豎直疊放在木材疊放腔中，第一鏈輪5順時針轉動，帶動連桿機構51轉動，連桿機構51帶動推板52左右移動，當連接機構51推送推板52向右移動時，推板52推動位于最下層的木材向右滾動，木材在擋塊6底部的弧形面滑過，從而推動擋塊6向上移動，擋塊6與工作臺板2之間的間隙變大，木材得以通過然后滾動至卡槽21中，第一鏈輪5每轉動一圈推送一根木材進入卡槽21中，從而完成了木材的勻速推送；與此同時，凸輪4轉動，帶動滾輪321向下移動，從而帶動切割片3向下移動，完成對木材的切割，凸輪4每轉動一圈完成一次對木材的切割，由于凸輪4和第一鏈輪5為同步轉動的，故能使木材推送工作和木材切割工作同步完成，提高了木材的切割效率；切割片3對木材切割過程中產生的木材從工作臺板2的條形漏孔22中落下然后經由導流槽7進入木屑收集框8中，從而完成了木屑的收集工作，避免工人在另外去清理木屑，減小了工人的工作量。

上面對本發明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。