本發明屬于竹制品制造技術領域，尤其涉及一種竹工藝品編織用竹片的制備方法。

背景技術：

竹片是竹筒經開片后形成的窄長片材，其主要用來編制各種工藝品。而在編制工藝品時，通常會由于竹片太硬、沒有柔韌性而容易發生折斷或是傷手的，不僅造成了竹片廢品的產生還對編制人員的人身安全造成了隱患。為此，人們在制備竹片的過程中，會對竹片竹片進行相應的處理，從而使其符合編制要求。

技術實現要素：

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種竹工藝品編織用竹片的制備方法。

為此，本發明提供的技術方案為：

一種竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將竹筒放入第一浸泡液中，于溫度50℃～60℃下進行一次浸泡1～2天；

步驟二、將一次浸泡后的竹筒進行冷凍處理；

步驟三、將冷凍后的竹筒置于第二浸泡液中，于溫度50℃～60℃進行二次浸泡1小時～3小時，得到竹片。

優選的是，所述的竹工藝品編織用竹片的制備方法中，所述步驟一中，所述第一浸泡液由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得。

優選的是，所述的竹工藝品編織用竹片的制備方法中，所述步驟二中，所述冷凍處理的條件為：溫度-10℃～-5℃冷凍15～20分鐘。

優選的是，所述的竹工藝品編織用竹片的制備方法中，所述步驟三中，所述第二浸泡液由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得。

優選的是，所述的竹工藝品編織用竹片的制備方法中，在所述步驟三之后還包括：

步驟四、干燥經過二次浸泡的竹筒；

步驟五、將干燥后的竹筒經開片和定型，得到所述竹片。

優選的是，所述的竹工藝品編織用竹片的制備方法中，在所述步驟五之后還包括：

步驟六、將所述竹片于溫度100～120℃下炭化2～3小時，之后以降溫速率20～30℃/min降溫至30～40℃，再以升溫速率10～15℃升溫至115～130℃下炭化2～3小時，然后再以升溫速率2～5℃升溫至136～140℃炭化1～2小時。

優選的是，所述的竹工藝品編織用竹片的制備方法中，在所述步驟一之前還包括：

步驟A、沿所述竹筒的軸向在其表面開設若干條深度為0.5～1cm的縫隙。

本發明至少包括以下有益效果：

根據需要在竹筒表面開設縫隙，利于后期形成竹片時的分割。

炭化過程中，竹片中的淀粉、糖和蛋白質等有機質在高溫高濕的條件下降解，避免滋生有害細菌，使竹片有韌性、彈性好，且在高溫高濕中，也對竹片進行了滅菌，使其不易生蟲，同時，使得竹片的韌性好，硬度適中，獲得良好的物理性質

本發明的方法節省竹子材料，提高了竹材的利用率，延長了竹制品的使用壽命，降低了企業生產成本，獲得了良好的產品品質。

經過本發明處理后的竹片具有很好的柔軟性，非常適于編制各種工藝品。

本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

具體實施方式

下面對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

本發明提供一種竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將竹筒放入第一浸泡液中，于溫度50℃～60℃下進行一次浸泡1～2天；該第一浸泡液用于防霉防腐殺蟲。

步驟二、將一次浸泡后的竹筒進行冷凍處理；冷凍處理能夠增加竹材的強度，增長使用年限。

步驟三、將冷凍后的竹筒置于第二浸泡液中，于溫度50℃～60℃進行二次浸泡1小時～3小時，得到竹片。第二浸泡液用于對竹材進行軟化、潤滑，使其更加穩定。三個步驟聯合作用，能夠使得竹材具有很好的柔韌性，不生蟲，適于編制各種工藝品，且編制的工藝品的使用壽命延長。

在本發明的其中一個實施例中，作為優選，該竹工藝品編織用竹片的制備方法中，所述步驟一中，所述第一浸泡液由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得。

在本發明的其中一個實施例中，作為優選，該竹工藝品編織用竹片的制備方法中，所述步驟二中，所述冷凍處理的條件為：溫度-10℃～-5℃冷凍15～20分鐘。

在本發明的其中一個實施例中，作為優選，該竹工藝品編織用竹片的制備方法中，所述步驟三中，所述第二浸泡液由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得。

在本發明的其中一個實施例中，作為優選，該竹工藝品編織用竹片的制備方法中，在所述步驟三之后還包括：

步驟四、干燥經過二次浸泡的竹筒；

步驟五、將干燥后的竹筒經開片和定型，得到所述竹片。

在本發明的其中一個實施例中，作為優選，該竹工藝品編織用竹片的制備方法中，在所述步驟五之后還包括：

步驟六、將所述竹片于溫度100～120℃下炭化2～3小時，之后以降溫速率20～30℃/min降溫至30～40℃，再以升溫速率10～15℃升溫至115～130℃下炭化2～3小時，然后再以升溫速率2～5℃升溫至136～140℃炭化1～2小時。炭化過程中，竹片中的淀粉、糖和蛋白質等有機質在高溫高濕的條件下降解，避免滋生有害細菌，使竹片有韌性、彈性好，且在高溫高濕中，也對竹片進行了滅菌，使其不易生蟲，同時，使得竹片的韌性好，硬度適中，獲得良好的物理性質。

在本發明的其中一個實施例中，作為優選，該竹工藝品編織用竹片的制備方法中，在所述步驟一之前還包括：

步驟A、沿所述竹筒的軸向在其表面開設若干條深度為0.5～1cm的縫隙。根據需要在竹筒表面開設縫隙，利于后期形成竹片時的分割。

實施例1

竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

A.將竹筒放入由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得的第一浸泡液中，加熱至50℃浸泡2天；

B.將A步驟浸泡好的竹筒取出并放入冷庫中，在-10℃下冷凍15分鐘；

C.將B步驟冷凍后的竹筒取出并放入由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得的第二浸泡液中，加熱至60℃浸泡1小時；

D.將C步驟浸泡好的竹筒取出，用水漂洗干凈、并烘干；

E.將D步驟烘干好的竹筒開片、定型。

經測試，經過本實施例處理后的竹片的硬度為18HB。

實施例2

竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

A.將竹筒放入由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得的第一浸泡液中，加熱至60℃浸泡2天；

B.將A步驟浸泡好的竹筒取出并放入冷庫中，在-5℃下冷凍20分鐘；

C.將B步驟冷凍后的竹筒取出并放入由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得的第二浸泡液中，加熱至60℃浸泡2小時；

D.將C步驟浸泡好的竹筒取出，用水漂洗干凈、并烘干；

E.將D步驟烘干好的竹筒開片、定型。

經測試，經過本實施例處理后的竹片的硬度為18HB。

實施例3：

竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

A.將竹筒放入由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得的第一浸泡液中，加熱至55℃浸泡1天；

B.將A步驟浸泡好的竹筒取出并放入冷庫中，在-8℃下冷凍16分鐘；

C.將B步驟冷凍后的竹筒取出并放入由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得的第二浸泡液中，加熱至55℃浸泡3小時；

D.將C步驟浸泡好的竹筒取出，用水漂洗干凈、并烘干；

E.將D步驟烘干好的竹筒開片、定型。

經測試，經過本實施例處理后的竹片的硬度為19HB。

實施例4

竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

首先沿竹筒的軸向在其表面開設若干條深度為0.7cm的縫隙，然后再進行下述步驟：

A.將竹筒放入由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得的第一浸泡液中，加熱至54℃浸泡1.8天。

B.將A步驟浸泡好的竹筒取出并放入冷庫中，在-8℃下冷凍18分鐘。

C.將B步驟冷凍后的竹筒取出并放入由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得的第二浸泡液中，加熱至56℃浸泡1.5小時。

D.將C步驟浸泡好的竹筒取出，用水漂洗干凈、并烘干。

E.將D步驟烘干好的竹筒開片、定型。

F.將竹片于溫度110℃下炭化2.5小時，之后以降溫速率25℃/min降溫至35℃，再以升溫速率12.5℃升溫至123℃下炭化2.5小時，然后再以升溫速率2.5℃升溫至138℃炭化1.5小時。

經測試，經過本實施例處理后的竹片的硬度為19HB。

實施例5

竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

首先沿竹筒的軸向在其表面開設若干條深度為0.5cm的縫隙，然后再進行下述步驟：

A.將竹筒放入由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得的第一浸泡液中，加熱至52℃浸泡1.3天。

B.將A步驟浸泡好的竹筒取出并放入冷庫中，在-9℃下冷凍19分鐘。

C.將B步驟冷凍后的竹筒取出并放入由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得的第二浸泡液中，加熱至58℃浸泡2.5小時。

D.將C步驟浸泡好的竹筒取出，用水漂洗干凈、并烘干。

E.將D步驟烘干好的竹筒開片、定型。

F.將竹片于溫度100℃下炭化2小時，之后以降溫速率20℃/min降溫至30℃，再以升溫速率10℃升溫至115℃下炭化2小時，然后再以升溫速率2℃升溫至136℃炭化1小時。

經測試，經過本實施例處理后的竹片的硬度為19HB。

實施例6

竹工藝品編織用竹片的制備方法，包括如下步驟：

首先沿竹筒的軸向在其表面開設若干條深度為1cm的縫隙，然后再進行下述步驟：

A.將竹筒放入由鹽酸、氯化鈉、水按照質量比為2:1:20的比例混合制得的第一浸泡液中，加熱至0℃浸泡2天。

B.將A步驟浸泡好的竹筒取出并放入冷庫中，在-5℃下冷凍20分鐘。

C.將B步驟冷凍后的竹筒取出并放入由無水乙醇、硫磺、硬脂酸鋅以及水按照質量比為2:1:4:20的比例混合制得的第二浸泡液中，加熱至60℃浸泡3小時。

D.將C步驟浸泡好的竹筒取出，用水漂洗干凈、并烘干。

E.將D步驟烘干好的竹筒開片、定型。

F.將竹片于溫度120℃下炭化3小時，之后以降溫速率30℃/min降溫至40℃，再以升溫速率15℃升溫至130℃下炭化3小時，然后再以升溫速率5℃升溫至140℃炭化2小時。

經測試，經過本實施例處理后的竹片的硬度為18HB。

經過本發明處理后的竹片具有很好的柔軟性，非常適于編制各種工藝品。

盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節。