本實(shí)用新型屬于鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的木工鉆并不存在一種可在木質(zhì)工件上打環(huán)狀孔的鉆頭結(jié)構(gòu)，不能很好地滿足對(duì)木質(zhì)工件打環(huán)狀孔的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于解決上述技術(shù)問(wèn)題的開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆。

本實(shí)用新型所提供的開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆，包括鉆頭，及固定在鉆頭上的鉆柄，所述鉆頭包括外圈切割頭和內(nèi)圈切割頭，且所述外圈切割頭與內(nèi)圈切割頭設(shè)置為同心圓結(jié)構(gòu)；其中所述外圈切割頭主要由至少2個(gè)外刃口組成，所述內(nèi)圈切割頭主要由至少2個(gè)內(nèi)刃口組成；所述鉆頭上開(kāi)設(shè)有至少2個(gè)排屑槽，以對(duì)外圈切割頭與內(nèi)圈切割頭工作所產(chǎn)生的屑料進(jìn)行排出。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述外圈切割頭包括4個(gè)外刃口，且所述的4個(gè)外刃口相對(duì)于鉆頭均勻設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)圈切割頭包括4個(gè)內(nèi)刃口，且所述的4個(gè)內(nèi)刃口相對(duì)于鉆頭均勻設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)圈切割頭上的4個(gè)內(nèi)刃口與外圈切割頭上的4個(gè)外刃口錯(cuò)落設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述鉆頭上開(kāi)設(shè)有4個(gè)排屑槽，且每個(gè)排屑槽設(shè)置在相鄰兩個(gè)外刃口之間的位置處，并相對(duì)于鉆頭傾斜設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述排屑槽的深度自遠(yuǎn)離外刃口的方向逐漸減小。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述鉆柄上開(kāi)設(shè)有一通槽。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆，通過(guò)同心圓的外圈切割頭與內(nèi)圈切割頭的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該木工鉆在對(duì)木質(zhì)工件進(jìn)行具體鉆孔作業(yè)時(shí)，可在木質(zhì)工件上打出環(huán)狀孔，其實(shí)現(xiàn)了該木工鉆鉆環(huán)的功能，且設(shè)置有的排屑槽，可及時(shí)地將該木工鉆工作所產(chǎn)生的屑料排出，進(jìn)一步滿足了人們的使用需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆的左視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆100，包括鉆頭10和固定在鉆頭10上的鉆柄20。

其中，所述鉆頭10包括外圈切割頭11和內(nèi)圈切割頭12，且所述外圈切割頭11與內(nèi)圈切割頭12設(shè)置為同心圓結(jié)構(gòu)。該木工鉆100在工作時(shí)，其外圈切割頭11與內(nèi)圈切割頭12可同時(shí)進(jìn)行工作，亦即分別對(duì)該木工鉆100所作用的木質(zhì)工件分別進(jìn)行鉆孔作業(yè)，這樣可以理解，該木工鉆100在具體工作時(shí)，可在木質(zhì)工件上打出環(huán)狀孔，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了該木工鉆100鉆環(huán)的功能。

具體地，本實(shí)施例的木工鉆100其外圈切割頭11主要由至少2個(gè)外刃口111組成，而內(nèi)圈切割頭12主要由至少2個(gè)內(nèi)刃口121組成，在本實(shí)施例中，所述外圈切割頭11及內(nèi)圈切割頭12分別包括4個(gè)外刃口111和4個(gè)內(nèi)刃口121，且所述的4個(gè)外刃口111與4個(gè)內(nèi)刃口121分別均勻設(shè)置，優(yōu)選地，本實(shí)施例將外圈切割頭11上的4個(gè)外刃口111與內(nèi)圈切割頭12上的4個(gè)內(nèi)刃口121錯(cuò)落設(shè)置，使該木工鉆100在工作時(shí)，其外刃口111與內(nèi)刃口121兩者相互獨(dú)立工作，以免其中一個(gè)刃口工作所產(chǎn)生的屑料對(duì)另外一個(gè)刃口的工作產(chǎn)生影響，進(jìn)而確保了該木工鉆100正常的使用。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的木工鉆100其外圈切割頭11中的外刃口111個(gè)數(shù)以及內(nèi)圈切割頭12中內(nèi)刃口121的個(gè)數(shù)并不是一定均為4個(gè)，兩者可以設(shè)置為不同的個(gè)數(shù)，且數(shù)量也可以為2個(gè)、3個(gè)、5個(gè)等其它符合鉆孔要求的即可。

可以理解，本實(shí)施例的木工鉆100，其鉆頭10上還具體開(kāi)設(shè)有至少2個(gè)排屑槽13，以對(duì)外圈切割頭11與內(nèi)圈切割頭12工作所產(chǎn)生的屑料進(jìn)行排出，在本實(shí)施例中，所述鉆頭10上開(kāi)設(shè)有4個(gè)排屑槽13，且每個(gè)排屑槽13設(shè)置在相鄰兩個(gè)外刃口111之間的位置處，并相對(duì)于鉆頭10傾斜設(shè)置，進(jìn)一步地，所述排屑槽13的深度自遠(yuǎn)離外刃口111的方向逐漸減小。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述鉆柄20上開(kāi)設(shè)有一通槽21，便于該木工鉆100在工作時(shí)，其工作所產(chǎn)生的大屑料通過(guò)該愛(ài)通槽21進(jìn)行排出，然后了在該鉆柄20上開(kāi)設(shè)通槽21也節(jié)省了該鉆柄20的使用材料，進(jìn)而降低了該木工鉆100的生產(chǎn)制備成本。

綜上，本實(shí)用新型的開(kāi)鑿環(huán)形孔的木工鉆，通過(guò)同心圓的外圈切割頭與內(nèi)圈切割頭的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該木工鉆在對(duì)木質(zhì)工件進(jìn)行具體鉆孔作業(yè)時(shí)，可在木質(zhì)工件上打出環(huán)狀孔，其實(shí)現(xiàn)了該木工鉆鉆環(huán)的功能，且設(shè)置有的排屑槽，可及時(shí)地將該木工鉆工作所產(chǎn)生的屑料排出，進(jìn)一步滿足了人們的使用需求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。