本發明涉及一種竹制品的加工設備，尤其涉及一種竹片接長的指接裝置。

背景技術：

目前，在竹板的生產過程當中，需要對竹板進行接長，然而現在竹板的接長過程中，主要是采用端拼接長的方法，即短竹板的端頭先據成斜面，并且在斜面上涂上膠料，然后互相拼接在一起，再將膠料固化，完成竹板的接長。在傳統的竹板接長的這個過程中，全部是靠人工完成的，人工拼接的時候容易導致連接處連接的時候由于受力不均勻而導致拼接質量不好的問題，并且人工拼接的繁瑣，拼接效率不高。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種拼接質量好，并且能夠批量生產的竹片接長的指接裝置。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：一種竹片接長的指接裝置，包括噴膠組件和指接組件，所述噴膠組件位于指接組件的前方，所述指接組件包括竹片槽、行進滾輪組和延遲滾輪組，所述行進滾輪組和延遲滾輪組位于竹片槽的上方，所述行進滾輪組和延遲滾輪組分別包括兩個行進滾輪和兩個延遲滾輪，所述延遲滾輪的半徑為行進滾輪半徑的3/4-1/2，所述行進滾輪和延遲滾輪均由電機帶動，并且行進滾輪和延遲滾輪的轉速相同；所述行進滾輪和延遲滾輪的最低點位于同一條水平線上。

本發明的竹片接長的指接裝置中，利用行進滾輪比延遲滾輪的半徑大，并且行進滾輪和延遲滾輪的轉速相同，這樣當一塊竹片運行到行進滾輪和延遲滾輪下時，由于延遲滾輪最低點的線速度比行進滾輪的最低點的線速度慢，這樣竹片和延遲滾輪之間就有相對運動，當竹片的末端經過行進滾輪后，行進滾輪對竹片就沒有了推進，這樣竹片和延遲滾輪之間就沒有了相對運動，而下一塊竹片已經進入到行進滾輪下，這樣下一塊竹片的速度快于當前竹片，兩塊竹片就擠壓在一起了。

上述的竹片接長的指接裝置，優選的，所述噴膠組件包括紅外探頭、噴膠頭，所述噴膠頭通過PLC與紅外探頭連接。本發明中，紅外探頭檢測到有竹片進入到紅外探頭下時，PLC控制噴膠頭噴膠，噴膠時間以竹片的行進速度而定，保證竹片頭部有2cm以上被噴灑到膠水；當紅外探測頭檢測到竹片尾部離開紅外探頭下，此時PLC控制噴膠頭噴膠，這樣竹片的頭部和尾部均被噴上了膠水。

上述的竹片接長的指接裝置，優選的，所述竹片槽的凹槽的深度小于竹片的厚度，這樣能夠保證竹片在運行的時候不會跑偏。

上述的竹片接長的指接裝置，優選的，所述行進滾輪的半徑為3-8cm。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明的竹片接長的指接裝置利用行進滾輪和延遲滾輪之間的線速度不同，完成兩塊竹片的擠壓；這樣在擠壓的時候力度溫度，不會造成擠壓的力度過大或過小的問題，連接出來的竹片性能穩定；并且可以批量的連續生產，生產的效率高。

附圖說明

圖1為本發明竹片接長的指接裝置的結構示意圖。

圖2為本發明中竹片槽的結構示意圖。

圖例說明

1、竹片槽；2、行進滾輪；3、延遲滾輪；4、紅外探頭；5、噴膠頭。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本發明作更全面、細致地描述，但本發明的保護范圍并不限于以下具體的實施例。

需要特別說明的是，當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本發明的保護范圍。

實施例

如圖1和圖2所示的一種竹片接長的指接裝置，包括噴膠組件和指接組件，噴膠組件位于指接組件的前方，指接組件包括竹片槽1、行進滾輪組和延遲滾輪組，行進滾輪組和延遲滾輪組位于竹片槽的上方，行進滾輪組和延遲滾輪組分別包括兩個行進滾輪2和兩個延遲滾輪3，在本實施例中，延遲滾輪3中設置有一個未連接電機的預留延遲滾輪，在行進滾輪2中也設置有一個未連接電機的預留行進滾輪。延遲滾輪3的半徑為4cm，行進滾輪2的半徑為3cm，行進滾輪2和延遲滾輪3均由電機帶動，并且行進滾輪2和延遲滾輪3的轉速相同；行進滾輪2和延遲滾輪3的最低點位于同一條水平線上。

本實施例中，噴膠組件包括紅外探頭4、噴膠頭5，噴膠頭5通過PLC與紅外探頭4連接。

本實施例中，竹片槽1的凹槽的深度為5mm，故本實施例適用的竹片的厚度需超過5mm。

本實施例的竹片接長的指接裝置利用行進滾輪和延遲滾輪之間的線速度不同，完成兩塊竹片的擠壓；這樣在擠壓的時候力度溫度，不會造成擠壓的力度過大或過小的問題，連接出來的竹片性能穩定；并且可以批量的連續生產，生產的效率高。