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一種便于夾緊的紡織機械導紗裝置的制作方法

文檔序號:11172693閱讀:1176來源:國知局
一種便于夾緊的紡織機械導紗裝置的制造方法

本發明涉及紡織機械導紗裝置技術領域,具體為一種便于夾緊的紡織機械導紗裝置。



背景技術:

紡織機,又叫紡機、織機、棉紡機等,古代的紡織機是依靠人力帶動的織布機,紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱,象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機,還有現代機械織布機、現代數控自動織布機等,古今紡織工藝流程和設備的發展都是因應紡織原料而設計的,因此,原料在紡織技術中具有重要的地位,紡織機械導紗裝置是紡織機上的一個部件,用于傳送布料,但是,現有的紡織機械導紗裝置不能夾緊,導致在傳送材料時會出現布料掉落現象,從而浪費了使用者的大量時間,降低了生產的效率。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種便于夾緊的紡織機械導紗裝置,具備可以夾緊的優點,解決了現有的紡織機械導紗裝置不能夾緊,導致在傳送材料時會出現布料掉落現象,從而浪費了使用者的大量時間,降低了生產效率的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種便于夾緊的紡織機械導紗裝置,包括箱體,所述箱體左側的頂部設置有轉盤,所述轉盤的右側固定連接有傳動桿,所述傳動桿的右端貫穿箱體并延伸至箱體的內部固定連接有第一斜齒輪,所述傳動桿且位于箱體外部的表面固定連接有第一軸承,所述第一軸承的右側與箱體左側的頂部固定連接,所述箱體內壁的頂部固定連接有第二軸承,所述第二軸承的底部固定連接有蝸桿,所述蝸桿的表面固定連接有第二斜齒輪,所述第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合,所述箱體內壁的兩側均開設有滑槽,所述滑槽的內部滑動連接有滑塊,所述滑塊遠離滑槽內壁的一端固定連接有移動板,所述移動板的頂部固定連接有齒板,所述齒板與蝸桿嚙合,所述移動板底部的兩側均固定連接有固定板,所述固定板的內側通過轉軸活動連接有轉桿,所述箱體內壁兩側的底部固定連接有導紗裝置本體,所述導紗裝置本體的背面貫穿箱體并延伸至箱體的外部。

優選的,所述箱體的底部固定連接有防滑墊,所述防滑墊的底部設置有防滑紋。

優選的,所述轉盤左側的頂部固定連接有把手,所述把手的表面設置有防滑紋。

優選的,所述轉盤的底部活動連接有固定彎桿,所述箱體的左側且位于傳動桿的底部開設有定位槽,所述固定彎桿與定位槽活動連接。

優選的,所述齒板的頂部設置有橡膠墊,所述橡膠墊的底部與齒板的頂部通過固定件固定連接。

與現有技術相比,本發明的有益效果如下:

1、本發明通過設置轉盤、傳動桿、第一斜齒輪、第一軸承、第二軸承、蝸桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、移動板、齒板、固定板和轉桿的配合使用,使紡織機械導紗裝置達到了可以夾緊的目的,解決了現有的紡織機械導紗裝置不能夾緊,導致在傳送材料時會出現布料掉落現象,從而浪費了使用者的大量時間,降低了生產效率的問題。

2、本發明通過設置防滑墊,可以增加箱體的摩擦力,防止箱體在地面上移動,通過設置把手,方便使用者轉動轉盤,通過設置固定彎桿和定位槽,可以限制轉盤,防止轉盤轉動,通過設置橡膠墊,可以保護齒板,防止齒板與箱體的內壁出現撞擊現象。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖;

圖2為本發明結構左視剖面圖。

圖中:1箱體、2轉盤、3傳動桿、4第一斜齒輪、5第一軸承、6第二軸承、7蝸桿、8第二斜齒輪、9滑槽、10滑塊、11移動板、12齒板、13固定板、14轉桿、15導紗裝置本體、16防滑墊、17把手、18固定彎桿、19定位槽、20橡膠墊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2,一種便于夾緊的紡織機械導紗裝置,包括箱體1,箱體1的底部固定連接有防滑墊16,防滑墊16的底部設置有防滑紋,通過設置防滑墊16,可以增加箱體1的摩擦力,防止箱體1在地面上移動,箱體1左側的頂部設置有轉盤2,轉盤2左側的頂部固定連接有把手17,把手17的表面設置有防滑紋,通過設置把手17,方便使用者轉動轉盤2,轉盤2的底部活動連接有固定彎桿18,箱體1的左側且位于傳動桿3的底部開設有定位槽19,固定彎桿18與定位槽19活動連接,通過設置固定彎桿18和定位槽19,可以限制轉盤2,防止轉盤2轉動,轉盤2的右側固定連接有傳動桿3,傳動桿3的右端貫穿箱體1并延伸至箱體1的內部固定連接有第一斜齒輪4,傳動桿3且位于箱體1外部的表面固定連接有第一軸承5,第一軸承5的右側與箱體1左側的頂部固定連接,箱體1內壁的頂部固定連接有第二軸承6,第二軸承6的底部固定連接有蝸桿7,蝸桿7的表面固定連接有第二斜齒輪8,第二斜齒輪8與第一斜齒輪4嚙合,箱體1內壁的兩側均開設有滑槽9,滑槽9的內部滑動連接有滑塊10,滑塊10遠離滑槽9內壁的一端固定連接有移動板11,移動板11的頂部固定連接有齒板12,齒板12的頂部設置有橡膠墊20,橡膠墊20的底部與齒板12的頂部通過固定件固定連接,通過設置橡膠墊20,可以保護齒板12,防止齒板12與箱體1的內壁出現撞擊現象,齒板12與蝸桿7嚙合,移動板11底部的兩側均固定連接有固定板13,固定板13的內側通過轉軸活動連接有轉桿14,箱體1內壁兩側的底部固定連接有導紗裝置本體15,導紗裝置本體15的背面貫穿箱體1并延伸至箱體1的外部,通過設置轉盤2、傳動桿3、第一斜齒輪4、第一軸承5、第二軸承6、蝸桿7、第二斜齒輪8、滑槽9、滑塊10、移動板11、齒板12、固定板13和轉桿14的配合使用,使紡織機械導紗裝置達到了可以夾緊的目的,解決了現有的紡織機械導紗裝置不能夾緊,導致在傳送材料時會出現布料掉落現象,從而浪費了使用者的大量時間,降低了生產效率的問題。

使用時,先將固定彎桿18和定位槽19分離,再通過把手17轉動轉盤2,轉盤2通過傳動桿3帶動第一斜齒輪4轉動,第一斜齒輪4轉動帶動第二斜齒輪8轉動,第二斜齒輪8轉動帶動蝸桿7轉動,蝸桿7轉動帶動齒板12移動,齒板12移動帶動移動板11移動,移動板11移動通過固定板13帶動轉桿14移動,通過轉桿14移動和導紗裝置本體15對布料夾緊。

綜上所述:該便于夾緊的紡織機械導紗裝置,通過轉盤2、傳動桿3、第一斜齒輪4、第一軸承5、第二軸承6、蝸桿7、第二斜齒輪8、滑槽9、滑塊10、移動板11、齒板12、固定板13和轉桿14的配合,解決了現有的紡織機械導紗裝置不能夾緊,導致在傳送材料時會出現布料掉落現象,從而浪費了使用者的大量時間,降低了生產效率的問題。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種便于夾緊的紡織機械導紗裝置,包括箱體,所述箱體左側的頂部設置有轉盤,所述轉盤的右側固定連接有傳動桿,所述傳動桿的右端貫穿箱體并延伸至箱體的內部固定連接有第一斜齒輪,所述傳動桿且位于箱體外部的表面固定連接有第一軸承,所述第一軸承的右側與箱體左側的頂部固定連接。本發明通過設置轉盤、傳動桿、第一斜齒輪、第一軸承、第二軸承、蝸桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、移動板、齒板、固定板和轉桿的配合使用,使紡織機械導紗裝置達到了可以夾緊的目的,解決了現有的紡織機械導紗裝置不能夾緊,導致在傳送材料時會出現布料掉落現象,從而浪費了使用者的大量時間,降低了生產效率的問題。

技術研發人員:程明水
受保護的技術使用者:蘇州舒而適紡織新材料科技有限公司
技術研發日:2017.07.13
技術公布日:2017.10.03
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