本發(fā)明屬于電鏈鋸領(lǐng)域，尤其涉及一種自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板。

背景技術(shù)：

電鏈鋸是用回轉(zhuǎn)的鏈狀鋸條進(jìn)行鋸截的木工電動(dòng)工具。其中，電鏈鋸導(dǎo)板是用于安裝鋸鏈的導(dǎo)向板。而普通的電鏈鋸導(dǎo)板往往存在木屑不易排出，導(dǎo)致鏈輪容易受到擠壓變形，從而導(dǎo)致導(dǎo)板的使用壽命嚴(yán)重降低，不僅增加陳本，而且更換麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以自動(dòng)引導(dǎo)排屑的電鏈鋸導(dǎo)板。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板，其包括側(cè)板、內(nèi)板及鏈輪；所述側(cè)板共有兩塊，該兩塊側(cè)板平行對(duì)稱分布；內(nèi)板設(shè)置于兩塊側(cè)板之間并相互貼緊固定，該內(nèi)板未露出側(cè)板的側(cè)面；鏈輪鉸接于兩塊側(cè)板之間，該鏈輪安置于側(cè)板的頂端且鏈輪的部分鏈輪齒從側(cè)板的頂端露出；鏈輪的厚度小于內(nèi)板的厚度；側(cè)板的末端側(cè)面開設(shè)有同時(shí)貫穿內(nèi)板及兩個(gè)側(cè)板的電鏈鋸裝配孔，該側(cè)板的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)同時(shí)貫穿內(nèi)板及兩個(gè)側(cè)板的排屑孔。

其中，排屑孔均勻?qū)ΨQ分布于側(cè)板的兩側(cè)。

其中，內(nèi)板的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱分布著由兩塊側(cè)板及內(nèi)板三者所圍成的排屑槽，該排屑槽與排屑孔的側(cè)面相匹配貫通。

其中，排屑孔共有十八個(gè)。

其中，排屑孔的形狀為心形。

其中，電鏈鋸裝配孔包括兩個(gè)圓孔及一個(gè)槽孔；該兩個(gè)圓孔對(duì)稱分布于槽孔的兩側(cè)。

其中，鏈輪包括固定內(nèi)圓板、圓柱滾子及帶鏈輪齒的外齒環(huán)；固定內(nèi)圓板匹配固定于兩塊側(cè)板之間，該固定內(nèi)圓板與外齒環(huán)之間通過圓柱滾子匹配連接固定內(nèi)圓板的外圈及外齒環(huán)的內(nèi)圈來實(shí)現(xiàn)同軸滾動(dòng)連接。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明開設(shè)的排屑孔結(jié)構(gòu)，使得本電鏈鋸導(dǎo)板在操作鋸木時(shí)可以及時(shí)有效地排除木屑，避免木屑沿著導(dǎo)板槽進(jìn)入鏈輪中擠壓鏈輪導(dǎo)致其變形，從而有效提高本產(chǎn)品的使用壽命；并且該排屑孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；排屑槽與排屑孔相互貫通，使得木屑更加容易在排屑槽的引導(dǎo)下從排屑孔處排出；其中，電鏈鋸裝配孔采用的槽孔，可以方便電鏈鋸的鋸鏈安裝，使得鋸鏈安裝的松緊度可以保持最佳狀態(tài)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意爆炸圖。

附圖標(biāo)記說明：1、側(cè)板；2、內(nèi)板；3、鏈輪；4、電鏈鋸裝配孔；5、排屑孔；6、排屑槽；31、固定內(nèi)圓板；32、圓柱滾子；33、外齒環(huán)；41、圓孔；42、槽孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

圖1是本發(fā)明自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意爆炸圖，主要體現(xiàn)了本電鏈鋸導(dǎo)板是由側(cè)板1、內(nèi)板2及鏈輪3組成的，并著重反映了排屑孔5及鏈輪3的結(jié)構(gòu)組成。

本發(fā)明自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該自帶排屑的電鏈鋸導(dǎo)板包括側(cè)板1、內(nèi)板2及鏈輪3；所述側(cè)板1共有兩塊，該兩塊側(cè)板1平行對(duì)稱分布；內(nèi)板2設(shè)置于兩塊側(cè)板1之間并相互貼緊固定，該內(nèi)板2未露出側(cè)板1的側(cè)面；鏈輪3鉸接于兩塊側(cè)板1之間，該鏈輪3安置于側(cè)板1的頂端且鏈輪3的部分鏈輪齒從側(cè)板1的頂端露出；鏈輪3的厚度小于內(nèi)板2的厚度；側(cè)板1的末端側(cè)面開設(shè)有同時(shí)貫穿內(nèi)板2及兩個(gè)側(cè)板1的電鏈鋸裝配孔4，該側(cè)板1的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)同時(shí)貫穿內(nèi)板2及兩個(gè)側(cè)板1的排屑孔5。本發(fā)明開設(shè)的排屑孔結(jié)構(gòu)，使得本電鏈鋸導(dǎo)板在操作鋸木時(shí)可以及時(shí)有效地排除木屑，避免木屑沿著導(dǎo)板槽進(jìn)入鏈輪中擠壓鏈輪導(dǎo)致其變形，從而有效提高本產(chǎn)品的使用壽命；并且該排屑孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

如圖1所示，本實(shí)施例中，排屑孔5均勻?qū)ΨQ分布于側(cè)板1的兩側(cè)。

如圖1及圖2所示，本實(shí)施例中，內(nèi)板2的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱分布著由兩塊側(cè)板1及內(nèi)板2三者所圍成的排屑槽6，該排屑槽6與排屑孔5的側(cè)面相匹配貫通。本發(fā)明的排屑槽與排屑孔相互貫通，使得木屑更加容易在排屑槽的引導(dǎo)下從排屑孔處排出。

如圖1所示，本實(shí)施例中，排屑孔5共有十八個(gè)。

如圖1所示，本實(shí)施例中，排屑孔5的形狀為心形，使得排屑孔的加工更加方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

如圖1所示，本實(shí)施例中，電鏈鋸裝配孔4包括兩個(gè)圓孔41及一個(gè)槽孔42；該兩個(gè)圓孔41對(duì)稱分布于槽孔42的兩側(cè)。本發(fā)明的電鏈鋸裝配孔采用的槽孔，可以方便電鏈鋸的鋸鏈安裝，使得鋸鏈安裝的松緊度可以保持最佳狀態(tài)。

如圖2所述，本實(shí)施例中，鏈輪3包括固定內(nèi)圓板31、圓柱滾子32及帶鏈輪齒的外齒環(huán)33；固定內(nèi)圓板31匹配固定于兩塊側(cè)板1之間，該固定內(nèi)圓板31與外齒環(huán)33之間通過圓柱滾子32匹配連接固定內(nèi)圓板31的外圈及外齒環(huán)33的內(nèi)圈來實(shí)現(xiàn)同軸滾動(dòng)連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，既結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又能保證鏈輪的自由旋轉(zhuǎn)度。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。