本實用新型專利涉及磨具磨料技術領域，具體涉及一種排屑砂輪。

背景技術：

現有的砂輪片的形狀為圓盤狀，厚度均勻，其中心設有安裝孔，使用前砂輪片通過其安裝孔安裝在切割機等動力軸上，在切割較大截面的金屬材料時，砂輪片的外緣與被切材料持續接觸摩擦，隨著切口面積的增大，切屑不易排出而粘附在砂輪表面，切割摩擦熱使被切割材料的溫度迅速上升而產生高溫，隨之切口表面硬度及物理性能隨之大幅降低，嚴重影響切割效率，甚至造成砂輪工作部位燒損而無法繼續切割。因此需要一種排屑砂輪來解決現有砂輪片排屑難、散熱差的問題。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種性能可靠的排屑砂輪解決現有解決現有砂輪片排屑難、散熱差的問題，切能提高切割效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：該排屑砂輪包括基體和基體中心的砂輪孔，其特征在于：所述基體上設置有若干與砂輪旋轉方向相反的漸開線式排屑槽，所述基體內設置有防裂網片。

所述排屑槽從基體的外圓面延伸至砂輪基體的上下端面。

所述砂輪孔周邊設有金屬壓環,所述金屬壓環上設有安裝環孔。

所述防裂網片為12目增強型玻璃纖維網片。

所述排屑砂輪規格設置為100X1.5X16mm。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實用新型結構設計科學合理，具有結構簡單、牢固可靠、解決現有砂輪片排屑難、散熱差的問題，切能提高切割效率。在基體上設置漸開線排屑槽，采用漸開線與砂輪旋轉方向相反，可以提高打磨面摩擦力，由于砂輪打磨面的反向旋轉漸開線式排屑槽，形成了切屑排出的通道，方便排屑散熱容易，提高了排屑和散熱能力，而且緩沖了基體的阻力，大大提高了切割效率。通過在基體內增加防裂網片，使排屑砂輪片機械強度高，產品更為耐用，不易斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視示意圖；

圖2為本實用新型的主視示意圖；

圖中：1-基體，2-砂輪孔，3-排屑槽，4-金屬壓環，5-防裂網片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示的排屑砂輪，包括基體1和基體1中心的砂輪孔2，基體1上設置有若干與砂輪旋轉方向相反的漸開線式排屑槽3，基體1內設置有防裂網片5。排屑槽3從基體1的外圓面延伸至砂輪基體1的上下端面。砂輪孔2周邊設有金屬壓環4,金屬壓環4上設有安裝環孔。防裂網片5為12目增強型玻璃纖維網片。排屑砂輪規格設置為100X1.5X16mm，即基體外輪廓直徑100mm，厚度1.5mm，砂輪孔直徑16mm。

本實用新型實施過程是：本實用新型的排屑砂輪片，將砂輪片基體1上設置漸開線排屑槽3，采用漸開線與砂輪旋轉方向相反，可以提高打磨面摩擦力，由于砂輪打磨面的反向旋轉漸開線式排屑槽3，形成了切屑排出的通道，方便排屑、散熱容易，提高了排屑和散熱能力，而且緩沖了基體1的阻力，大大提高了切割效率。通過在基體1內增加防裂網片5，使排屑砂輪片機械強度高，產品更為耐用，不易斷裂。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。