本發明涉及一種砂輪，尤其涉及一種排屑砂輪。

背景技術：

砂輪是一種比較常見的固結磨具，主要用于對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面及其它型面進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等操作。根據砂輪用途的不同可以將砂輪分為切割砂輪及磨削砂輪，其中切割砂輪主要用于對工件的開槽及切斷，磨削砂輪主要用于對工件的打磨，例如對工件進行粗磨、半精磨或者精磨等。

現有的砂輪片的形狀為圓盤狀，厚度均勻，中心沒有安裝孔，在使用的過程中，砂輪片的外緣與被切材料持續接觸摩擦，隨著切口面積的增大，切屑不易排出，嚴重影響了切割的效率，同時砂輪片在工作過程中容易磨損，大大降低了使用壽命。

因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

技術實現要素：

本發明提供一種排屑砂輪。

本發明采用的技術方案是：

一種排屑砂輪，包括基體和基體中心的砂輪孔，所述基體中部呈凹狀結構，所述基體上設置有磨料層，所述磨料層設置有若干與砂輪旋轉方向相反的排屑槽，所述磨料層與基體之間留有空隙，在空隙內設置有支撐柱，所述磨料層與基體之間焊接固定。

進一步的，所述排屑槽從磨料層的內側延伸到外側。

進一步的，所述砂輪孔周圍設置有增強環。

進一步的，所述排屑槽呈圓弧狀。

進一步的，所述基體由金屬材料制成。

本發明的有益效果是：結構簡單，使用操作便捷，采用圓弧狀的排屑槽，解決了砂輪片在工作過程中排屑的問題，提高了切削效率，支撐柱的增加，能延長砂輪的使用壽命，同時降低了制作成本，砂輪孔和增強環的設定，方便砂輪的安裝。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

圖1是本發明的結構示意圖。

其中：1、基體，2、砂輪孔，3、磨料層，4、排屑槽，5、支撐柱，6、增強環。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。

如圖1所示的一種排屑砂輪，包括基體1和基體1中心的砂輪孔2，基體1中部呈凹狀結構，基體1上設置有磨料層3，磨料層3設置有若干與砂輪旋轉方向相反的排屑槽4，磨料層3與基體1之間留有空隙，在空隙內設置有支撐柱5，磨料層3與基體1之間焊接固定；

排屑槽4從磨料層3的內側延伸到外側，排屑槽4呈圓弧狀；

砂輪孔2周圍設置有增強環6；

基體1由金屬材料制成，硬度高，耐磨，不易斷裂。

本發明的有益效果是：結構簡單，使用操作便捷，采用圓弧狀的排屑槽，解決了砂輪片在工作過程中排屑的問題，提高了切削效率，支撐柱的增加，能延長砂輪的使用壽命，同時降低了制作成本，砂輪孔和增強環的設定，方便砂輪的安裝。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作任何其他形式的限制，而依據本發明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發明所要求保護的范圍。