本發明涉及板材加工設備技術領域,具體的說是一種刨花板材原料一體化自動循環粉碎、篩分裝置。
背景技術:
刨花板又叫微粒板、顆粒板、蔗渣板,由木材或者其他纖維素材料制成的碎料,施加膠黏劑在熱力和壓力的作用下合成的人造板,又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業及火車、汽車車廂制造。
刨花板原料加工是制作刨花板的重要環節,在刨花板原料加工的過程中需要對刨花板原料進行粉碎,粉碎后的刨花板原料經過篩分后得到需要的原料用來制作刨花板,現有的粉碎與篩分工藝分開加工,工作穩定性差,在對刨花板原料進行粉碎、篩分的過程中需要人工將粉碎、篩分后未達到要求的刨花板原料分揀出來,然后工作人員將未達到要求刨花板原料再次輸送到加工設備內,再次經過粉碎、篩分,人工分揀、輸送刨花板原料操作復雜,勞動強度大,對加工后的刨花板原料進行再次加工,耗費時間長,粉碎效率低,篩分效率慢。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供了一種刨花板材原料一體化自動循環粉碎、篩分裝置可以解決現有刨花板原料粉碎、篩分過程中存在的粉碎與篩分工藝分開加工,工作穩定性能差,需要人工將粉碎、篩分后未達到要求的刨花板原料分揀出來,再次輸送到加工設備內,進行二次粉碎、篩分,人工分揀、輸送刨花板原料操作復雜,勞動強度大,耗費時間長,粉碎效率低,篩分效率慢與粉碎花費時間長等難題,可以實現刨花板原料一體化自動循環粉碎、篩分的功能,無需人工分揀刨花板原料,且具有粉碎效率高、粉碎耗時短、篩分速度快、穩定性能好與工作效率高等優點。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案來實現:一種刨花板材原料一體化自動循環粉碎、篩分裝置,包括底板,底板的前端安裝有粉碎機構,粉碎機構可以對切削后的刨花板原材料進行粉碎,粉碎機構的下端安裝有篩分機構,篩分機構可以對粉碎后的刨花板原材料進行篩分,確保經過篩分后的刨花板原材料能夠達到制作刨花板的要求,底板上安裝有收集機構,收集機構位于篩分機構的正下方,收集機構可以對篩分后的刨花板原材料進行收集,底板的后端安裝有循環轉換機構,循環轉換機構可以帶動篩分機構進行循環運動使篩分機構內未達到要求的刨花板原材料能夠自動化輸送到粉碎機構內,粉碎機構、篩分機構、收集機構與循環轉換機構相互配合完成刨花板原材料一體化自動循環粉碎、篩分的工藝
所述循環轉換機構包括對稱安裝在底板左右兩側的兩個移動升降支鏈,兩個移動升降支鏈的上端安裝有橫板,兩個移動升降支鏈可以對橫板起到位置調節的作用,橫板的下端左右兩側對稱安裝有兩塊定位板,位于橫板左端的定位板上通過電機座安裝有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸通過聯軸器與轉換架的左端相連,轉換架呈u型結構,轉換架的右端通過軸承安裝在位于橫板右端的定位板上,轉換架的下端通過軸承安裝有一排導引輥,一排導引輥可以起到導引的作用,轉換架左右兩端的內壁上對稱安裝有兩個固定支鏈,兩個固定支鏈在工作中可以對篩分機構上的篩分框起到固定的作用,轉換架后端內壁上安裝有伸縮氣缸,伸縮氣缸的頂端安裝在固定板上,轉換架后端內壁的左右兩側對稱安裝有兩個限位桿,兩個限位桿的頂端安裝在固定板上,兩個限位桿對固定板起到了導向的作用,固定板的前端對稱安裝有兩個吸盤,兩個吸盤外接現有的真空泵,伸縮氣缸可以帶動固定板進行伸縮運動,轉換架的長度小于轉換架頂端所在平面與橫板低端所在平面的距離,可以保證轉換架能夠順利進行角度調節,確保轉換架可以帶動篩分機構上的篩分框進行旋轉,使篩分框內未達到制作刨花板要求的刨花板原料順利輸送到粉碎機構內,當篩分機構上的篩分框內未達到制作刨花板要求的刨花板原料過多時,兩個移動升降支鏈開始工作,移動升降支鏈上的移動電機帶動絲杠進行旋轉,移動塊通過螺紋嚙合方式在絲杠上進行前后移動,移動塊帶動調節氣缸同步運動,兩個移動升降支鏈同時工作,帶動橫板向后運動到合適的位置,兩個調節氣缸帶動橫板進行高度調節,使轉換架運動到合適的位置,伸縮氣缸在兩個限位桿的輔助下帶動固定板上的兩個吸盤向前運動,使兩個吸盤緊貼在篩分機構上的篩分框的外壁上,現有的真空泵開始工作,兩個吸盤在現有真空泵的作用下將篩分框吸進,伸縮氣缸帶動固定板工作到最小行程,篩分框在兩個吸盤的作用下隨之同步運動,轉換架下端的一排導引輥對篩分框起到了導引的作用,當轉換架運動到合適位置時,兩個固定支鏈開始工作,固定支鏈上的夾持氣缸帶動夾持板進行伸縮運動,使夾持板上的限位柱運動到篩分框的固定槽內,兩個固定支鏈同步工作,對篩分框兩端的固定槽同時進行位置限定,兩個移動升降支鏈上的兩個調節氣缸帶動橫板向上運動到合適的位置,兩個移動升降支鏈帶動橫板向前運動,使橫板下端的轉換架位于粉碎箱開口結構的正上方,旋轉電機帶動轉換架進行角度旋轉,使循環轉換機構上固定住的篩分框旋轉180°,使篩分框內未達到制作刨花板要求的刨花板原料通過粉碎箱開口結構落入粉碎箱內進行再次加工,無需人工進行分揀,降低了工作人員的勞動強度,可以確保刨花板原料能夠達到制作要求,提高了刨花板的質量,不會影響刨花板的使用效果。
作為本發明的一種優選技術方案,所述粉碎機構包括對稱安裝在底板上的兩塊立板,兩塊立板的上端安裝在粉碎箱上,兩塊立板對粉碎箱起到了支撐的作用,粉碎箱上端后側為開口結構,粉碎箱的下端均勻設置有下料孔,經過粉碎后的刨花板原料可以通過下料孔輸送到篩分機構內,粉碎箱的左端外壁上通過電機座對稱安裝有兩個粉碎電機,兩個粉碎電機的輸出軸均通過軸承安裝在粉碎箱上,每個粉碎電機的輸出軸均通過聯軸器與一根粉碎輥的左端相連,與兩個粉碎電機相連的兩個粉碎輥的右端均通過軸承安裝在粉碎箱右端的內壁上,每個粉碎輥的外壁上均設置有呈螺旋結構的粉碎刀,粉碎電機帶動粉碎輥上的粉碎刀對粉碎箱內的刨花板原料進行粉碎,兩個粉碎電機同時工作帶動兩個粉碎刀對粉碎箱內的刨花板原料進行粉碎加工,經過粉碎后的刨花板原料通過下料孔輸送到篩分機構內,提高了刨花板原料的粉碎效率,粉碎所需時間短,提高了工作效率。
作為本發明的一種優選技術方案,所述篩分機構包括對稱安裝在底板上的兩個篩分支鏈,兩個篩分支鏈的前端上側安裝有一號擋板,兩個篩分支鏈的上下兩端均放置有一個篩分框,篩分框的上端為開口結構,篩分框的下端均勻設置有篩分孔,且篩分框左右兩端對稱設置有固定槽,一號夾持支鏈在固定槽的輔助下對放置在層板上端的篩分框進行位置固定,二號夾持支鏈在固定槽的輔助下對放置在振動架上的篩分框進行位置固定,兩個二號振動電機帶動振動架進行上下震動,二號伸縮桿與減震彈簧相互配合對二號振動電機進行緩沖,振動架在快速上下振動的同時帶動兩個篩分框同步運動,使篩分框內達到要求的刨花板原料通過篩分孔進入到收集機構內,無需人工操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了刨花板原料的篩分效率。
作為本發明的一種優選技術方案,所述收集機構包括對稱安裝在底板上的兩個電動滑塊,兩個電動滑塊的上端安裝有進給板,進給板上安裝有放置架,放置架內放置有容納框,容納框的上端為開口結構,進給板上對稱安裝有一號伸縮桿,一號伸縮桿的上端安裝在收集架上,收集架下端前后兩側對稱安裝有兩個一號振動電機,收集架的下端均勻設置有出塵孔,收集架內放置有收集框,收集框的下端均勻設置有漏料孔,兩個一號振動電機在一號伸縮桿的輔助下帶動收集架快速震動,收集架帶動收集框同步運動,進入到收集框內的刨花板原料內的灰塵可以經過漏料孔與出塵孔輸送到容納框內,兩個電動滑塊可以帶動進給板進行前后移動使工作人員能夠輕松的更換盛放工具,提高了工作效率,降低了工作的人員的勞動強度。
作為本發明的一種優選技術方案,所述移動升降支鏈包括通過電機座安裝在底板上的移動電機,移動電機的輸出軸通過聯軸器與絲杠的后端相連,絲杠的前端通過軸承安裝在二號擋板上,二號擋板安裝在底板上,絲杠的后端設置有移動塊,移動塊的下端安裝有二號直線滑塊,二號直線滑塊安裝在底板上,二號直線滑塊對移動塊起到了限位的作用,移動塊的上端安裝有調節氣缸,調節氣缸的頂端通過法蘭安裝在橫板上,移動電機帶動絲杠進行旋轉,移動塊通過螺紋嚙合方式在絲杠上進行前后移動,移動塊帶動調節氣缸同步運動,兩個移動升降支鏈同時工作,兩個調節氣缸可以帶動橫板進行上下高度調節,無需人工輸送未達到要求的刨花板原料,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作的效率。
作為本發明的一種優選技術方案,所述篩分支鏈包括安裝在底板上的二號伸縮桿,二號伸縮桿的頂端安裝有固定盤,位于固定盤與底板之間的每個二號伸縮桿上均套設有一個減震彈簧,二號伸縮桿與減震彈簧相互配合對固定盤起到了緩沖的作用,固定盤的上端通過電機套安裝有二號振動電機,二號振動電機的頂端通過電機座安裝在呈l型結構振動架上,二號振動電機可以帶動振動架進行上下震動,振動架的內壁上對稱安裝有兩個一號直線滑塊,兩個一號直線滑塊安裝在對應的立板上,兩個一號直線滑塊對振動架起到了限位的作用,振動架的外壁上端安裝有層板,層板上端與振動架上均放置有一個篩分框,振動架的外壁上安裝有一號夾持支鏈與二號夾持支鏈,且一號夾持支鏈位于層板的上端,二號夾持支鏈位于層板的下端,一號夾持支鏈對放置在層板上端的篩分框進行位置固定,二號夾持支鏈對放置在振動架上的篩分框進行位置固定,二號振動電機帶動振動架進行上下震動,二號伸縮桿與減震彈簧相互配合對二號振動電機進行緩沖,提高了刨花板原料的篩分效率,無需人工操作,降低了工作人員的勞動強度。
作為本發明的一種優選技術方案,所述一號夾持支鏈、二號夾持支鏈與固定支鏈為大小、形狀均相同的結構,所述二號夾持支鏈包括安裝在振動架內壁上的夾持氣缸,夾持氣缸的頂端通過法蘭安裝在夾持板上,振動架內壁的前后兩端對稱安裝有兩個三號伸縮桿,兩個三號伸縮桿的頂端安裝在夾持板上,兩個三號伸縮桿對夾持板起到了導向的作用,位于夾持板與轉換架之間的每個三號伸縮桿上均套設有一個緩沖彈簧,緩沖彈簧對夾持板起到了緩沖的作用,夾持板的外壁上對稱安裝有限位柱,限位柱與固定槽相對應,夾持氣缸帶動夾持板進行伸縮運動,使夾持板上的限位柱運動到篩分框的固定槽內,兩個二號夾持支鏈同步工作,對篩分框的兩端的固定槽同時進行位置限定,提高了工作的穩定性,無需人工操作,降低了勞動強度,提高了工作的效率。
工作時,首先工作人員通過粉碎箱上的開口結構將刨花板原料輸送到粉碎箱內,粉碎機構上的粉碎電機帶動粉碎輥上的粉碎刀對粉碎箱內的刨花板原料進行粉碎,兩個粉碎電機同時工作帶動兩個粉碎刀對粉碎箱內的刨花板原料進行粉碎加工,經過粉碎后的刨花板原料通過下料孔輸送到篩分機構內,篩分機構開始工作,篩分機構上的一號夾持支鏈在固定槽的輔助下對放置在層板上端的篩分框進行位置固定,二號夾持支鏈在固定槽的輔助下對放置在振動架上的篩分框進行位置固定,兩個二號振動電機帶動振動架進行上下震動,二號伸縮桿與減震彈簧相互配合對二號振動電機進行緩沖,振動架在快速上下振動的同時帶動兩個篩分框同步運動,使篩分框內達到要求的刨花板原料通過篩分孔進入到收集機構內,當篩分機構上的篩分框內未達到制作刨花板要求的刨花板原料過多時,循環轉換機構開始工作,循環轉換機構上的兩個移動升降支鏈開始工作,移動升降支鏈上的移動電機帶動絲杠進行旋轉,移動塊通過螺紋嚙合方式在絲杠上進行前后移動,移動塊帶動調節氣缸同步運動,兩個移動升降支鏈同時工作,帶動橫板向后運動到合適的位置,兩個調節氣缸帶動橫板進行高度調節,使轉換架運動到合適的位置,伸縮氣缸在兩個限位桿的輔助下帶動固定板上的兩個吸盤向前運動,使兩個吸盤緊貼在篩分機構上的篩分框的外壁上,現有的真空泵開始工作,兩個吸盤在現有真空泵的作用下將篩分框吸進,伸縮氣缸帶動固定板工作到最小行程,篩分框在兩個吸盤的作用下隨之同步運動,轉換架下端的一排導引輥對篩分框起到了導引的作用,當轉換架運動到合適位置時,兩個固定支鏈開始工作,固定支鏈上的夾持氣缸帶動夾持板進行伸縮運動,使夾持板上的限位柱運動到篩分框的固定槽內,兩個固定支鏈同步工作,對篩分框兩端的固定槽同時進行位置限定,兩個移動升降支鏈上的兩個調節氣缸帶動橫板向上運動到合適的位置,兩個移動升降支鏈帶動橫板向前運動,使橫板下端的轉換架位于粉碎箱開口結構的正上方,旋轉電機帶動轉換架進行角度旋轉,使循環轉換機構上固定住的篩分框旋轉180°,使篩分框內未達到制作刨花板要求的刨花板原料通過粉碎箱開口結構落入粉碎箱內進行再次加工,達到標準的刨花板原料進入到收集機構內,收集機構上的兩個一號振動電機在一號伸縮桿的輔助下帶動收集架快速震動,收集架帶動收集框同步運動,進入到收集框內的刨花板原料內的灰塵可以經過漏料孔與出塵孔輸送到容納框內,兩個電動滑塊可以帶動進給板進行前后移動使工作人員能夠輕松的更換盛放工具,可以實現刨花板原料一體化自動循環粉碎、篩分的功能。
本發明的有益效果是:
1、本發明可以解決現有刨花板原料粉碎、篩分過程中存在的粉碎與篩分工藝分開加工,工作穩定性能差,需要人工將粉碎、篩分后未達到要求的刨花板原料分揀出來,再次輸送到加工設備內,進行二次粉碎、篩分,人工分揀、輸送刨花板原料操作復雜,勞動強度大,耗費時間長,粉碎效率低,篩分效率慢與粉碎花費時間長等難題,可以實現刨花板原料一體化自動循環粉碎、篩分的功能,無需人工分揀刨花板原料,且具有粉碎效率高、粉碎耗時短、篩分速度快、穩定性能好與工作效率高等優點;
2、本發明設計了粉碎機構、篩分機構與循環轉換機構,粉碎機構上并列設置有兩個粉碎刀,提高了粉碎的效率,篩分機構上設置有一號夾持支鏈與二號夾持支鏈,提高了篩分作業時的穩定性能,篩分機構與循環轉換機構配合使用,無需人工分揀未達到要求的刨花板原料,自動化分揀輸送未達到要求的刨花板原料進行再次加工,降低了工作人員的勞動強度,提高了篩分效率;
3、本發明設計了收集機構,收集機構可以對刨花板原材料進行收集整理,使刨花板原料與碎屑顆粒分離放置,避免因刨花板原料問題影響刨花板的質量。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明剖視圖;
圖3是本發明底板、收集機構、篩分機構與立板之間的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
如圖1至圖3所示,一種刨花板材原料一體化自動循環粉碎、篩分裝置,包括底板1,底板1的前端安裝有粉碎機構3,粉碎機構3可以對切削后的刨花板原材料進行粉碎,粉碎機構3的下端安裝有篩分機構4,篩分機構4可以對粉碎后的刨花板原材料進行篩分,確保經過篩分后的刨花板原材料能夠達到制作刨花板的要求,底板上安裝有收集機構5,收集機構5位于篩分機構4的正下方,收集機構5可以對篩分后的刨花板原材料進行收集,底板1的后端安裝有循環轉換機構6,循環轉換機構6可以帶動篩分機構4進行循環運動使篩分機構4內未達到要求的刨花板原材料能夠自動化輸送到粉碎機構3內,粉碎機構3、篩分機構4、收集機構5與循環轉換機構6相互配合完成刨花板原材料一體化自動循環粉碎、篩分的工藝。
所述循環轉換機構6包括對稱安裝在底板1左右兩側的兩個移動升降支鏈61,兩個移動升降支鏈61的上端安裝有橫板62,兩個移動升降支鏈61可以對橫板62起到位置調節的作用,橫板62的下端左右兩側對稱安裝有兩塊定位板63,位于橫板62左端的定位板63上通過電機座安裝有旋轉電機64,旋轉電機64的輸出軸通過聯軸器與轉換架65的左端相連,轉換架65呈u型結構,轉換架65的右端通過軸承安裝在位于橫板62右端的定位板63上,轉換架65的下端通過軸承安裝有一排導引輥66,一排導引輥66可以起到導引的作用,轉換架65左右兩端的內壁上對稱安裝有兩個固定支鏈67,兩個固定支鏈67在工作中可以對篩分機構4上的篩分框43起到固定的作用,轉換架65后端內壁上安裝有伸縮氣缸68,伸縮氣缸68的頂端安裝在固定板69上,轉換架65后端內壁的左右兩側對稱安裝有兩個限位桿610,兩個限位桿610的頂端安裝在固定板69上,兩個限位桿610對固定板69起到了導向的作用,固定板69的前端對稱安裝有兩個吸盤619,兩個吸盤619外接現有的真空泵,伸縮氣缸68可以帶動固定板69進行伸縮運動,轉換架65的長度小于轉換架65頂端所在平面與橫板62低端所在平面的距離,可以保證轉換架65能夠順利進行角度調節,確保轉換架65可以帶動篩分機構4上的篩分框43進行旋轉,使篩分框43內未達到制作刨花板要求的刨花板原料順利輸送到粉碎機構3內,當篩分機構4上的篩分框43內未達到制作刨花板要求的刨花板原料過多時,兩個移動升降支鏈61開始工作,移動升降支鏈61上的移動電機611帶動絲杠612進行旋轉,移動塊614通過螺紋嚙合方式在絲杠612上進行前后移動,移動塊614帶動調節氣缸616同步運動,兩個移動升降支鏈61同時工作,帶動橫板62向后運動到合適的位置,兩個調節氣缸616帶動橫板62進行高度調節,使轉換架65運動到合適的位置,伸縮氣缸68在兩個限位桿610的輔助下帶動固定板69上的兩個吸盤619向前運動,使兩個吸盤619緊貼在篩分機構4上的篩分框43的外壁上,現有的真空泵開始工作,兩個吸盤619在現有真空泵的作用下將篩分框43吸進,伸縮氣缸68帶動固定板69工作到最小行程,篩分框43在兩個吸盤619的作用下隨之同步運動,轉換架65下端的一排導引輥66對篩分框43起到了導引的作用,當轉換架65運動到合適位置時,兩個固定支鏈67開始工作,固定支鏈67上的夾持氣缸671帶動夾持板672進行伸縮運動,使夾持板672上的限位柱675運動到篩分框43的固定槽內,兩個固定支鏈67同步工作,對篩分框43兩端的固定槽同時進行位置限定,兩個移動升降支鏈61上的兩個調節氣缸616帶動橫板62向上運動到合適的位置,兩個移動升降支鏈61帶動橫板62向前運動,使橫板62下端的轉換架65位于粉碎箱32開口結構的正上方,旋轉電機64帶動轉換架65進行角度旋轉,使循環轉換機構6上固定住的篩分框43旋轉180°,使篩分框43內未達到制作刨花板要求的刨花板原料通過粉碎箱32開口結構落入粉碎箱32內進行再次加工,無需人工進行分揀、輸送,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作效率,降低了工作時間,可以帶動刨花板原料循環進行粉碎、篩分,確保刨花板原料能夠達到制作要求。
所述粉碎機構3包括對稱安裝在底板1上的兩塊立板31,兩塊立板31的上端安裝在粉碎箱32上,兩塊立板31對粉碎箱32起到了支撐的作用,粉碎箱32上端后側為開口結構,粉碎箱32的下端均勻設置有下料孔,經過粉碎后的刨花板原料可以通過下料孔輸送到篩分機構4內,粉碎箱32的左端外壁上通過電機座對稱安裝有兩個粉碎電機33,兩個粉碎電機33的輸出軸均通過軸承安裝在粉碎箱32上,每個粉碎電機33的輸出軸均通過聯軸器與一根粉碎輥34的左端相連,與兩個粉碎電機33相連的兩個粉碎輥34的右端均通過軸承安裝在粉碎箱32右端的內壁上,每個粉碎輥34的外壁上均設置有呈螺旋結構的粉碎刀35,粉碎電機33帶動粉碎輥34上的粉碎刀35對粉碎箱32內的刨花板原料進行粉碎,兩個粉碎電機33同時工作帶動兩個粉碎刀35對粉碎箱32內的刨花板原料進行粉碎加工,經過粉碎后的刨花板原料通過下料孔輸送到篩分機構4內,提高了刨花板原料的粉碎效率,粉碎所需時間短,提高了工作效率。
所述篩分機構4包括對稱安裝在底板1上的兩個篩分支鏈41,兩個篩分支鏈41的前端上側安裝有一號擋板42,兩個篩分支鏈41的上下兩端均放置有一個篩分框43,篩分框43的上端為開口結構,篩分框43的下端均勻設置有篩分孔,且篩分框43左右兩端對稱設置有固定槽,一號夾持支鏈417在固定槽的輔助下對放置在層板416上端的篩分框43進行位置固定,二號夾持支鏈418在固定槽的輔助下對放置在振動架414上的篩分框43進行位置固定,兩個二號振動電機413帶動振動架414進行上下震動,二號伸縮桿411與減震彈簧419相互配合對二號振動電機413進行緩沖,振動架414在快速上下振動的同時帶動兩個篩分框43同步運動,使篩分框43內達到要求的刨花板原料通過篩分孔進入到收集機構5內,無需人工操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了刨花板原料的篩分效率。
所述收集機構5包括對稱安裝在底板1上的兩個電動滑塊55,兩個電動滑塊55的上端安裝有進給板59,進給板59上安裝有放置架56,放置架56內放置有容納框57,容納框57的上端為開口結構,進給板59上對稱安裝有一號伸縮桿51,一號伸縮桿51的上端安裝在收集架52上,收集架52下端前后兩側對稱安裝有兩個一號振動電機53,收集架52的下端均勻設置有出塵孔,收集架內52放置有收集框54,收集框54的下端均勻設置有漏料孔,兩個一號振動電機53在一號伸縮桿51的輔助下帶動收集架52快速震動,收集架52帶動收集框54同步運動,進入到收集框54內的刨花板原料內的灰塵可以經過漏料孔與出塵孔輸送到容納框57內,兩個電動滑塊55可以帶動進給板59進行前后移動使工作人員能夠輕松的更換盛放工具,提高了工作效率,降低了工作的人員的勞動強度。
所述移動升降支鏈61包括通過電機座安裝在底板1上的移動電機611,移動電機611的輸出軸通過聯軸器與絲杠612的后端相連,絲杠612的前端通過軸承安裝在二號擋板613上,二號擋板613安裝在底板1上,絲杠612的后端設置有移動塊614,移動塊614的下端安裝有二號直線滑塊615,二號直線滑塊615安裝在底板1上,二號直線滑塊615對移動塊614起到了限位的作用,移動塊614的上端安裝有調節氣缸616,調節氣缸616的頂端通過法蘭安裝在橫板62上,移動電機611帶動絲杠612進行旋轉,移動塊614通過螺紋嚙合方式在絲杠612上進行前后移動,移動塊614帶動調節氣缸616同步運動,兩個移動升降支鏈61同時工作,兩個調節氣缸616可以帶動橫板62進行上下高度調節,無需人工輸送未達到要求的刨花板原料,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作的效率。
所述篩分支鏈41包括安裝在底板1上的二號伸縮桿411,二號伸縮桿411的頂端安裝有固定盤412,位于固定盤412與底板1之間的每個二號伸縮桿411上均套設有一個減震彈簧419,二號伸縮桿411與減震彈簧419相互配合對固定盤412起到了緩沖的作用,固定盤412的上端通過電機套安裝有二號振動電機413,二號振動電機413的頂端通過電機座安裝在呈l型結構振動架414上,二號振動電機413可以帶動振動架414進行上下震動,振動架414的內壁上對稱安裝有兩個一號直線滑塊415,兩個一號直線滑塊415安裝在對應的立板31上,兩個一號直線滑塊415對振動架414起到了限位的作用,振動架414的外壁上端安裝有層板416,層板416上端與振動架414上均放置有一個篩分框43,振動架414的外壁上安裝有一號夾持支鏈417與二號夾持支鏈418,且一號夾持支鏈417位于層板416的上端,二號夾持支鏈418位于層板416的下端,一號夾持支鏈417對放置在層板416上端的篩分框43進行位置固定,二號夾持支鏈418對放置在振動架414上的篩分框43進行位置固定,二號振動電機413帶動振動架414進行上下震動,二號伸縮桿411與減震彈簧419相互配合對二號振動電機413進行緩沖,提高了刨花板原料的篩分效率,無需人工操作,降低了工作人員的勞動強度。
所述一號夾持支鏈417、二號夾持支鏈418與固定支鏈67為大小、形狀均相同的結構,所述二號夾持支鏈418包括安裝在振動架414內壁上的夾持氣缸671,夾持氣缸671的頂端通過法蘭安裝在夾持板672上,振動架414內壁的前后兩端對稱安裝有兩個三號伸縮桿673,兩個三號伸縮桿673的頂端安裝在夾持板672上,兩個三號伸縮桿673對夾持板672起到了導向的作用,位于夾持板672與轉換架65之間的每個三號伸縮桿673上均套設有一個緩沖彈簧674,緩沖彈簧674對夾持板672起到了緩沖的作用,夾持板672的外壁上對稱安裝有限位柱675,限位柱675與固定槽相對應,夾持氣缸671帶動夾持板672進行伸縮運動,使夾持板672上的限位柱675運動到篩分框43的固定槽內,兩個二號夾持支鏈418同步工作,對篩分框43的兩端的固定槽同時進行位置限定,提高了工作的穩定性,無需人工操作,降低了勞動強度,提高了工作的效率。
工作時,首先工作人員通過粉碎箱32上的開口結構將刨花板原料輸送到粉碎箱32內,粉碎機構3上的粉碎電機33帶動粉碎輥34上的粉碎刀35對粉碎箱32內的刨花板原料進行粉碎,兩個粉碎電機33同時工作帶動兩個粉碎刀35對粉碎箱32內的刨花板原料進行粉碎加工,經過粉碎后的刨花板原料通過下料孔輸送到篩分機構4內,篩分機構4開始工作,篩分機構4上的一號夾持支鏈417在固定槽的輔助下對放置在層板416上端的篩分框43進行位置固定,二號夾持支鏈418在固定槽的輔助下對放置在振動架414上的篩分框43進行位置固定,兩個二號振動電機413帶動振動架414進行上下震動,二號伸縮桿411與減震彈簧419相互配合對二號振動電機413進行緩沖,振動架414在快速上下振動的同時帶動兩個篩分框43同步運動,使篩分框43內達到要求的刨花板原料通過篩分孔進入到收集機構5內,當篩分機構4上的篩分框43內未達到制作刨花板要求的刨花板原料過多時,循環轉換機構6開始工作,循環轉換機構6上的兩個移動升降支鏈61開始工作,移動升降支鏈61上的移動電機611帶動絲杠612進行旋轉,移動塊614通過螺紋嚙合方式在絲杠612上進行前后移動,移動塊614帶動調節氣缸616同步運動,兩個移動升降支鏈61同時工作,帶動橫板62向后運動到合適的位置,兩個調節氣缸616帶動橫板62進行高度調節,使轉換架65運動到合適的位置,伸縮氣缸68在兩個限位桿610的輔助下帶動固定板69上的兩個吸盤619向前運動,使兩個吸盤619緊貼在篩分機構4上的篩分框43的外壁上,現有的真空泵開始工作,兩個吸盤619在現有真空泵的作用下將篩分框43吸進,伸縮氣缸68帶動固定板69工作到最小行程,篩分框43在兩個吸盤619的作用下隨之同步運動,轉換架65下端的一排導引輥66對篩分框43起到了導引的作用,當轉換架65運動到合適位置時,兩個固定支鏈67開始工作,固定支鏈67上的夾持氣缸671帶動夾持板672進行伸縮運動,使夾持板672上的限位柱675運動到篩分框43的固定槽內,兩個固定支鏈67同步工作,對篩分框43兩端的固定槽同時進行位置限定,兩個移動升降支鏈61上的兩個調節氣缸616帶動橫板62向上運動到合適的位置,兩個移動升降支鏈61帶動橫板62向前運動,使橫板62下端的轉換架65位于粉碎箱32開口結構的正上方,旋轉電機64帶動轉換架65進行角度旋轉,使循環轉換機構6上固定住的篩分框43旋轉180°,使篩分框43內未達到制作刨花板要求的刨花板原料通過粉碎箱32開口結構落入粉碎箱32內進行再次加工,達到標準的刨花板原料進入到收集機構5內,收集機構6上的兩個一號振動電機53在一號伸縮桿51的輔助下帶動收集架52快速震動,收集架52帶動收集框54同步運動,進入到收集框54內的刨花板原料內的灰塵可以經過漏料孔與出塵孔輸送到容納框57內,兩個電動滑塊55可以帶動進給板59進行前后移動使工作人員能夠輕松的更換盛放工具,實現了刨花板原料一體化自動循環粉碎、篩分的功能,解決了現有刨花板原料粉碎、篩分過程中存在的粉碎與篩分工藝分開加工,工作穩定性能差,需要人工將粉碎、篩分后未達到要求的刨花板原料分揀出來,再次輸送到加工設備內,進行二次粉碎、篩分,人工分揀、輸送刨花板原料操作復雜,勞動強度大,耗費時間長,粉碎效率低,篩分效率慢與粉碎花費時間長等難題,達到了目的。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。