本發(fā)明涉及林業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種林業(yè)用切割機(jī)。

背景技術(shù)：

在林業(yè)建設(shè)中，需要使用切割機(jī)對樹木進(jìn)行切割操作，傳統(tǒng)的切割機(jī)，適用性不強(qiáng)，難以很好的控制切口的深度，因而無法很好的滿足使用者的需求，增加了切割操作的難度，給使用者的使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種林業(yè)用切割機(jī)，解決了切割裝置適用性不強(qiáng)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種林業(yè)用切割機(jī)，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，且兩個(gè)固定塊之間貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的表面套設(shè)有位移裝置，所述位移裝置的頂部固定連接有切割裝置，所述固定塊的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有置物板，所述底座的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器與伸縮桿電性連接。

所述位移裝置包括位移外殼，所述位移外殼套設(shè)于導(dǎo)向桿的表面，所述位移外殼內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有位移電機(jī)，所述位移電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與導(dǎo)向桿的表面接觸，所述控制器與位移電機(jī)電性連接。

所述切割裝置包括切割軸，所述切割軸的表面套設(shè)有切割輪，所述切割軸的表面且位于切割輪的兩側(cè)均套設(shè)有切割外殼，所述切割外殼的一側(cè)鑲嵌有換向器，且換向器套設(shè)于切割軸的表面，所述切割外殼內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有永磁體，所述切割軸的表面且位于切割外殼的內(nèi)腔套設(shè)有線圈塊，所述控制器分別與線圈塊和換向器電性連接。

優(yōu)選的，所述位移裝置的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移動(dòng)輪，且移動(dòng)輪與底座的頂部接觸。

優(yōu)選的，所述位移外殼的內(nèi)腔且位于導(dǎo)向桿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有被動(dòng)輪，所述被動(dòng)輪與導(dǎo)向桿的表面接觸。

優(yōu)選的，所述置物板包括板本體，所述板本體上開設(shè)有與切割輪配合設(shè)置的槽口。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種林業(yè)用切割機(jī)。具備以下有益效果：該林業(yè)用切割機(jī)，通過位移裝置、切割裝置和置物板的改良，加強(qiáng)了切割裝置的適用性，使得切割裝置可以很好的控制切口的深度，因而很好的滿足了使用者的需求，降低了切割操作的難度，方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明位移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明置物板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2固定塊、3伸縮桿、4置物板、41槽口、42板本體、5導(dǎo)向桿、6位移裝置、61位移外殼、62被動(dòng)輪、63位移電機(jī)、64主動(dòng)輪、7切割裝置、71切割輪、72線圈塊、73切割外殼、74換向器、75切割軸、76永磁體、8控制器、9移動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種林業(yè)用切割機(jī)，包括底座1，底座1頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊2，且兩個(gè)固定塊2之間貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5的表面套設(shè)有位移裝置6，位移裝置6的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移動(dòng)輪9，且移動(dòng)輪9與底座1的頂部接觸，位移裝置6的頂部固定連接有切割裝置7，固定塊2的頂部固定連接有伸縮桿3，伸縮桿3的頂端固定連接有置物板4，置物板4包括板本體42，板本體42上開設(shè)有與切割輪71配合設(shè)置的槽口41，底座1的右側(cè)固定連接有控制器8，控制器8與伸縮桿3電性連接。

位移裝置6包括位移外殼61，位移外殼61的內(nèi)腔且位于導(dǎo)向桿5的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有被動(dòng)輪62，被動(dòng)輪62與導(dǎo)向桿5的表面接觸，位移外殼61套設(shè)于導(dǎo)向桿5的表面，位移外殼61內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有位移電機(jī)63，位移電機(jī)63的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪64，主動(dòng)輪64與導(dǎo)向桿5的表面接觸，控制器8與位移電機(jī)63電性連接。

切割裝置7包括切割軸75，切割軸75的表面套設(shè)有切割輪71，切割軸75的表面且位于切割輪71的兩側(cè)均套設(shè)有切割外殼73，切割外殼73的一側(cè)鑲嵌有換向器74，且換向器74套設(shè)于切割軸75的表面，切割外殼73內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有永磁體76，切割軸75的表面且位于切割外殼73的內(nèi)腔套設(shè)有線圈塊72，控制器8分別與線圈塊72和換向器74電性連接。

工作時(shí)，將切割物放置于置物板4上，通過控制器8控制伸縮桿3的有效長度，以此調(diào)節(jié)切口的深度，通過控制器8接通換向器74和線圈塊72的電源，從而使得線圈塊72在永磁體76的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得切割輪71轉(zhuǎn)動(dòng)，通過控制器8控制位移電機(jī)63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制切割裝置7的位置，以此進(jìn)行切割操作。

綜上所述，該林業(yè)用切割機(jī)，通過位移裝置6、切割裝置7和置物板4的改良，加強(qiáng)了切割裝置的適用性，使得切割裝置可以很好的控制切口的深度，因而很好的滿足了使用者的需求，降低了切割操作的難度，方便了使用者的使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種林業(yè)用切割機(jī)，涉及林業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該林業(yè)用切割機(jī)，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，且兩個(gè)固定塊之間貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的表面套設(shè)有位移裝置，所述位移裝置的頂部固定連接有切割裝置，所述固定塊的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有置物板，所述底座的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器與伸縮桿電性連接，所述位移裝置包括位移外殼，所述位移外殼套設(shè)于導(dǎo)向桿的表面。該林業(yè)用切割機(jī)，通過位移裝置、切割裝置和置物板的改良，加強(qiáng)了切割裝置的適用性，使得切割裝置可以很好的控制切口的深度，因而很好的滿足了使用者的需求，降低了切割操作的難度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陳德忠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.08