專利名稱：一種絡筒用股線加捻裝置及股線加工方法
技術領域：
本發明涉及一種絡筒用股線加捻裝置及股線加工方法，具體地說涉及一種絡筒用多股平行紗線的加捻裝置及使用其進行股線加工的方法。
背景技術：
股線是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的線，其強力、耐磨好于單紗，同時股線還可按一定方式進行合股并合加捻，得到復捻股線，如雙股線、三股線和多股線。主要用于縫紉線、編織線或其他機織物和針織物用紗。股線通常的加工流程為管紗(單紗)→絡筒→并紗→捻線→絡筒→股線，最終形成一定規格的股線產品。由于從管紗到股線還要經過四道工序，加工工藝流程長，造成相對成本較高。
因此如何減少股線制作工藝流程，是紡織工作者一直致力研究的方向，Sirospun紡紗技術、Sirofil紡紗技術，Solospun紡紗技術，其目的都是希望通過對細紗機的改造直接生成類似于股線結構的紗線，但這些技術到目前為止并不能完全取代股線加工制作工藝。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種絡筒用股線加捻裝置及股線加工方法，以解決現有技術中的缺陷。
本發明的目的首先在于提供一種絡筒用股線加捻裝置，該裝置是一個能形成渦流場的噴嘴，包括殼體、吸口、噴射孔、氣室、進氣管、紗道和擴散口，其中所述的噴射孔和紗道內壁成切向配置，切向角β的角度范圍為0°～10°，同一平面內設置2～6個噴射孔，噴射孔直徑為0.2mm～0.5mm，噴射角α的角度范圍為45°～90°，吸口直徑為2mm～8mm。
另外，該裝置還設有接紗口，接紗口與噴射孔平行配置，寬度d為0.2mm～0.4mm。
本發明還提供了應用上述裝置進行股線加工的方法，該方法包括如下步驟將該裝置安裝在絡筒機上，并在該裝置內腔形成高速流場；將紗線平行進入該裝置，即可。
具體地步驟和原理為在絡筒機上加裝該噴嘴，利用壓縮空氣從進氣管進入氣室，通過氣室分配到各噴射孔，噴射孔的高壓氣流在噴嘴內腔形成轉速高達每分鐘幾十萬轉以上的高速流場，當2～6根管紗平行進入噴嘴內腔時，各根紗線體外的毛羽在渦旋氣流的帶動下發生相互纏繞、包覆，從而形成獨特的股線結構，實現了從管紗到股線一次成形的工藝。
當單紗發生斷裂時，可以接頭，并通過接紗口進入噴嘴。
本裝置還可以通過另一種方式來工作，股線加工按照管紗—絡筒—并紗—捻線傳統工藝不變，不同的是捻線只對股線加上較低的捻度，以保證股線能正常上絡筒機，然后在絡筒機上安裝噴嘴，將加過捻的股線經過噴嘴，股線體外的毛羽在渦旋氣流的帶動下發生相互纏繞、包覆，從而形成較為獨特的結構。由于股線已經被加上了捻度，不會發生單紗斷裂現象，因此該噴嘴不再需要接紗口。
本發明通過在絡筒機上加裝噴氣渦流噴嘴，通過紗線本身的毛羽形成結構獨特的股線，從而使得管紗經過絡筒工序后直接成為股線，即管紗(單紗)→(加上本發明的噴氣渦流噴嘴)絡筒→股線，大大縮短了整個股線制作流程，工藝簡單，具有較大的市場經濟價值。


圖1本發明的絡筒用多股紗線的加捻裝置的結構示意2本發明的絡筒用多股紗線的加捻裝置噴射孔的水平投影3本發明的絡筒用多股紗線的加捻裝置的外觀結構示意圖其中，1-殼體、2-吸口、3-噴射孔、4-氣室、5-進氣管、6-紗道、7-擴散口、8-接紗口、α-噴射角、β-切向角、d-接紗口的寬度
具體實施例方式實施例1一種絡筒用多股紗線的加捻裝置，該裝置是一個能形成渦流場的噴嘴，包括殼體1、吸口2、噴射孔3、氣室4、進氣管5、紗道6、擴散口7，其中噴射孔3和紗道6內壁成切向配置，切向角β為10°，同一平面內設置2個噴射孔，噴射孔直徑為0.2mm，噴射角α為45°，吸口直徑為4mm。
實施例2一種絡筒用多股紗線的加捻裝置，該裝置是一個能形成渦流場的噴嘴，包括殼體1、吸口2、噴射孔3、氣室4、進氣管5、紗道6、擴散口7以及接紗口8，其中噴射孔3和紗道6內壁成切向配置，切向角β為5°，同一平面內設置6個噴射孔，噴射孔直徑為0.4mm，噴射角α為60°，吸口直徑為6mm，噴嘴設有接紗口8，與噴射孔平行配置，寬度d為0.3mm。
將該裝置安裝在絡筒機上，壓縮空氣由進氣管進入氣室，然后通過氣室分配到各噴射孔，噴射孔的高壓氣流在噴嘴內腔形成高速流場；然后將紗線平行進入裝置內腔，出來即形成股線結構。
實施例3一種絡筒用多股紗線的加捻裝置，該裝置是一個能形成渦流場的噴嘴，包括殼體1、吸口2、噴射孔3、氣室4、進氣管5、紗道6、擴散口7以及接紗口8，其中噴射孔3和紗道6內壁成切向配置，切向角β為0°，同一平面內設置4個噴射孔，噴射孔直徑為0.3mm，噴射角α為75°，吸口直徑為8mm，噴嘴設有接紗口8，與噴射孔平行配置，寬度d為0.4mm。
權利要求
1.一種絡筒用股線加捻裝置，包括殼體(1)、吸口(2)、噴射孔(3)、氣室(4)、進氣管(5)、紗道(6)和擴散口(7)，噴射孔(3)和紗道(6)內壁成切向配置，切向角β的角度范圍為0°～10°，同一平面內設置2～6個噴射孔，噴射孔直徑為0.2mm～0.5mm，噴射角α的角度范圍為45°～90°，吸口(2)直徑為2mm～8mm。
2.根據權利要求1所述的絡筒用股線加捻裝置，其特征在于還包括接紗口(8)，接紗口(8)與噴射孔(3)平行配置，寬度d為0.2mm～0.4mm。
3.應用權利要求1或2所述的裝置進行股線加工的方法，其特征在于該方法包括如下步驟將該裝置安裝在絡筒機上，并在該裝置內腔形成高速流場；將紗線平行進入該裝置，即可。
全文摘要
本發明提供了一種絡筒用股線加捻裝置及應用該裝置進行股線加工的方法，該裝置是一個能形成渦流場的噴嘴，用于安裝在絡筒機上，通過紗線本身的毛羽形成結構獨特的股線，從而使得管紗經過絡筒工序后直接成為股線，大大縮短了整個股線制作流程，工藝簡單，具有較大的市場經濟價值。
文檔編號D02G3/22GK1837427SQ200610025830
公開日2006年9月27日 申請日期2006年4月19日 優先權日2006年4月19日
發明者薛文良, 程隆棣, 俞建勇, 余燕平, 魏孟媛 申請人:東華大學