專利名稱:上油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種假捻變形機的上油裝置,具體是涉及一種用于紡絲過程中給
化纖長絲上油的上油裝置。
背景技術(shù):
假捻變形機在紡絲過程中,絲線在巻繞之前需對絲線進(jìn)行上油,為了保證絲線含 油均勻,在紡絲過程中需對絲線經(jīng)過的上油油面進(jìn)行控制,傳統(tǒng)的上油裝置的上油油面的 控制是通過油位調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)的。當(dāng)油面略有下降時,油位調(diào)節(jié)器中的浮盒即隨之下 降,帶動杠桿片隨之轉(zhuǎn)動,原來被杠桿片頂住的頭部材料為橡膠的密封塞也隨之移動,油從
進(jìn)油口進(jìn)入油位調(diào)節(jié)器,油面得到補償;當(dāng)油面逐漸上升時,油位調(diào)節(jié)器中的浮盒即隨之上 升,帶動杠桿片隨之轉(zhuǎn)動,杠桿片逐漸頂住密封塞,當(dāng)油面到達(dá)所需高度時,進(jìn)油口被封住。 采用這種方法控制油位的缺點是1、由于密封塞的頭部材料為橡膠,在油劑中容易腐蝕老 化,使生產(chǎn)中會發(fā)生油面升高,油劑溢出現(xiàn)象。2、原結(jié)構(gòu)的油濾網(wǎng)的網(wǎng)孔較小,很容易堵塞, 不能正確控制油位,不能滿足絲線的含油均勻性要求。
實用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于紡絲過 程中給化纖長絲上油的上油裝置。 技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所述的一種上油裝置,包括左右調(diào)節(jié)支 架、油箱、浮球、擺桿、直通閥、出油管,上油裝置還設(shè)有油位控制閥,所述油位控制閥通過控 制閥支架與機架相連;所述油位控制閥的閥體中安裝有鋼球和閥芯,鋼球位于閥芯的上方。 上油裝置的閥芯頭部可設(shè)有多條油槽。 本實用新型采用油位控制閥中的閥芯和鋼球自身重量控制油箱內(nèi)油面的高度,油 劑的補償。當(dāng)垂直放置的油位控制閥工作時,在上油裝置上油時油位下降,浮球帶動擺桿 向下擺動離開閥芯,而閥芯和鋼球依靠自身重量,打開進(jìn)油口,及時向油箱內(nèi)補償油劑;當(dāng) 油位達(dá)到要求的油面高度時,浮球上浮,帶動擺桿向上擺動頂住閥芯和鋼球,鋼球堵住進(jìn)油 口,進(jìn)油口關(guān)閉。 其中鋼球和閥芯為不銹鋼材料,能夠很好的防止油劑的腐蝕,延長上油裝置使用 壽命。 有益效果本實用新型提供的上油裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點由于使用 了閥芯和鋼球,進(jìn)油口密封可靠,并且確保了油劑液面高度的穩(wěn)定性,從而保證了絲線含油 的均勻性;由于閥芯和鋼球為不銹鋼材料,能保證在油劑中長期使用不被腐蝕,延長了使用 壽命長。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010] 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖; 圖3為油位控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例,進(jìn)一步闡明本實用新型,應(yīng)理解這些實施例僅用于 說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù) 人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。 如圖1、圖2、圖3所示的上油裝置,包括左右調(diào)節(jié)支架1、油箱2、浮球3、擺桿6、直 通閥5、調(diào)節(jié)螺釘7、調(diào)節(jié)固定螺釘8、油位控制閥10、支架12 ;油位控制閥10的閥體13中 安裝有鋼球14和閥芯15,鋼球14位于閥芯15的上方;油位控制閥IO通過控制閥支架11 與機架12相連。 當(dāng)絲線巻繞前經(jīng)過上油槽上油時,油箱2中的油通過出油管7進(jìn)入上油槽,上油裝 置開始工作,同時油箱2的油位開始下降,浮球3也隨之下浮,帶動擺桿6向下擺動離開閥 芯15,油位控制閥10中的閥芯15靠自身重量向下移動,安裝在閥芯15上端的鋼球14也 隨之向下移動,補給的油經(jīng)過進(jìn)油管4、直通閥5、進(jìn)入油位控制閥10的閥體13,通過安裝 在閥體13中的閥芯15頭部的四條油槽,再經(jīng)開有油孔的螺塞16流入油箱2中,油箱2中 油劑得到補償;當(dāng)油位逐漸上升時,油箱2中的浮球3也隨之上升,帶動擺桿6向上擺動, 推動油位控制閥10中的閥芯15上移,并逐漸頂住鋼球14,當(dāng)油位到達(dá)所需高度時,鋼球封 住進(jìn)油管4。在不使用的情況下,可以關(guān)閉直通閥5,增加設(shè)備安全性。左右調(diào)節(jié)支架1、調(diào) 節(jié)螺釘8、固定螺釘9可以調(diào)節(jié)上油裝置的整體高度,以改善因機器安裝高度差異而出現(xiàn)的 油劑液面高度差異。采用本實用新型所述的上油裝置,油劑補償靈敏,油劑液面穩(wěn)定,該上 油裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,能保持油劑液面的穩(wěn)定性,滿足了絲線上油后含油的均勻性要 求,保證了絲線的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種上油裝置,包括左右調(diào)節(jié)支架(1)、油箱(2)、浮球(3)、擺桿(6)、直通閥(5)、出油管(7),其特征在于上油裝置還設(shè)有油位控制閥(10),所述油位控制閥(10)通過控制閥支架(11)與機架(12)相連;所述油位控制閥(10)的閥體(13)中安裝有鋼球(14)和閥芯(15),鋼球(14)位于閥芯(15)的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上油裝置,其特征在于閥芯(15)頭部設(shè)有多條油槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上油裝置,其特征在于鋼球(14)和閥芯(15)為不銹 鋼材料。
專利摘要本實用新型公開了一種上油裝置,包括左右調(diào)節(jié)支架、油箱、浮球、擺桿、直通閥、出油管,上油裝置還設(shè)有油位控制閥,所述油位控制閥通過控制閥支架與機架相連;所述油位控制閥的閥體中安裝有鋼球和閥芯,鋼球位于閥芯的上方。本實用新型結(jié)構(gòu)更合理、安全可靠、使用壽命長,能更好地保證絲線的含油均勻性。
文檔編號D02G1/02GK201501948SQ200920231388
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者徐紅萍, 鄧建清 申請人:江蘇宏源紡機股份有限公司