專利名稱：一種滌綸纖維后處理聯合機的制作方法
技術領域：
一種滌綸纖維后處理聯合機技術領域[0001]本實用新型涉及滌綸纖維處理裝置，尤其涉及一種滌綸纖維后處理聯合機。
技術背景[0002]現有的滌綸纖維后處理聯合機，是對滌綸纖維進行后工序處理的設備，用于生 產滌綸中空三維卷曲短纖維，該聯合機采用長邊軸、減速器進行傳動，并且使用大功率 直流電機拖動設備進行直流調速。如圖1所示，現有的一種滌綸纖維后處理聯合機， 包括八輥導絲機、油槽、頭道牽伸機、水浴槽、二道牽伸機、第一蒸汽箱、三道牽伸 機、緊張熱定型機、疊絲機、第二蒸汽箱、卷曲機，各部件依次聯接，所述卷曲機上聯 接有同步齒輪箱，為了保證聯合機內部各個設備的同步性，所述八輥導絲機、頭道牽伸 機、二道牽伸機、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機和卷曲機都由統一的一個直流電 機驅動，采用長邊軸、減速器進行傳動。而由于不斷擴大產能，根據實際需要，將卷曲 機卷曲輪由原來的直徑改為較原來更大的直徑，這樣就導致設備的傳動負荷不斷加大， 而所述統一的直流電機功耗卻不能滿足需求，從而使對卷曲機作用的減速器傘型傳動齒 輪、同步齒輪箱容易因負荷過大而導致所述減速器傘型傳動齒輪、同步齒輪箱經常損 壞，并且由于所述統一的直流電機的負荷過大，會造成電機發熱嚴重。在聯合機出現設 備故障時，會嚴重影響到前工序的生產正常運作，造成停機，形成物料消耗，并且由于 統一直流電機的負荷過大使其電能消耗大，對于低碳經濟的社會是一種巨大的浪費。發明內容[0003]本實用新型要解決的主要技術問題是，提供一種滌綸纖維后處理聯合機，使系 統減少故障率并且減少第一電機的發熱。[0004]本實用新型提供的一種滌綸纖維后處理聯合機，包括八輥導絲機、油槽、頭 道牽伸機、水浴槽、二道牽伸機、第一蒸汽箱、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機、 第二蒸汽箱、卷曲機，各部件依次聯接，所述卷曲機上聯接有同步齒輪箱，所述八輥導 絲機、頭道牽伸機、二道牽伸機、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機均由第一直流電 機驅動，采用長邊軸、減速器進行傳動，還包括第二電機，所述卷曲機由第二電機驅 動。[0005]本實用新型一種實施例中，所述第二電機與所述卷曲機之間聯接有預設減速比 例的減速器，所述預設減速比例的減速器與同步齒輪箱相聯接。[0006]本實用新型一種實施例中，所述第二電機為交流電機。[0007]本實用新型一種實施例中，所述交流電機上還聯接有變頻器，所述變頻器驅動 所述交流電機并控制其交流頻率。[0008]本實用新型一種實施例中，所述變頻器的參數設置為預設值，使所述聯合機運 行時的升降速時間大于預設的時間。[0009]本實用新型一種實施例中，還包括冷卻風機，所述冷卻風機連接在交流電機的外殼上，用于減少所述交流電機的發熱。[0010]本實用新型一種實施例中，所述預設減速比例根據所述第二電機的運轉速度與 所述聯合機的整體運轉速度之間的比值確定。[0011]本實用新型的有益效果是通過第二電機驅動所述卷曲機，從而使系統滿足卷 曲機的功耗需求，從而大大降低減速器與同步齒輪箱的故障率，使系統的故障率降低， 同時由于使用第二電機對卷曲機進行驅動，分擔了部分第一電機的負荷，從而減少了第 一電機的發熱。


[0012]圖1為現有一種滌綸纖維后處理聯合機的構造框圖；[0013]圖2為本實用新型一種實施例的構造框圖。
具體實施方式
[0014]下面通過具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0015]本實用新型提供的滌綸纖維后處理聯合機，包括八輥導絲機、油槽、頭道 牽伸機、水浴槽、二道牽伸機、第一蒸汽箱、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機、第 二蒸汽箱、卷曲機，各部件依次聯接，所述卷曲機上聯接有同步齒輪箱，所述八輥導絲 機、頭道牽伸機、二道牽伸機、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機均由第一直流電機 驅動，采用長邊軸、減速器進行傳動，所述卷曲機由第二電機驅動。[0016]在一種實施例中，所述第二電機與所述卷曲機之間聯接有預設減速比例的減速 器，所述預設減速比例的減速器與同步齒輪箱相聯接。[0017]請參考圖2，在滌綸纖維處理的絲束方向，設置有八輥導絲機、油槽、頭道牽伸 機、水浴槽、二道牽伸機、第一蒸汽箱、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機、第二蒸 汽箱、卷曲機，各部件依次聯接。設備中八輥導絲機、頭道牽伸機、二道牽伸機、三道 牽伸機、緊張熱定型機和疊絲機分別由第一減速器、第二減速器、第三減速器、第四減 速器、第五減速器和第六減速器控制其運行速度，而上述第一、第二、第三、第四、第 五及第六減速器都采用長邊軸方式進行齒輪間的傳動，且其均通過主減速器聯接到第一 電機上，受該第一電機驅動其運行。該第一電機為直流電機，也可選用交流電機對上述 八輥導絲機、頭道牽伸機、二道牽伸機、三道牽伸機、緊張熱定型機和疊絲機進行驅動 運行。在一種實施例中，卷曲機受第二電機對其單獨進行驅動。在卷曲機上聯接有同 步齒輪箱，該第二電機通過與同步齒輪箱里的齒輪進行咬合傳動來驅動卷曲機的運轉。 通過設置第二電機對卷曲機單獨進行驅動，使該聯合機對功耗需求較大的卷曲機單獨控 制，從而滿足了卷曲機的功耗需求，使驅動卷曲機運轉的同步齒輪箱及減速器的傳動齒 輪的故障率明顯降低。同時系統由原來的一個電機驅動變為兩個電機驅動，新增的電機 分擔了原來一個電機驅動的負荷，減輕了原來一個電機驅動的負荷，使電機的發熱減少 并且控制在有效的范圍。而為了使卷曲機的運轉速度與聯合機的其他設備根據工藝要求 進行運轉的整體運轉速度同步，在第二電機和同步齒輪箱之間聯接有預設減速比例的減 速器。由該預設減速比例的減速器控制卷曲機的運轉速度大小。[0018]在一種實施例中，所述第二電機為交流電機。[0019]在一種實施例中，所述交流電機上還聯接有變頻器，所述變頻器驅動所述交流 電機并控制其交流頻率。可根據工藝要求適時的調整變頻器來改變交流電機的交流頻 率，從而改變其交流電機速度以及故障處理的參數數值。[0020]本實用新型一種實施例中，所述變頻器的參數設置為預設值，使所述聯合機運 行時的升降速時間大于預設的時間。通過設置變頻器的參數，使其系統保持升降速的時 間變化不會過快，從而保持電機按預定的安全頻率進行步進，從而使生產過程的絲束均 勻的拉伸。[0021]在一種實施例中，還包括冷卻風機，所述冷卻風機連接在交流電機的外殼上， 用于減少所述交流電機的發熱。通過設置冷卻風機對交流電機進行散熱處理，能有效減 少交流電機的發熱。也可在上述第一電機上設置冷卻風機，使冷卻風機對其進行散熱處理。[0022]在一種實施例中，所述預設減速比例根據所述第二電機的運轉速度與所述聯合 機的整體運轉速度之間的比值確定。聯合機的整體運轉速度是根據產品工藝要求而設置 的最優速度。通過計算聯合機的整體運轉速度與第二電機的運轉速度的比值可以有效地 確定該預設減速比例的減速器對卷曲機的減速比例，從而有效地保證卷曲機與聯合機整 體的同步性。[0023]以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認 定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應 當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種滌綸纖維后處理聯合機，包括八輥導絲機、油槽、頭道牽伸機、水浴槽、 二道牽伸機、第一蒸汽箱、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機、第二蒸汽箱、卷曲 機，各部件依次聯接，所述卷曲機上聯接有同步齒輪箱，所述八輥導絲機、頭道牽伸 機、二道牽伸機、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機均由第一直流電機驅動，采用長 邊軸、減速器進行傳動，其特征在于還包括第二電機，所述卷曲機由第二電機驅動。
2.如權利要求1所述的滌綸纖維后處理聯合機，其特征在于，所述第二電機與所述卷 曲機之間聯接有預設減速比例的減速器，所述預設減速比例的減速器與同步齒輪箱相聯 接。
3.如權利要求2所述的滌綸纖維后處理聯合機，其特征在于，所述第二電機為交流電機。
4.如權利要求3所述的滌綸纖維后處理聯合機，其特征在于，所述交流電機上還聯接 有變頻器，所述變頻器驅動所述交流電機并控制其交流頻率。
5.如權利要求4所述的滌綸纖維后處理聯合機，其特征在于，所述變頻器的參數設置 為預設值，使所述聯合機運行時的升降速時間大于預設的時間。
6.如權利要求5所述的滌綸纖維后處理聯合機，其特征在于，還包括冷卻風機，所述 冷卻風機連接在交流電機的外殼上，用于減少所述交流電機的發熱。
7.如權利要求2-6任一所述的滌綸纖維后處理聯合機，其特征在于，所述預設減速比 例根據所述第二電機的運轉速度與所述聯合機的整體運轉速度之間的比值確定。
專利摘要本實用新型公開了一種滌綸纖維后處理聯合機，包括八輥導絲機、油槽、頭道牽伸機、水浴槽、二道牽伸機、第一蒸汽箱、三道牽伸機、緊張熱定型機、疊絲機、第二蒸汽箱、卷曲機，各部件依次聯接，所述卷曲機由第二電機驅動。通過第二電機驅動所述卷曲機，從而大大降低減速器與同步齒輪箱的故障率，使系統的故障率降低，同時由于使用第二電機對卷曲機進行驅動，分擔了部分第一電機的負荷，從而減少了第一電機的發熱。
文檔編號D01D13/00GK201809494SQ201020565328
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月15日 優先權日2010年10月15日
發明者梁志文, 譚亦武 申請人:肇慶天富新合纖有限公司