專利名稱：電腦針織橫機的機頭三角系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電腦針織橫機的機頭三角系統，特別是一種設置有攔圈三角的電腦針織橫機的機頭三角系統。
背景技術：
電腦針織橫機的編織是通過機頭往復運動，電腦針織橫機的機頭是由三角系統等組成，三角系統是安裝在機頭三角座上，分別前后對應，在三角系統對織針上下運動來完成鉤紗、成圈、移圈、集圈、脫圈等動作，編織物的品種也是多樣化，其中單面編織的品種最為常見。在編織單面織物時，可使用前、后任意一面進行編織。也有前后單面輪翻交織、抽條彈力織物等，隨著時代的發展，各種原料品種的紗線越來越多，性能的差異也較大，再加編織物的工藝要求較高，會產生織物旁邊不脫圈、漏針、寬邊等現象，達不到完美效果，次品率較高，有些工藝還無法生產。

發明內容
本發明的目的是提供一種電腦針織橫機的機頭三角系統，其可以有效地解決織物旁邊不脫圈、漏針、寬邊等問題。為了解決上述的技術問題，本發明的技術方案是一種電腦針織橫機的機頭三角系統，包括三角系統底板，在三角系統底板上設置有攔圈三角，所述攔圈三角設置在編織織針起針時的對應左右位置。攔圈三角把前針床內的織針抬高到設定的高度，高于原設定復位三角的高度，其針頭位置在后針床編織上下運動織針的底部間隙越小更好，但不能碰撞、摩擦后針床內編織的織針。在編織時前后針床內織針錯位居中位置為最佳，利用前針床內的織針來壓住、阻攔后針床在編織時織針上下運動不易脫圈的線圈，使其能夠起到強制脫圈，達到正常編織的效果。本發明三角系統中的攔圈三角利用對應面的休息織針來控制、幫助編織織針上密度較高、難以脫圈和放針頻繁、無牽拉管制的線圈，在編織過程中出現的問題。攔圈三角是把休息織針升到一定高度，阻止對應織針在編織時不易脫圈和線圈寬松容易浮起的主要功能，在使用功能結束后，被升到一定高度的休息織針，在密度三角的作用下，恢復到原來的位置，不會產生副作用，能夠擴大原來不能適用的原料、紗線編織的范圍，提高編織物的合格率。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖I為本發明的結構示意圖。圖2為本發明工作狀態示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發明的電腦針織橫機的機頭三角系統，包括三角系統底板。織針3 根據在不同階段的功能分為編織織針7、攔圈織針9和休息織針10 (即非攔圈織針)，如圖2 所示。由于編織織針7在起針時織針開始上下運動，原有已經掛在織針上的線圈由于密度較高，線圈抱著織針，在織針上升時隨即跟起，織針上的針舌不能升過線圈而無法脫圈，而新的紗線又進入織針的針鉤，尤其是工藝要求收針后脫圈更難，這樣就造成無法正常編織。單面織物在編織時，工藝要求需要放針，特別是間隔轉數少，放針比較頻繁的織物編織，因為剛連續頻繁放針，編織的織物下面很少或沒有牽拉，所以在編織織針7上剛形成的線圈8寬松，容易浮起，不能正常編織，會出現漏針、寬邊、爛邊等。本發明在三角系統底板上設置有攔圈三角2，所述攔圈三角2設置在編織織針7起針時的對應左右位置。攔圈三角2的增加是設定在三角系統I前、后對應起針左、右位置，主要利用對應休息織針10控制在編織過程中織針脫圈、成圈的穩定。攔圈三角2適用于單面編織、抽條彈力和前后單面輪翻交織等，其形狀可以根據不同機型的三角系統分別設計成單體或組合體。在原有的三角系統前、后部分上分別設置攔圈三角2，如圖2所示，前針床6匹配三角系統I上增加的攔圈三角2把前針床6內的織針3起到設定的高度，抬高的高度為如圖 I所示的高度H，高于原設定復位三角4的高度，其針頭位置在后針床5編織上下運動織針的底部間隙越小更好，但不能碰撞、摩擦后針床5內編織的織針3。在編織時前后針床內織針3錯位居中位置為最佳，利用前針床6內的織針3來壓住、阻攔后針床5在編織時編織織針7上下運動不易脫圈的線圈8，使其能夠起到強制脫圈，達到正常編織的效果。針織橫機是雙向橫向編織的，所以攔圈三角2也是左右設定的，其位置是對應面， 編織織針7在起針時則攔圈三角2提前或同時升起攔圈織針9，阻止攔住對應面編織織針7 上的線圈8，使對應面的編織織針7脫圈上升正常的工作。上述實施例不以任何方式限制本發明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種電腦針織橫機的機頭三角系統，包括三角系統底板a)，其特征在于在三角系統底板⑴上設置有攔圈三角(2)，所述攔圈三角⑵設置在編織織針(7)起針時的對應左右位置。
全文摘要
本發明公開了一種電腦針織橫機的機頭三角系統，包括三角系統底板(1)，在三角系統底板(1)上設置有攔圈三角(2)，所述攔圈三角(2)設置在編織織針(7)起針時的對應左右位置，在原有的三角系統前、后部分上分別設置攔圈三角(2)，攔圈三角(2)織針(3)起到設定的高度，利用前針床(6)內的織針(3)來壓住、阻攔后針床(5)在編織時織針(3)上下運動不易脫圈的線圈(8)，使其能夠起到強制脫圈，達到正常編織的效果。
文檔編號D04B15/36GK102534988SQ201210005680
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優先權日2011年9月20日
發明者顧振剛 申請人:常熟市國光機械有限公司