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一種新型的劍桿織機墻板的制作方法

文檔序號:1732567閱讀:236來源:國知局
專利名稱:一種新型的劍桿織機墻板的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及劍桿織機,尤其是ー種新型的劍桿織機墻板。
背景技術
目前普遍使用的劍桿織機,其機架結(jié)構(gòu)主要由左右墻板、橫梁和其他各支撐梁組成。墻板是整臺織機承受各種載荷的主體,織機墻板在織機結(jié)構(gòu)中起骨架作用,墻板振動的頻率與振幅和織機速度有密切的關系。現(xiàn)有的墻板主要存在以下缺陷一是織機墻板在打 緯機構(gòu)中的搖軸掛腳處受到的周期慣性カ較大,會造成墻板結(jié)構(gòu)的過度振動,大大地影響機架的穩(wěn)固性;ニ是隨著織機主軸轉(zhuǎn)速的増大,主軸與軸承間作用力不斷増大,從而使振動過載和振動位移増大,極大地影響整機的工作性能以及耐用性。因此現(xiàn)有墻板很難保證高速高效劍桿織機所需的剛性好、振動小等要求。另外,織機運轉(zhuǎn)時,由于不停頓地經(jīng)受開ロ、投梭、制梭、打緯等運動的影響,導致墻板在外力作用下以一定的頻率振動,容易造成墻板的破裂。現(xiàn)在出版物上所公開的織機機架如ZL200320118155. 2是采用由填充有混凝土的方鋼管或矩形管作為橫梁,雖然在制造成本方面有所降低,但是對主軸與軸承之間的減振效果不是很明顯;ZL200320117039.9通過改變機架腳的結(jié)構(gòu),雖然可以在運輸時減少占用集裝箱空間和加大機架腳支撐機架面積,但是對于墻板結(jié)構(gòu)減振方便也沒有太多貢獻;ZL200420083751. 6對機架的底座部分進行了改進,雖然提高了織機的整體穩(wěn)定性,但是增加了機架的長度,不利于產(chǎn)品的運輸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述背景技術中的不足,提供一種劍桿織機墻板的改進,該墻板應能大大提高墻板的穩(wěn)定性以及降噪減振性能,且還具有拆裝方便和結(jié)構(gòu)簡單的特點。為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用了以下的技術方案
ー種新型的劍桿織機墻板,包括墻板本體、制作在墻板上的主軸孔以及安裝在墻板下端的搖軸掛腳,其特征在于所述主軸孔和搖軸掛腳之間還裝有一加固減振裝置;所述加固減振裝置的底部為ー固定在搖軸掛腳外部的支撐架;所述加固減振裝置的頂部為一外環(huán)套,外環(huán)套內(nèi)還同軸布置一直徑大于主軸孔的內(nèi)環(huán)套,外環(huán)套與內(nèi)環(huán)套之間由若干個壓縮彈簧銷支撐且連接為一體;所述內(nèi)環(huán)套通過螺栓固定在墻板的主軸孔部位的軸承座支撐板上。所述壓縮彈簧銷包括一定位銷以及包覆在定位銷外部的彈簧;所述定位銷的一端固定在外環(huán)套內(nèi)圓周面上而另一端插入內(nèi)環(huán)套的銷孔中,所述彈簧的兩端分別頂壓著內(nèi)環(huán)套的外圓周面以及外環(huán)套的內(nèi)圓周面。所述支撐架的定位孔與搖軸掛腳的軸筒的外周面之間還設有用于減小振動和聲波幅值的阻尼減振結(jié)構(gòu)層。
所述支撐架通過連接螺栓與地面固定連接。所述內(nèi)環(huán)套還通過連接螺栓固定在墻板上。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明在原墻板的基礎上采用一個附加的墻板加固減振裝置,固定在主軸孔和搖軸掛腳處,使墻板區(qū)域結(jié)構(gòu)剛度増大,同時該加固減振裝置的底部與地面接觸,使整個墻板多ー個支撐,由原來的2個支撐變成加固后的3個支撐,使墻板的穩(wěn)定性得到增強。該加固減振裝置上設置的若干個壓縮彈簧銷,其中的彈簧可在載荷作用下產(chǎn)生較大的彈性變形,從而達到減振和緩沖的效果。此外,搖軸掛腳和墻板加固裝置之間設有阻尼減振結(jié)構(gòu)層,該阻尼結(jié)構(gòu)層吸收來自墻板的振動和聲波,將振動和聲波在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的阻尼層中進行耗散,以達到減小振動和聲波幅值的目的。


圖I是現(xiàn)有劍桿織機墻板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中的加固減振裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中的加固減振裝置的支撐架的放大結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖5是本發(fā)明中的加固減振裝置的支撐架的放大結(jié)構(gòu)示意圖之ニ。圖6是本發(fā)明中的阻尼減振結(jié)構(gòu)層的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中的加固減振裝置的頂部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明中的加固減振裝置的內(nèi)環(huán)套的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明中的加固減振裝置的定位銷的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是劍桿織機中的搖軸掛腳的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明作進ー步說明。如圖2所示,ー種新型的劍桿織機墻板,包括墻板本體,墻板上制有通過軸承座定位主軸G的主軸孔I、墻板下端安裝著搖軸掛腳2,所述主軸孔和搖軸掛腳之間還安裝有一加固減振裝置z。如圖3至圖6所示,所述加固減振裝置的底部為ー固定在搖軸掛腳外部的支撐架zl ;該支撐架制有兩個對稱的螺栓孔3(位于支撐架的兩翼肋部),并通過相配合的螺栓將支撐架固定在搖軸掛腳上。由于需要與支撐架配合,所以搖軸掛腳(圖10所示)朝外的外表面2-1需要事先進行刨削或銑削,成為配合平面(該配合平面與支撐架zl的內(nèi)側(cè)表面zl-Ι配合);并且使用螺釘固定(內(nèi)側(cè)表面zl-Ι上還需制備與螺栓孔3相対的螺孔),以保證連接牢固。為了便于支撐架與搖軸掛腳的裝配,支撐架上還制有兩個裝配凹槽4;這兩個凹槽的位置對應于搖軸掛腳的兩個加強筋,其凹槽大于加強筋,以避免支撐架與加強筋發(fā)生干渉。根據(jù)分析結(jié)果,該螺栓孔受カ為270N左右,此處聯(lián)接選用M5的螺栓,螺距為O. 5mm,螺栓孔的大小優(yōu)選05. 5mm。為了使墻板的穩(wěn)定性得到增強,所述支撐架通過連接螺栓與地面連接;為此,支撐架上制有兩個對稱的地腳螺釘孔5 ;底端埋入地面的地腳螺栓,頂端豎直往上穿越過地腳螺釘孔后,再用螺母固定即可。當支撐架與地面連接后,支撐架可以作為一個墻板的ー個支撐點(地腳螺釘孔也可以根據(jù)需要確定是否使用),并根據(jù)機型的尺寸,設計時套筒的底部與地面的間距,可安裝ー些彈性支撐(如橡膠等)進行隔振。支撐架的定位孔Z1-2稍大于與搖軸掛腳的軸筒2-2 (軸筒用于穿插定位搖軸)的外周面;兩者之間還設有一阻尼減振結(jié)構(gòu)層6,該阻尼減振結(jié)構(gòu)層可采用現(xiàn)有的各類片狀減振材料(如橡膠塊等)卷制而成;作為推薦,該阻尼減振結(jié)構(gòu)層可采用外購的SPADD(SmartPassive Damping Device)樹脂;該阻尼 結(jié)構(gòu)層吸收來自墻板的振動和聲波,將振動和聲波在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的阻尼層中進行耗散,以達到減小振動和聲波幅值的目的。如圖7至圖9所示,所述加固減振裝置的頂部為一外環(huán)套7,外環(huán)套內(nèi)還同軸布置一直徑大于主軸孔I的內(nèi)環(huán)套8,外環(huán)套與內(nèi)環(huán)套之間由若干個壓縮彈簧銷支撐且連接為一體。圖I中顯示該內(nèi)環(huán)套通過螺栓固定在墻板的軸承座支撐板1-1上(軸承座1-11通過其內(nèi)部安裝的軸承支撐并定位主軸,軸承座用螺釘固定在軸承座支撐板上;軸承座支撐板的外側(cè)表面尚有空間,正好可以用于安裝內(nèi)環(huán)套);具體安裝次序是先把軸承座支撐板的內(nèi)側(cè)表面貼放在墻板的配合面(經(jīng)過機械加工的平面)上,再把內(nèi)環(huán)套安放在軸承座支撐板的外側(cè)表面,最后用螺栓將內(nèi)環(huán)套和軸承座支撐板一起固定在墻板上(軸承座支撐板的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面均為經(jīng)過機械加工且相互平行的平面);由圖2可知內(nèi)環(huán)套中間的大孔大于軸承座外周,從而避免了與軸承座干渉。為此,內(nèi)環(huán)上還制有若干個用于螺栓穿越的螺孔13 (與主軸安裝面上的孔14相對應)。所述壓縮彈簧銷包括一定位銷11以及包覆在定位銷外部的彈簧10。圖9可知所述定位銷的一端制有螺紋,可與外環(huán)套的螺旋孔旋緊配合從而將定位銷固定在外環(huán)套內(nèi)圓周面上,并使定位銷軸線與外環(huán)套的半徑保持重合狀態(tài);該制有螺紋的一端還穿越螺旋孔從外環(huán)套外圓周面伸出,另由鎖緊螺母15旋緊鎖定;定位銷的另一端則插入在內(nèi)環(huán)套的銷孔9中,并使所述彈簧的兩端分別頂壓著內(nèi)環(huán)套的外圓周面以及外環(huán)套的內(nèi)圓周面。該結(jié)構(gòu)可使內(nèi)環(huán)套與外環(huán)套之間保持一定量的弾性活動余地,有利于加強減振效果。另外,圖中顯示的定位銷為均布的3個;也可根據(jù)需要確定定位銷的數(shù)量。搖軸掛腳外表面2-1進行機械加工后形成的平面,與軸承座支撐板1-1的外側(cè)表面正好重合;而支撐架zl的內(nèi)側(cè)表面zl-Ι與內(nèi)環(huán)套的安裝面(內(nèi)環(huán)套與軸承座支撐板外側(cè)表面貼合安裝的一端表面,即圖3中的內(nèi)環(huán)套8的背面)也重合;所以有利于加固減振裝置的安裝。而且,外環(huán)套與內(nèi)環(huán)套在主軸孔的軸線方向(即垂直于圖I、圖2的紙面方向)具有一定的調(diào)節(jié)余地;也方便了加固減振裝置的安裝。本發(fā)明的整體裝配效果如圖2所示;該加固減振裝置通常采用金屬材料,優(yōu)選采用鋁合金,整體輕便,便于拆卸和安裝;另外,加固減震裝置的頂部以及底部之間還通過加強筋進行結(jié)構(gòu)強化。
權利要求
1.ー種新型的劍桿織機墻板,包括墻板本體、制作在墻板上的主軸孔(I)以及安裝在墻板下端的搖軸掛腳(2),其特征在于所述主軸孔和搖軸掛腳之間還裝有一加固減振裝置(Z),所述加固減振裝置的底部為ー固定在搖軸掛腳外部的支撐架(Zl);所述加固減振裝置的頂部為一外環(huán)套(7),外環(huán)套內(nèi)還同軸布置一直徑大于主軸孔的內(nèi)環(huán)套(8),外環(huán)套與內(nèi)環(huán)套之間由若干個壓縮彈簧銷支撐且連接為一體;所述內(nèi)環(huán)套通過螺栓固定在墻板主軸孔部位的軸承座支撐板(1-11)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種新型的劍桿織機墻板,其特征在于所述壓縮彈簧銷包括一定位銷(11)以及包覆在定位銷外部的彈簧(10);所述定位銷的一端固定在外環(huán)套內(nèi)圓周面上而另一端插入內(nèi)環(huán)套的銷孔中,所述彈簧的兩端分別頂壓著內(nèi)環(huán)套的外圓周面以及外環(huán)套的內(nèi)圓周面。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的ー種新型的劍桿織機墻板,其特征在于所述支撐架的定位孔(Z1-2)與搖軸掛腳的軸筒(2-2)的外周面之間還設有用于減小振動和聲波幅值的阻尼減振結(jié)構(gòu)層(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的ー種新型的劍桿織機墻板,其特征在于所述支撐架通過連接螺栓與地面固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種新型的劍桿織機墻板,其特征在于所述內(nèi)環(huán)套還通過連接螺栓固定在墻板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型的劍桿織機墻板。所要解決的技術問題是提供的墻板應能大大提高墻板的穩(wěn)定性以及降噪減振性能,且還具有拆裝方便和結(jié)構(gòu)簡單的特點。技術方案是一種新型的劍桿織機墻板,包括墻板本體、制作在墻板上的主軸孔以及安裝在墻板下端的搖軸掛腳,其特征在于所述主軸孔和搖軸掛腳之間還裝有一加固減振裝置;所述加固減振裝置的底部為一固定在搖軸掛腳外部的支撐架;所述加固減振裝置的頂部為一外環(huán)套,外環(huán)套內(nèi)還同軸布置一直徑大于主軸孔的內(nèi)環(huán)套,外環(huán)套與內(nèi)環(huán)套之間由若干個壓縮彈簧銷支撐且連接為一體;所述內(nèi)環(huán)套通過螺栓固定在墻板的主軸孔部位的軸承座支撐板上。
文檔編號D03D49/02GK102691159SQ201210147290
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者周香琴, 李秦川, 武傳宇, 胡旭東, 陳換過, 魯寧 申請人:浙江理工大學
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