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一種吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料及其加工方法

文檔序號:1733728閱讀:384來源:國知局
專利名稱:一種吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于針織緯編技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料及其加工方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的具有保暖效果的面料,僅僅只具有保暖效果而不具有發(fā)熱的效果,且面料一般比較厚重或者不透氣等缺點,使穿著舒適性大為降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種具有吸濕發(fā)熱效果、透氣性和保暖性均良好的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料及其加工方法,以解決過去具有保暖效果的面料比較厚重或者不透氣等缺點。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料,其特征在于該面料正面即外層為棉,面料反面即內(nèi)層為具有吸濕發(fā)熱效果的Heatwarm纖維(即吸濕發(fā)熱纖維),正反面之間通過heatwarm纖維連接,且在正反面之間形成一隔熱空氣層即中間連接層(具有保暖效果),面料在沒有強堿的作用下進行絲光處理。優(yōu)選方案該面料正面為緊密結(jié)構(gòu)的純棉,反面為網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的heatwarm纖維。上述面料采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF進行絲光整理后,具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。—種吸濕發(fā)熱型無堿絲光型面料的加工方法,其特征在于外層結(jié)構(gòu)選用純棉紗線為材料,內(nèi)層結(jié)構(gòu)選用Heatwarm纖維為材料,中間連接層結(jié)構(gòu)選用Heatwarm纖維為材料,在雙面針織大圓機上編織,上、下各二道織針,棉毛對針方式排列,即上針2道織針I(yè)高I低,下針2道織針I(yè)低I高;編織過程為八路一循環(huán),其中第1、5路穿Heatwarm纖維,作對吃連接,第I路上下高道針對吃集圈,第5路上下低道針對吃集圈,織造出中間連接層結(jié)構(gòu);第2、6路穿棉紗,作單邊吃,上針全部成圈,織造出外層結(jié)構(gòu);第3,4, 7,8路穿Heatwarm纖維,作單邊吃,第3路下針低道針集圈、高道針成圈,第4路下針全部成圈,第7路下針低道針成圈、高道針集圈,第8路下針全部成圈,織造出內(nèi)層結(jié)構(gòu)。上述方法還包括采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF對上述織造出的面料進行絲光整理,經(jīng)過絲光整理后的面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。可采用浸潰法對織造出的面料進行絲光加工,非堿絲光整理劑DGF的用量為5-8g/L,控制PH值5. 0-6. 0,浸潰溫度70-90°C,浸潰時間10-30min ;或者,采用浸軋法對織造出的面料進行絲光加工,非堿絲光整理劑DGF的用量為為20-30g/L,控制PH值5. 0-6. O,軋余率80%_90%,焙烘溫度110-130°C。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的方法織出的面料具有吸濕發(fā)熱效果、透氣性和保暖性均良好的優(yōu)點,用該面料制成的服裝穿著時具有吸濕、發(fā)熱、保暖、透氣的效果。該面料具有以下特征I、發(fā)熱性反面面料的發(fā)熱性(利用吸收人體的皮膚呼吸產(chǎn)生的濕氣來達到發(fā)熱的效果),使制成的服裝具有更強的保暖效果。2、保溫性面料的保 溫性通過兩個途徑來實現(xiàn),①反面纖維中間部分含有靜態(tài)的空氣,產(chǎn)生良好的隔溫效果,不僅讓面料本身重量減少,而且靜態(tài)的空氣保溫性也極佳。②面料正反面之間含有空氣層,進一步加強保溫效果。3、調(diào)濕性面料的調(diào)濕性也是通過兩個途徑來實現(xiàn)①利用纖維表面細微的溝槽所產(chǎn)生的毛細現(xiàn)象和特殊紡紗工藝,使多余的水分經(jīng)蕊吸、擴散、傳輸?shù)茸饔醚杆傥詹⑸l(fā),使身體保持干爽。②面料的正面采用的是親水性棉纖維,使反面纖維散發(fā)出多余的濕氣能快速的散發(fā)到織物外。4、柔軟性反面面料纖維模仿自然生態(tài)中的天然纖維,賦予纖維表面無數(shù)可呼吸的維多孔,達到天然纖維的柔軟和舒適感。5、良好的抗起球性內(nèi)層的Heatwarm纖維利用特殊的紡紗技術(shù),達到比同類紗線抗起球性提高很多。6、良好的光澤面料采用無堿絲光技術(shù)進行絲光處理,解決了一般含滌綸面料不能進行絲光加工的技術(shù)缺陷,賦予織物絲一般的光澤。


圖I為本發(fā)明的織針排列圖圖2為本發(fā)明的三角排列圖;圖3為本發(fā)明的編織圖。圖中〈1〉一〈8〉 表不I—8路穿紗線;Π表不集圈二角;一表不浮線二角;Λ表不成圈二角;①表示上針低道針;②表示上針高道針;II①表示下針低道針;②表示下針高道針;
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明做進一步說明。實施例I按如下方法加工生產(chǎn)吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料I、選用原材料內(nèi)層材料32sT/R50/50Heatwarm 纖維;中間連接部分材料40s T/R50/50Heatwarm纖維;外層材料32s純棉2、織造工藝選用邁耶一 4-11. 6QC型號的雙面機,機號26#,18G針距,筒徑為34”,織針按如圖I所示排列,三角按如圖2所示排列,按圖3編織圖進行編織,織造過程如下A、紗線排列第 1,5 路 40s T/R50/50Heatwarm,(中間連接層);第2,6路32s純棉,(外層);第3,4,7,8 路 32s T/R50/50Heatwarm,(內(nèi)層);B、織針排列棉毛對針;上針2道針I(yè)高I低、下針2道針I(yè)低I高;C、線圈編織第I路用40s Heatwarm作對吃連接、上下高道針對吃集圈;第2路用32s純棉作單邊吃、上針全部成圈;第3路用32sHeatwarm作單邊吃、下針低道針集圈、高道針成圈;第4路用32s Heatwarm作單邊吃、下針全部成圈;第5路用40s Heatwarm作對吃連接、上下低道針對吃集圈;第6路用32s純棉作單邊吃、上針全部成圈;第7路用32s Heatwarm作單邊吃、下針低道針成圈、高道針集圈;第8路用32s Heatwarm作單邊吃、下針全部成圈。3、絲光加工工藝采用浸潰法對織物進行絲光加工,非堿絲光整理劑DGF的用量為5g/L,控制PH值5.0,浸潰溫度701,浸潰時間lOmin。經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后(非堿絲光整理劑DGF是上海林平化工有限公司生產(chǎn)的一種含絲蛋白的絲光整理劑)該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。4、吸濕發(fā)熱性能測試I)吸濕發(fā)熱性能測試方法⑴將面料折疊,并在面料中插入溫度傳感器;⑵用熱風(fēng)干燥機將面料干燥后在干燥器中冷卻;⑶在室溫為20°C,濕度90% (用NH4H2P04飽和水溶液調(diào)節(jié))的密封容器中,測試面料的溫度變化。2)吸濕發(fā)熱性能測試結(jié)果見下表
時間/s|普通面料/°c 本實驗面料/°c 溫度差/°c ~ 207 207 ο
2.52^42^703 5 2 Γ8 29 3 Γδ
7.528 3302 Γθ ~10 2870 307 Σ ~15 27 28 9 179
權(quán)利要求
1.一種吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料,其特征在于該面料正面即外層為棉,面料反面即內(nèi)層為具有吸濕發(fā)熱效果的Heatwarm纖維,正反面之間通過heatwarm纖維連接,且在正反面之間形成一隔熱空氣層即中間連接層。
2.如權(quán)利要求I所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料,其特征在于,該面料正面為緊密結(jié)構(gòu)的純棉,反面為網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的heatwarm纖維。
3.如權(quán)利要求I或2所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料,其特征在于,該面料采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF進行絲光整理后,具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
4.一種如權(quán)利要求1-3所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料的加工方法,其特征在于,外層結(jié)構(gòu)選用純棉紗線為材料,內(nèi)層結(jié)構(gòu)選用Heatwarm纖維為材料,中間連接層結(jié)構(gòu)選用Heatwarm纖維為材料,在雙面針織大圓機上編織,上、下各二道織針,棉毛對針方式排列,即上針2道織針I(yè)高I低,下針2道織針I(yè)低I高;編織過程為八路一循環(huán),其中 第I、5路穿Heatwarm纖維,作對吃連接,第I路上下高道針對吃集圈,第5路上下低道針對吃集圈,織造出中間連接層結(jié)構(gòu);第2、6路穿棉紗,作單邊吃,上針全部成圈,織造出外層結(jié)構(gòu);第3,4,7,8路穿Heatwarm纖維,作單邊吃,第3路下針低道針集圈、高道針成圈,第4路下針全部成圈,第7路下針低道針成圈、高道針集圈,第8路下針全部成圈,織造出內(nèi)層結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料的加工方法,其特征在于,外層材料為32s純棉,內(nèi)層材料為32s T/R 50/50Heatwarm纖維,中間連接層材料為40s T/R50/50Heatwarm 纖維。
6.如權(quán)利要求4所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料的加工方法,其特征在于,外層材料為32s純棉,內(nèi)層材料為32s T/R 70/30Heatwarm纖維,中間連接層材料為32s T/R50/50Heatwarm 纖維。
7.如權(quán)利要求4所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料的加工方法,其特征在于,外層材料為32s純棉,內(nèi)層材料為40s T/R 50/50Heatwarm纖維,中間連接層材料為40s T/R70/30Heatwarm 纖維。
8.如權(quán)利要求4、5、6、7所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料的加工方法,其特征在于,還采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF對上述織造出的面料進行絲光整理,經(jīng)過絲光整理后的面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
9.如權(quán)利要求8所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料的加工方法,其特征在于,采用浸潰法對織造出的面料進行絲光加工,非堿絲光整理劑DGF的用量為5-8g/L,控制PH值.5.0-6. 0,浸潰溫度 70-90°C,浸潰時間 10-30min。
10.如權(quán)利要求8所述的吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料的加工方法,其特征在于,采用浸軋法對織造出的面料進行絲光加工,非堿絲光整理劑DGF的用量為為20-30g/L,控制PH值.5. 0-6. O,軋余率 80%-90%,焙烘溫度 110-130°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸濕發(fā)熱型無堿絲光面料及其加工方法。該面料正面為棉,反面為具有吸濕發(fā)熱效果的Heatwarm纖維,且正反面之間有隔熱空氣層。加工方法在雙面機上編織,上、下各二道織針,棉毛對針排列;編織過程八路一循環(huán),第1、5路穿Heatwarm作對吃連接,第1路上下高道針對吃集圈,第5路上下低道針對吃集圈,織出中間連接層;第2、6路穿棉紗,作單邊吃,上針全部成圈,織出外層;第3,4,7,8路穿Heatwarm作單邊吃,第3路下針低道針集圈、高道針成圈,第4、8路下針全部成圈,第7路下針低道針成圈、高道針集圈,織出內(nèi)層。面料經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后,具有柔軟光滑的手感和絲般光澤,同時該面料具有吸濕、發(fā)熱、保暖、透氣的效果。
文檔編號D04B1/14GK102877196SQ201210253648
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者楊建國, 黨高峰, 詹永寶, 杜方東, 宋志平, 楊秋紅, 高慶鋒, 高永峰 申請人:上海嘉樂股份有限公司
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