專利名稱：一種椰棕纖維分離梳理系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及椰棕纖維處理領域，特別是涉及一種椰棕纖維分離梳理系統。
背景技術：
椰棕是椰殼中含有的一種天然纖維，具有天然無毒.可清洗.透氣性能好，耐用等優點可廣泛用于床墊、沙發墊、汽車靠背、靠墊、水土保持板等場合，但現有的技術不能使椰棕纖維通過梳理的方式進行梳理成網、成條，因而限制了椰棕纖維制品的生產。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種椰棕分離梳理方法及系統，能夠使椰棕纖維梳理成單絲及成網或成條的要求。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種椰棕纖維分離梳理系統，包括
一開松機，用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；
一分離機，與所述開松機連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質、椰根蒂和椰纖維進行分離；
一精開松機，與所述分離機通過輸風管道連通，將椰纖維進行精開松；
一大倉定量給棉機，與所述精開松機連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進行混
合；
一梳理機，與所述大倉定量給棉機進行連通，將混合纖維梳理成網或成條。在本發明一個較佳實施例中，所述開松機包括分離倉、多個刀輥和輸送簾，所述分離倉包括入口和出口，所述輸送簾位于分離倉底部且從入口延伸至出口，所述多個刀輥安裝在分離倉內且位于所述輸送簾的上部，所述刀輥上安裝有多個分離盤，所述分離盤上安裝有多個刀片，所述刀片由連接件可拆卸地固定在分離盤上。在本發明一個較佳實施例中，所述開松機包括3個刀輥第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥，所述第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥呈立式排列，即相鄰兩個刀輥之間有一定高度差，所述刀輥轉動速度為1250轉/分。在本發明一個較佳實施例中，所述分離機包括攪拌機構和輸送機構，所述攪拌機構包括攪拌筒、攪拌主軸和多個攪拌臂，所述攪拌筒包括入口和出口，所述入口和出口分別位于所述攪拌筒的兩端，并位于所述攪拌筒的上部，所述攪拌筒還包括有若干通孔的漏底，所述攪拌主軸呈螺旋形，所述多個攪拌臂呈扇形安裝在所述攪拌主軸；所述輸送機構，包括上輸送通道和下輸送通道，所述上輸送通道通過風機將所述椰棕纖維輸送至下道工序，所述下輸送通道位于所述攪拌筒底部。在本發明一個較佳實施例中，所述精開松機包括輸棉簾、由至少兩個羅拉組成的喂入機構、由多個V型刀片組成的打手輥簡和輸送風機，所述羅拉上開設有多個方塊線槽，所述相鄰方塊線槽的間距為3mm。
在本發明一個較佳實施例中，所述精開松機還包括安裝在所述輸送簾上的纖維匹配器和金屬斷電探測裝置，所述纖維匹配器使一種或多種纖維同時輸入所述精開松機，所述金屬斷電探測裝置探測原料纖維中是否含有金屬，發現金屬就報警并斷電。在本發明一個較佳實施例中，所述大倉定量給棉機包括大倉、輸入機構、角定簾機構、定量分配倉和稱重機構，經過精開松的椰棕纖維通過輸入機構輸入大倉，再經角定簾疏松進入定量分配倉，最后經過稱重機構把需要的纖維量供給下一道工序；所述角定簾機構包括角定簾，所述叫定量簾上裝有防塵皮簾，所述大倉中裝有吸塵裝置。在本發明一個較佳實施例中，所述梳理機包括給棉羅拉、刺輥、工作輥、剝離輥、錫林、道夫、剝離裝置，所述剝離裝置包括斬刀，所述斬刀頻率為1300次/分。在本發明一個較佳實施例中，所述給棉羅拉與刺輥之間安裝有除塵刀。在本發明一個較佳實施例中，所述椰棕纖維分離梳理系統包括由電氣控制總成、 開松機電氣控制單元、分離機電氣控制單元、精開松機電氣控制單元、大倉定量給棉機電氣控制單元和梳理機電氣控制單元組成的電氣控制系統。本發明的有益效果是本發明椰棕分離梳理方法及系統，能夠使椰棕纖維梳理成單絲及成網或成條的要求。


圖I是本發明椰棕纖維分離梳理系統一較佳實施例的流程結構示意圖2是開松機一較佳實施例的結構意圖3是圖2的右視不意圖4是圖2的局部放大不意圖5是分離機一較佳實施例的結構示意圖6是圖5的左視不意圖7是精開松機一較佳實施例的結構示意圖8是圖7的俯視不意圖9是大倉定量給棉機一較佳實施例的結構示意圖10是梳理機一較佳實施例的結構意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發明實施例包括
椰棕纖維分離梳理系統，包括
一開松機100,用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；
一分離機200，與所述開松機連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質、椰根蒂和椰纖維進行分離；
一精開松機300，與所述分離機通過輸風管道連通，將椰纖維進行精開松；
一大倉定量給棉機400，與所述精開松機連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進行混
合；一梳理機500，與所述大倉定量給棉機進行連通，將混合纖維梳理成網或成條。結合圖2、圖3和圖4所示，一種椰棕纖維開松機100，包括分離倉110、多個刀輥、分離盤130、刀片140和輸送簾150。所述分離倉110包括入口 111和出口 112，所述輸送簾150位于分離倉110底部且從入口 111延伸至出口 112，所述多個刀輥安裝在分離倉110內且位于所述輸送簾150的上部，所述刀輥上安裝有多個分離盤130，其中優選安裝為6個分離盤130，所述分離盤130上安裝有多個刀片140，所述刀片140由連接件可拆卸地固定在分離盤130上。本實施例中，分離倉110的尺寸為長2000mm，寬1400mm，高2500mm，分離倉110的尺寸可根據產品的生產量而改變規格尺寸。本實施例中的開松機包括有3個刀輥——第一刀輥121、第二刀輥122、第三刀輥123，三個刀輥立式排放，即相鄰兩個刀輥之間有一定高度差，且后面的第二刀輥122位于前面的第一刀輥121的后上方，同樣后面的第三刀輥123位于前面的第二刀輥122的后上方，所述第一刀輥121、第二刀輥122、第三刀輥123呈逆時針轉動，即使得刀片140從上到下對入口 111進來的未分離原料進行切割。刀輥的轉速為1250轉/分時對椰棕纖維的剝離最佳。優選地，刀片140采用耐磨錳鋼材料制成，刀片140可根據不同的椰棕纖維的特性調換。刀片140無需鋒利，所述刀片140的刀刃處為圓弧面或所述刀片140的刃角為180度，所述刀片140的厚度以8mm為最佳。由于椰棕纖維在使用過程中本身存在椰殼子、椰根蒂和椰棕纖維為一體緊密抱合，利用傳統的開動技術使椰棕纖維全部斷裂成粉末狀，不成纖維狀，使產品無法再次利 用。本發明椰棕纖維開松機110，采用了三輥刀片，大倉分離空間，能夠在不切斷椰棕纖維地情況下，使椰棕纖維快速剝離，完成開松、剝離任務后通過輸送簾可供下一道工序。結合圖5和圖6所示，一種椰棕纖維分離機200，包括攪拌機構和輸送機構，所述攪拌機構包括攪拌筒211、攪拌主軸212和多個攪拌臂213，所述攪拌筒211包括入口 2111和出口 2112，所述入口 2111和出口 2112分別位于所述攪拌筒211的兩端，并位于所述攪拌筒211的上部，所述攪拌筒211還包括有若干通孔的漏底2113，所述攪拌主軸212呈螺旋形，所述多個攪拌臂213呈扇形安裝在所述攪拌主軸212 ;所述輸送機構，包括上輸送通道221和下輸送通道222，所述上輸送通道221通過風機將所述椰棕纖維輸送至下道工序，所述下輸送通道222位于所述攪拌筒211底部，包括輸送帶2221。本實施例中，攪拌筒211的內部尺寸為長2000mm，寬(圓形)1200mm，高1500mm，
可按產品生產量而定、規格可根據需要增減。所述椰棕纖維在扇形式攪拌臂213 (打手)的作用下螺旋式擠出，然后在輸纖風機的作用下把椰棕纖維吸走，剩余下來的椰殼、椰根蒂和雜質通過圓形漏底掉入至下面的輸送帶上，由輸送帶輸入雜物倉。扇形打手優選為直徑18mm金屬45鋼焊接而成，焊接在直徑259mm無縫管上，經動靜平衡，打手半徑400mm由五組組成。功率機械傳動llkw、輸雜輸送帶功率3kw，輸纖功率7. 5kw。經椰棕纖維開松后，產品中存在雜質(沙子、石子等)及椰殼、椰根蒂以及原料椰棕纖維，為使在不損傷纖維的情況下分離椰棕纖維和雜質，特采用本發明的椰棕纖維分離機，所述椰棕纖維分離機200采用滾動式分離方法，使椰棕纖維在慢速滾動作用下把雜質及椰棕纖維分離開來，通過環保輸纖風機供下一道工序，使產品不受污染，起環保傳送功能。結合圖7和圖8所示，一種椰棕纖維精開松機300，包括輸棉簾310、由至少兩個羅拉321組成的喂入機構320、由多個V型刀片331組成的打手輥簡330和輸送風機340。所述輸棉簾310在傳統結構的基礎上加裝纖維匹配器,使一種或多種纖維同時輸入椰棕纖維精開松機，使兩種纖維原料比如椰棕纖維原料+化學纖維混合，在機械的作用下充分混合松開經輸送風機供下一工序使用。為使椰棕纖維在機械傳動的過程中不損傷，同時也使化學纖維和椰棕纖維不在羅拉上繞纖，所述羅拉321優選為在直徑150mm的圓鋼上開具方塊線槽，間距優選為3mm。進一步優選地，所述椰棕纖維精開松機300上還裝有金屬斷電探測裝置，所述金屬斷電探測裝置探測原料纖維中是否含有金屬，發現金屬就報警并斷電，可以防止金屬混入原料中損 壞機器，并為下道工序打下堅實的基礎。所述椰棕纖維精開松機300的尺寸優選為長1300mm,寬1500mm,高IOOOmm (規格可根據生產產量修改)，功率13. 5kw。所述打手滾筒330直徑優選為450mm的金屬鋼管，所述V型刀片331經淬火處理，V型刀片331在打手滾筒330外的圓周上分布每50mm —個。所述椰棕纖維和其它化學纖維通過輸棉簾310經過喂入機構320進入打手輥簡330，在所述V型刀片331的作用下進行精開松，經過精開松后的混合纖維在輸送風機340作用下通過輸送通道350供下道工序使用。如圖9所示，一種大倉定量給棉機400包括大倉410、輸入機構420、角定簾機構430、定量分配倉和稱重機構，經過精開松的椰棕纖維通過輸入機構輸入大倉，再經角定簾機構430疏松進入定量分配倉，最后經過稱重機構把需要的纖維量供給下一道工序；所述角定簾機構430包括角定簾431，所述角定簾431上裝有防塵皮簾432，所述大倉定量給棉機400還包括吸塵裝置441、442。所述稱重機構優選采用電子稱重與光電容積式相結合的方式稱重，并將所述定量分配倉(或儲纖倉)加大，是的椰棕纖維可以均勻地進入下一道工序。在所述角定簾431上加裝防塵皮簾432，可以防止由于椰棕纖維等塵物太多而卡死角定簾的傳動，同時裝有吸塵裝置441、442，同樣可減少大倉410中的塵物，從而避免塵物的積累而影響大倉定量給棉機400中的各種傳動機構。所述大倉定量給棉機400的內部尺寸為長2500mm，寬2300mm，高3000mm，功率
7.5kw，可根據產量修改規格。如圖10所示，所述椰棕纖維梳理機500，給棉羅拉510、刺輥520、工作輥530、剝離輥540、錫林550、道夫560、剝離裝置570和輸纖裝置580。本實施例中，所述工作輥530和剝離輥540組成多個工作組，位于所述錫林550的外圈，與所述錫林550配合工作。所述道夫560位于所述錫林550的輸出側，與所述錫林550配合工作。所述剝離裝置570位于所述道夫560后，包括斬刀571，所述斬刀571頻率為1300次/分。由于椰棕纖維具有剛性而無粘性，因而本發明的椰棕纖維梳理機500采用斬刀方式在機械的作用下快速剝離。所述輸纖裝置580位于所述剝離裝置570的下方。在本實施例中，有兩個錫林550，同時配套有兩個剝離裝置570和兩個輸纖裝置580。
所述給棉羅拉510和刺棍520中可安裝有除塵刀，讓椰棕纖維的椰根在除塵刀的作用下自動剝離，更好地使椰棕纖維分疏。優選地，所述椰棕纖維梳理機500的工作寬度為2300mm，錫林550直徑1230mm，道夫直徑532mm，由五組工作輥和剝離輥540組成的工作組進行分疏剝離。所述椰棕纖維分離梳理系統還包括由電氣控制總成、開松機電氣控制單元、分離機電氣控制單元、精開松機電氣控制單元、大倉定量給棉機電氣控制單元和梳理機電氣控制單元組成的電氣控制系統。可根據上述的單機設備采用聯動或單動控制，由工藝指令數據經自動化電腦控制程序指示給某單機，完成至各單機運行。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，包括一開松機，用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；一分離機，與所述開松機連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質、椰根蒂和椰纖維進行分離；一精開松機，與所述分離機通過輸風管道連通，將椰纖維進行精開松；一大倉定量給棉機，與所述精開松機連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進行混合；一梳理機，與所述大倉定量給棉機進行連通，將混合纖維梳理成網或成條。
2.根據權利要求I所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述開松機包括分離倉、多個刀輥和輸送簾，所述分離倉包括入口和出口，所述輸送簾位于分離倉底部且從入口延伸至出口，所述多個刀輥安裝在分離倉內且位于所述輸送簾的上部，所述刀輥上安裝有多個分離盤，所述分離盤上安裝有多個刀片，所述刀片由連接件可拆卸地固定在分離盤上。
3.根據權利要求2所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述開松機包括3個刀輥第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥，所述第一刀輥、第二刀輥和第三刀輥呈立式排列，即相鄰兩個刀輥之間有一定高度差，所述刀輥轉動速度為1250轉/分。
4.根據權利要求I所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述分離機包括攪拌機構和輸送機構，所述攪拌機構包括攪拌筒、攪拌主軸和多個攪拌臂，所述攪拌筒包括入口和出口，所述入口和出口分別位于所述攪拌筒的兩端，并位于所述攪拌筒的上部，所述攪拌筒還包括有若干通孔的漏底，所述攪拌主軸呈螺旋形，所述多個攪拌臂呈扇形安裝在所述攪拌主軸；所述輸送機構，包括上輸送通道和下輸送通道，所述上輸送通道通過風機將所述椰棕纖維輸送至下道工序，所述下輸送通道位于所述攪拌筒底部。
5.根據權利要求I所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述精開松機包括輸棉簾、由至少兩個羅拉組成的喂入機構、由多個V型刀片組成的打手輥簡和輸送風機，所述羅拉上開設有多個方塊線槽，所述相鄰方塊線槽的間距為3mm。
6.根據權利要求5所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述精開松機還包括安裝在所述輸送簾上的纖維匹配器和金屬斷電探測裝置，所述纖維匹配器使一種或多種纖維同時輸入所述精開松機，所述金屬斷電探測裝置探測原料纖維中是否含有金屬，發現金屬就報警并斷電。
7.根據權利要求I所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述大倉定量給棉機包括大倉、輸入機構、角定簾機構、定量分配倉和稱重機構，經過精開松的椰棕纖維通過輸入機構輸入大倉，再經角定簾機構疏松進入定量分配倉，最后經過稱重機構把需要的纖維量供給下一道工序；所述角定簾機構包括角定簾，所述角定簾上裝有防塵皮簾，大倉定量給棉機還包括吸塵裝置。
8.根據權利要求I所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述梳理機包括給棉羅拉、刺輥、工作輥、剝離輥、錫林、道夫、剝離裝置，所述剝離裝置包括斬刀，所述斬刀頻率為1300次/分。
9.根據權利要求8所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述給棉羅拉與刺輥之間安裝有除塵刀。
10.根據權利要求I所述的椰棕纖維分離梳理系統，其特征在于，所述椰棕纖維分離梳理系統包括由電氣控制總成、開松機電氣控制單元、分離機電氣控制單元、精開松機電氣控 制單元、大倉定量給棉機電氣控制單元和梳理機電氣控制單元組成的電氣控制系統。
全文摘要
本發明公開了一種椰棕纖維分離梳理系統，包括一開松機，用于將椰殼子與椰纖維開松剝離；一分離機，與所述開松機連通，采用滾動式分離方法，將剝離出來的雜質、椰根蒂和椰纖維進行分離；一精開松機，與所述分離機通過輸風管道連通，將椰纖維進行精開松；一大倉定量給棉機，與所述精開松機連通，將精開松后的椰纖維和其他纖維進行混合；一梳理機，與所述大倉定量給棉機進行連通，將混合纖維梳理成網或成條。本發明椰棕分離梳理方法及系統，能夠使椰棕纖維梳理成單絲及成網或成條的要求。
文檔編號D01G15/26GK102828287SQ20121034229
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者王建青, 俞瑞軍 申請人:常熟市海欣無紡設備有限公司