專利名稱：彈性面料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈性面料的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，服裝正向著方便化發(fā)展，以適應(yīng)快節(jié)奏的現(xiàn)代化生活。因?yàn)閺椥钥椢锏纳炜s自如、舒適合體等性能迎合了現(xiàn)代人追求舒適隨意、方便快捷的生活方式，所以彈性面料的服裝廣泛地被消費(fèi)者所喜愛(ài)和穿著。目前通常采用萊卡彈性面料，其外觀和手感較差
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彈性面料的制造方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明彈性面料的制造方法，采用硬短纖維作為表面纖維，采用復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維作為骨架纖維，混紡形成硬短纖維包覆復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成彈性面料；所述硬短纖維占70-85 %，復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維占15-30 %，所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維是由聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯制成的。所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維采用如下方法制備將聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯按質(zhì)量比I : 1-1 2共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維。所述聚間苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為20000-50000，所述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為30000-35000。所述硬短纖維優(yōu)選滌綸纖維。采用本發(fā)明所述方法制造的彈性面料質(zhì)量?jī)?yōu)異，成本低，外觀手感俱佳。
具體實(shí)施例方式以下給出本發(fā)明的較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例I彈性面料的制造方法，包括采用硬短纖維作為表面纖維，采用復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維作為骨架纖維，混紡形成硬短纖維包覆復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成彈性面料；所述硬短纖維占70%，復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維占30%，所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維是由聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯制成的。所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維采用如下方法制備將聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯按質(zhì)量比I : I共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維。紡絲時(shí)，紡絲機(jī)卷繞速度3200m/min,牽伸加搶變形機(jī)牽伸速度500m/min ;紡絲溫度285°C。所述聚間苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為20000，所述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為35000。
實(shí)施例2彈性面料的制造方法，包括采用硬短纖維作為表面纖維，采用復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維作為骨架纖維，混紡形成硬短纖維包覆復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成彈性面料；所述硬短纖維占85%，復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維占15%，所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維是由聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯制成的。所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維采用如下方法制備將聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二 甲酸丁二醇酯按質(zhì)量比I : 2共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維。紡絲時(shí)，紡絲機(jī)卷繞速度3200m/min,牽伸加搶變形機(jī)牽伸速度500m/min ;紡絲溫度285°C。所述聚間苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為50000，所述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為30000。
權(quán)利要求
1.一種彈性面料的制造方法，其特征在于，采用硬短纖維作為表面纖維，采用復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維作為骨架纖維，混紡形成硬短纖維包覆復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成彈性面料；所述硬短纖維占70-85%，復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維占15-30 %，所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維是由聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈性面料的制造方法，其特征在于，所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維采用如下方法制備將聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯按質(zhì)量比1:1-1: 2共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈性面料的制造方法，其特征在于，所述聚間苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為20000-50000。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈性面料的制造方法，其特征在于，所述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量為30000-35000。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈性面料的制造方法，其特征在于，所述硬短纖維為滌綸纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種彈性面料的制造方法，采用硬短纖維作為表面纖維，采用復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維作為骨架纖維，混紡形成硬短纖維包覆復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成彈性面料；所述硬短纖維占70-85％，復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維占15-30％，所述復(fù)合聚酯長(zhǎng)絲纖維是由聚間苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯制成的。本發(fā)明彈性面料質(zhì)量?jī)?yōu)異，成本低，外觀手感俱佳。
文檔編號(hào)D06N7/02GK102852003SQ20121036362
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者嚴(yán)為忠 申請(qǐng)人:昆山市周市斐煌服飾廠