專利名稱：一種縫紉機針頭照明控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于縫紉機技術領域，涉及一種縫紉機的控制裝置，尤其涉及一種縫紉機針頭照明控制裝置。
背景技術：
縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器，其能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物，縫紉速度快且使用簡便，被廣泛使用于服裝加工領域中。隨著人們對縫紉機使用要求的增多，縫紉機逐漸從手動操作向自動化發展。目前，自動控制的縫紉機一般由縫紉機的電控系統通過驅動電動機或氣缸的動作來控制縫紉機的相應部件進行工作，操作較為便捷。但是，在進行縫紉機工作的過程中，因環境以及待加工布料等因素的影響，會使得加工過程中針桿位置處出現陰影，模糊操作人員的視線，影響工作效率。此外，當縫紉機發生故障時，維修人員會翻轉縫紉機的機頭進行檢查或維修，此時，如電控系統仍在控制電動機工作，則可能對操作人員或縫紉機本身造成一定損傷。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種能提供良好的照明條件、安裝穩定且使用安全的縫紉機針頭照明控制裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種縫紉機針頭照明控制裝置，設置于縫紉機的機頭下部，其特征在于，所述的控制裝置包括固定于機頭下側的一側設置有數個發光體的線路板、連接于線路板一端的殼體以及設置于殼體內的控制電路，所述的發光體設置于縫紉機針桿的側部且均與上述控制電路相連接，所述的控制電路還與縫紉機的電控系統相連接且能在上述機頭傾斜時使電控系統中的電動機停止工作，所述的殼體上還固連有一用于與機頭固連的支腳。本控制裝置通過在縫紉機機頭的下側設置帶發光體的線路板來照亮針桿周圍，為操作人員提供良好的照明條件，同時，當縫紉機發生故障且翻轉機頭進行維修時，控制電路能發送信號給電控系統，由其控制電動機停止工作，保證維修的安全。此外，本控制裝置通過固連于殼體上的支腳與機頭固連，支腳可選用強度較高的材料制成，同時，因支腳與殼體固連，殼體本身強度較高，提高了本控制裝置固定的穩定性。即使在碰撞時發生損壞，也可相應地更換支腳和殼體，更換與維修較為方便。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的殼體包括側部具有凹腔的殼體一以及連接于該凹腔開口處的蓋板，上述控制電路設置于該凹腔內，所述的支腳與蓋板連為一體。將支腳與蓋板連為一體，即使損壞也僅需更換支腳和蓋板，更換方便且成本較低，同時，將支腳與蓋板連為一體還可避免支腳與殼體一連接時安裝不便的問題。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的支腳和蓋板采用金屬材料制成。這里，支腳與蓋板可采用鐵、鋁等金屬材料，金屬材料制成的支腳與蓋板不易損壞。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的蓋板一側具有一凸塊，所述的殼體一的內側壁上相應的位置處具有一凹口，所述的凸塊能和凹口對應連接，所述的蓋板上相對于凸塊的另一側具有一可供螺釘穿過的安裝孔。安裝蓋板時，將蓋板上的凸塊卡入凹口中，再以該凸塊為支點操作蓋板的另一端向殼體一靠近，并通過螺釘穿過安裝孔，將蓋板與殼體一固連。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的蓋板的側部還具有一定位塊，所述的殼體一上相應地開設有一定位槽，所述的定位塊能與定位槽配合連接且兩者之間形成一可供導線穿過的圓孔。殼體內的控制電路通過導線與殼體外部的其他電路連接，通過定位塊和定位槽之間形成的圓孔即可引出該導線，同時，定位塊和定位槽的配合也能相應地壓緊導線，防止其發生晃動。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的蓋板上位于殼體一的一側還具有一能限定上述控制電路位置的凸起。因殼體內的控制電路的零部件與連接導線較多，需 要較大的凹腔空間，但其零部件的體積卻較小，為防止其發生位移，在蓋板上相應的位置處設置一凸起以限制其位置。作為另一種情況，在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的殼體包括側部具有凹腔的殼體一以及連接于該凹腔開口處的蓋板，上述控制電路設置于該凹腔內，所述的支腳與殼體一連為一體。除上述將支腳與蓋板連為一體的技術方案外，還可將支腳和殼體一連為一體，這樣，同樣能提高控制裝置的連接強度。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的凹腔位于上述殼體一上相對于線路板的一側，所述的線路板一端伸入凹腔內且與殼體一固連。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的控制電路與發光體之間還串聯有一電位器，所述的殼體上位于操作人員的一側還設置有一能調節上述電位器阻值的滾輪。通過滾輪調節電位器阻值的方式能調節發光體的亮度，滾輪朝向操作人員的一側可方便操作人員對其進行操作，同時，滾輪的調節方式相對于按鈕的調節方式更便捷。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的殼體上還設置有一倒回縫開關。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的支腳上開設有可供螺釘穿過的連接孔。支腳通過螺釘穿過其連接孔的方式與機頭螺紋連接。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的控制電路包括固定于殼體內的能檢測機頭傾斜狀況的安全開關。安全開關用于檢測機頭的傾斜情況并可由縫紉機的電控系統根據其反饋的情況控制電動機的工作狀態。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的線路板呈凹型且上述發光體均勻地分布于該凹型線路板的下側。發光體均勻地分布于凹型線路板的三個邊上，可最大限度地消除工作時的陰影。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的線路板呈L型且上述發光體均勻地分布于該L型線路板的下側。發光體分布在L型線路板上也可消除工作時的陰影。在上述的一種縫紉機針頭照明控制裝置中，所述的發光體為LED燈。與現有技術相比，本縫紉機針頭照明控制裝置具有以下優點[0023]I、本縫紉機針頭照明控制裝置通過在機頭下側設置帶發光體的線路板來為操作人員提供較好的照明條件，提高了工作效率；此外，當縫紉機需要維修時，電控系統接收到安全開關發送的機頭翻轉的信息并控制電動機停止工作，可保證維修人員以及縫紉機本身的安全性。2、本縫紉機針頭照明控制裝置將用于使本控制裝置和機頭固定的支腳固連于蓋板或殼體一上，保證了控制裝置固定的強度，不易在縫紉工作時因擠壓或碰撞而發生損壞。且即使因長期使用而發生損壞，也僅需更換蓋板或殼體一，更換方便。3、本縫紉機針頭照明控制裝置通過殼體一上的滾輪來調節LED燈亮度，且該滾輪設置于操作人員的一側，更方便操作人員的操作。

圖I是本縫紉機針頭照明控制裝置實施例一的結構示意圖。·[0027]圖2是本縫紉機針頭照明控制裝置實施例一的爆炸圖。圖3是本縫紉機針頭照明控制裝置實施例二的結構示意圖。圖中，I、發光體；2、線路板；3、殼體；31、殼體一 ；31a、凹腔；31b、凹口 ；31c、定位槽；32、蓋板；32a、凸塊；32b、安裝孔；32c、定位塊；32d、凸起；4、控制電路；5、支腳；51、連接孔；6、電位器；7、滾輪；8、倒回縫開關。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖I和圖2所示，本縫紉機針頭照明控制裝置設置于縫紉機的機頭下部，包括固連于機頭下側的線路板2、固連于線路板2下側的數個發光體I、連接于線路板2 —端的殼體3、固連于殼體3上的用于與機頭固連的支腳5以及設置于殼體3內的控制電路4，該控制電路4與縫紉機的電控系統相連接且能在機頭傾斜時使電控系統中的電動機停止工作。其中，殼體3包括側部具有凹腔31a的殼體一 31以及配合設置于凹腔31a開口處的蓋板32，殼體一 31的凹腔31a位于殼體一 31上相對于線路板2的一側，上述線路板2的一端伸入該凹腔31a內，且與殼體一 31的下側壁通過螺釘固連，上述控制電路4即設置于該凹腔31a內。殼體一 31上相對于操作人員的一側還設置有一滾輪7以及一倒回縫開關8，通過轉動滾輪7可調節串聯于控制電路4和發光體I之間的電位器6的阻值，進而調整發光體I的亮度。在本實施例中，支腳5上開設有兩個用于與機頭相連接的連接孔51，該支腳5與蓋板32連為一體，且均為鐵質材料制成，殼體一 31則采用塑料制成。蓋板32的側部還具有一凸塊32a，而殼體一 31的內側壁的相應位置處開設有一能與凸塊32a配合連接的凹口 31b，蓋板32上相對于凸塊32a的另一側開設有一可供螺釘穿過的安裝孔32b。安裝蓋板32時，先將蓋板32的凸起32d插入殼體一 31的凹口 31b處并以該連接點為支點把蓋板32的另一端推入殼體一 31的凹腔31a中，再通過螺釘穿過安裝孔32b與設于殼體一 31內的螺紋孔連接以固定蓋板32以及殼體一 31。上述線路板2呈凹型，針桿自凹型線路板2中穿過，發光體I為LED燈，分三組分別均勻地固定于呈凹型的線路板2的下側，即為針桿的側部。此外，蓋板32以及殼體一 31上相對于上述凸起32d的另一側還分別具有定位塊32c和定位槽31c,定位塊32c和定位槽31c之間能配合連接且兩者之間形成一圓孔,用于將殼體3內的控制電路4和外部電路連接的導線即自該圓孔處弓I出，通過定位塊32c和定位槽31c可壓緊該導線。控制電路4包括對應連接的支板以及安全開關，上述電位器6即固定于支板上，安全開關用于檢測縫紉機的機頭傾斜情況并將該情況發送給縫紉機的電控系統，由其根據不同情況對電動機進行相應的控制，以保證操作人員以及縫紉機本身的安全。但是，因控制電路4組成元器件較多，且各個元器件之間要相應地連接，所以所需的殼體一 31的凹腔31a空間較大，為防止其內部的元器件或芯片發生晃動，在蓋板32的中部設置一向凹腔31a內發生形變的凸起32d，以限定凹腔31a內控制電路4的位置。實施例二·如圖3所不,本實施例與實施例一的方案大致相同,不同之處為支腳5與殼體一31連為一體,蓋板32與殼體一 31之間為緊配合,且支腳5、蓋板32以及殼體一 31均米用塑料材料制成。此外，線路板2的形狀也可根據實際需要調整為L型，LED燈則分為兩組分別均勻地設置于L型線路板2兩條邊的下側。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種縫紉機針頭照明控制裝置，設置于縫紉機的機頭下部，其特征在于，所述的控制裝置包括固定于機頭下側的一側設置有數個發光體(I)的線路板(2)、連接于線路板(2) —端的殼體(3)以及設置于殼體(3)內的控制電路(4)，所述的發光體(I)設置于縫紉機針桿的側部且均與上述控制電路(4)相連接，所述的控制電路(4)還與縫紉機的電控系統相連接且能在上述機頭傾斜時使電控系統中的電動機停止工作，所述的殼體(3)上還固連有一用于與機頭固連的支腳(5)。
2.根據權利要求I所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的殼體(3)包括側部具有凹腔(31a)的殼體一(31)以及連接于該凹腔(31a)開口處的蓋板(32)，上述控制電路(4)設置于該凹腔(31a)內，所述的支腳(5)與蓋板(32)連為一體。
3.根據權利要求2所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的蓋板(32) 一側具有一凸塊(32a)，所述的殼體一(31)的內側壁上相應的位置處具有一凹口(31b)，所述的凸塊(32a)能和凹口(31b)對應連接，所述的蓋板(32)上相對于凸塊(32a)的另一側具有一可供螺釘穿過的安裝孔(32b)。
4.根據權利要求2或3所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的蓋板(32)的側部還具有一定位塊(32c)，所述的殼體一(31)上相應地開設有一定位槽(3Ic)，所述的定位塊(32c)能與定位槽(31c)配合連接且兩者之間形成一可供導線穿過的圓孔。
5.根據權利要求2或3所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的蓋板(32)上位于殼體一(31)的一側還具有一能限定上述控制電路(4)位置的凸起(32d)。
6.根據權利要求I所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的殼體(3)包括側部具有凹腔(31a)的殼體一(31)以及連接于該凹腔(31a)開口處的蓋板(32)，上述控制電路(4)設置于該凹腔(31a)內，所述的支腳(5)與殼體一(31)連為一體。
7.根據權利要求2或6所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的凹腔(31a)位于上述殼體一(31)上相對于線路板(2)的一側，所述的線路板(2) —端伸入凹腔(31a)內且與殼體一(31)固連。
8.根據權利要求I或2或3所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的控制電路(4)與發光體(I)之間還串聯有一電位器(6),所述的殼體(3)上位于操作人員的一側還設置有一能調節上述電位器(6 )阻值的滾輪(7 )。
9.根據權利要求I或2或3所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的控制電路(4)包括固定于殼體(3)內的能檢測機頭傾斜狀況的安全開關。
10.根據權利要求I或2或3所述的一種縫紉機針頭照明控制裝置，其特征在于，所述的線路板(2)呈凹型且上述發光體(I)均勻地分布于該凹型線路板(2)的下側。
專利摘要本實用新型提供了一種縫紉機針頭照明控制裝置，屬于縫紉機技術領域。它解決了現有的縫紉機的照明條件不佳和使用安全性低的問題。本縫紉機針頭照明控制裝置，設置于縫紉機的機頭下部，包括固定于機頭下側的一側設置有數個發光體的線路板、連接于線路板一端的殼體以及設置于殼體內的控制電路，所述的發光體設置于縫紉機針桿的側部且均與上述控制電路相連接，所述的控制電路還與縫紉機的電控系統相連接且能在上述機頭傾斜時使電控系統中的電動機停止工作，所述的殼體上還固連有一用于與機頭固連的支腳。本縫紉機針頭照明控制裝置具有照明條件良好、使用安全性高、安裝穩定以及操作方便的優點。
文檔編號D05B79/00GK202730452SQ20122022303
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日
發明者林子春, 吳文俊, 翁阿雨, 潘林勇 申請人:浙江琦星電子有限公司