專利名稱：一種環保型雙面絨面料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種面料，尤其是涉及一種環保型雙面絨面料。
背景技術：
所謂環保型雙面絨，即是采用可回收化學纖維原料，進行二次再利用，所織造的雙 面絨面料。目前所采用的方式為，利用石油衍生物所加工的塑料制品進行重熔融，制成滌 綸、錦綸等可紡絲用原料切片，通過紡絲工藝生產加工而成的再生滌綸纖維，然后應用于織 物面料的織造，稱之為再生滌綸。
目前賓館所使用的浴巾、睡衣類的雙面絨面料，屬于使用人群頻率較高的面料，用 量將越來越大，對于包括上述產品在內的原料都是以石化原料等自然資源為基本材料加工 而成的化纖面料，未來將嚴重受到石油資源總量的限制，隨著石油數量的減少，化纖原料的 價格也會因此大幅度提聞，相應推聞廣品的價格。
進入21實際，隨著能源領域的消耗增大，控制石化制品，包括石化原料所衍生的 化纖原料的使用量也成為各國的共識，隨著石油總量的逐漸減少，初級石化衍生化纖原料 的使用也面臨枯竭的危險。發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種環保型雙面絨面料，既節能環保，又解決廢 棄塑料制品的污染問題，同時也提高了產品的國際競爭力。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種環保型雙面絨面料，包括經紗 和緯紗，經紗和緯紗均是塑料制成的再生滌綸化纖原料，經紗采用7OT/72F再生滌綸低彈 絲,緯紗采用160D/72F再生滌錦復合絲，經紗自左向右依次是經紗一、經紗二、經紗三、經 紗四和經紗五，緯紗從下向上依次是緯紗一、緯紗二、緯紗三、緯紗四、緯紗五、緯紗六、緯紗 七、緯紗八、緯紗九和緯紗十，緯紗一從經紗一下部穿過，凸顯在經紗二、經紗三、經紗四和 經紗五上部，緯紗二凸顯于經紗一上部，穿過經紗二、經紗三、經紗四和經紗五下部，緯紗三 凸顯于經紗一、經紗二、經紗三和經紗五上部，穿過經紗四下部，緯紗四穿過經紗一、經紗 二、經紗三和經紗五下部，凸顯于經紗四上部，緯紗五凸顯于經紗一、經紗三、經紗四和經紗 五上部，穿過經紗二底部，緯紗六穿過經紗一、經紗三、經紗四和經紗五下部，凸顯于經紗二 上部，緯紗七凸顯于經紗一、經紗二、經紗三和經紗四上部，穿過經紗五下部，緯紗八穿過經 紗一、經紗二、經紗三和經紗四下部，凸顯于經紗五上部，緯紗九凸顯于經紗一、經紗二、經 紗四和經紗五上部，穿過經紗三下部，緯紗十凸顯于經紗三上部，穿過經紗一、經紗二、經紗 四和經紗五下部。
本發明的有益效果是重復利用日常消費所產生的廢棄塑料制品，降低了對石油 的過度依賴，起到環保節能節能作用；其次，對人類一直難以解決的塑料不可降解所產生的 環境污染是種很好的解決辦法；再次，產品附帶生產吊牌，受到歐美等發達國家對可減少碳 排放的產品的歡迎，增加了國內產品在國際上的競爭力。


圖1是本發明結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施方式
對本發明進行詳細描述如圖1所示一種環保型雙 面絨面料，包括經紗I和緯紗2，經紗I和緯紗2均是廢棄塑料制成的再生滌綸化纖原料，經 紗I采用7OT/72F再生滌綸低彈絲，緯紗2采用160D/72F再生滌錦復合絲，經紗I自左向 右依次是經紗一 1-1、經紗二 1-2、經紗三1-3、經紗四1-4和經紗五1-5，緯紗2從下向上依 次是緯紗一 2-1、緯紗二 2-2、緯紗三2-3、緯紗四2-4、緯紗五2_5、緯紗六2_6、緯紗七2_7、 緯紗八2-8、緯紗九2-9和緯紗十2-10，緯紗一 2-1從經紗一 1_1下部穿過，凸顯在經紗二1-2、經紗三1-3、經紗四1-4和經紗五1-5上部，緯紗二2-2凸顯于經紗一 1_1上部，穿過經 紗二 1-2、經紗三1-3、經紗四1-4和經紗五1-5下部，緯紗三2-3凸顯于經紗一 1_1、經紗 二 1-2、經紗三1-3和經紗五1-5上部，穿過經紗四1-4下部，緯紗四2-4穿過經紗一 1_1、 經紗二 1-2、經紗三1-3和經紗五1-5下部，凸顯于經紗四1-4上部，緯紗五2-5凸顯于經紗 一 1-1、經紗三1-3、經紗四1-4和經紗五1-5上部，穿過經紗二 1-2底部，緯紗六2_6穿過 經紗一 1-1、經紗三1-3、經紗四1-4和經紗五1-5下部，凸顯于經紗二 1-2上部，緯紗七凸 顯于經紗一 1-1、經紗二 1-2、經紗三1-3和經紗四1-4上部，穿過經紗五1-5下部，緯紗八2-8穿過經紗一1-1、經紗二 1-2、經紗三1-3和經紗四1-4下部，凸顯于經紗五1_5上部， 緯紗九2-9凸顯于經紗一 1-1、經紗二 1-2、經紗四1-4和經紗五1-5上部，穿過經紗三1_3 下部，緯紗十2-10凸顯于經紗三1-3上部，穿過經紗一 1-1、經紗二 1-2、經紗四1-4和經紗 五1-5下部；采用上述組織結構有利于拉毛起絨，達到預期絨感濃密的效果，且有利于毛羽 的整理。
采用上述組織結構后，并采用以下后整理方式坯布烘干；進一步的，拉毛起絨； 進一步的，還布精煉退楽·;進一步，白還開纖喊減量；進一步，染色；進一步，拉幅定型；進一 步，剪毛、刷毛；更進一步，打卷；更進一步，成品檢驗；最后成品入庫及出廠。
利用廢舊的塑料制成品進行回收再生的滌綸化纖原料，即是利用對石化產品的再 次利用，其發展利用前景廣闊，生產出同樣用于化纖面料的滌綸化學纖維，從而解決了石化 資源循環利用的難題，且解決了塑料不可降解所產生的環境污染，利于環保的保護。
需要強調的是以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上 的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種環保型雙面絨面料，其特征在于包括經紗和緯紗，所述經紗和緯紗均是塑料制成的再生滌綸化纖原料，所述經紗采用75D/72F再生滌綸低彈絲，所述緯紗采用 160D/72F再生滌錦復合絲，所述經紗自左向右依次是經紗一、經紗二、經紗三、經紗四和經紗五，所述緯紗從下向上依次是緯紗一、緯紗二、緯紗三、緯紗四、緯紗五、緯紗六、緯紗七、 緯紗八、緯紗九和緯紗十，所述緯紗一從經紗一下部穿過，凸顯在經紗二、經紗三、經紗四和經紗五上部，所述緯紗二凸顯于經紗一上部，穿過經紗二、經紗三、經紗四和經紗五下部，所述緯紗三凸顯于經紗一、經紗二、經紗三和經紗五上部，穿過經紗四下部，所述緯紗四穿過經紗一、經紗二、經紗三和經紗五下部，凸顯于經紗四上部，所述緯紗五凸顯于經紗一、經紗三、經紗四和經紗五上部，穿過經紗二底部，所述緯紗六穿過經紗一、經紗三、經紗四和經紗五下部，凸顯于經紗二上部，所述緯紗七凸顯于經紗一、經紗二、經紗三和經紗四上部，穿過經紗五下部，所述緯紗八穿過經紗一、經紗二、經紗三和經紗四下部，凸顯于經紗五上部，所述緯紗九凸顯于經紗一、經紗二、經紗四和經紗五上部，穿過經紗三下部，所述緯紗十凸顯于經紗三上部，穿過經紗一、經紗二、經紗四和經紗五下部。
全文摘要
本發明涉及一種環保型雙面絨面料，包括經紗和緯紗，經紗和緯紗均是塑料制成的再生滌綸化纖原料，經紗采用75D/72F再生滌綸低彈絲，緯紗采用160D/72F再生滌錦復合絲，重復利用日常消費所產生的廢棄塑料制品，降低了對石油的過度依賴，起到環保節能節能作用；其次，對人類一直難以解決的塑料不可降解所產生的環境污染是種很好的解決辦法；再次，產品附帶生產吊牌，受到歐美等發達國家對可減少碳排放的產品的歡迎，增加了國內產品在國際上的競爭力。
文檔編號D03D13/00GK103061002SQ201310035150
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者仲柏儉 申請人:江蘇聚杰微纖紡織科技集團有限公司