本發明涉及紡織設備技術領域，具體為一種紡織清潔裝置。

技術背景

目前在紡織品的生產過程中，由于原料中常參有細線頭和毛線等雜物，在生產的過程中極易吸附到成品布料上。

目前主要使用風機來對布料進行除雜，使用風機對布料除雜，能夠除去細小的雜物，但是對于毛絨的雜質很難除去。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種紡織清潔裝置，以解決上述

背景技術：
中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種紡織清潔裝置，其特征在于：包括第一毛粘筒、箱體、紡織品和第二毛粘筒，所述的箱體上具有左右兩個用于所述紡織品進出的開口，所述箱體的上下兩面具有矩形的毛粘筒開口，所述的第一毛粘筒和所述的第二毛粘筒分別通過軸承安裝在所述箱體的左右兩側。

優選的，還包括第一濾毛器和第二濾毛器，所述的第一濾毛器和第二濾毛器結構相同，分別固定安裝在所述的箱體上下兩面的毛粘筒開口上。

優選的，所述濾毛器包括濾毛器殼體和濾齒，所述的濾齒卡合在所述的殼體上。

優選的，所述的第一毛粘筒到箱體上表面的距離小于毛粘筒的半徑，所述第二毛粘筒的到箱體下表面的距離小于毛粘筒的半徑。

優選的，所述的毛粘筒的曲面上固定安裝一層毛粘布。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該清潔裝置，設計合理，使用方便，除去毛絨類雜質能力強，效率高，由于該清潔設備中設有可拆卸的濾齒，可以實現不更換毛粘筒，只需要定期更換濾齒即可，操作方便。

此外，由于濾齒可重復使用，每次更換時只需將濾齒上的雜物除去即可，節約成本。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明濾毛器的結構示意圖；

圖3為本發明濾齒的結構示意圖；

圖4為本發明毛粘圈的結構示意圖；

圖中：1紡織品,2第二毛粘筒,3第二濾毛器,100第一濾毛器,200第一毛粘筒,300箱體,101殼體，102濾齒,201毛粘布。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種紡織清潔裝置，其特征在于：包括第一毛粘筒、箱體、紡織品和第二毛粘筒，所述的箱體上具有左右兩個用于所述紡織品進出的開口，所述箱體的上下兩面具有矩形的毛粘筒開口，所述的第一毛粘筒和所述的第二毛粘筒分別通過軸承安裝在所述箱體的左右兩側。

進一步的，還包括第一濾毛器和第二濾毛器，所述的第一濾毛器和第二濾毛器結構相同，分別固定安裝在所述的箱體上下兩面的毛粘筒開口上。

進一步的，所述濾毛器包括濾毛器殼體和濾齒，所述的濾齒卡合在所述的殼體上。

進一步的，所述的第一毛粘筒到箱體上表面的距離小于毛粘筒的半徑，所述第二毛粘筒的到箱體下表面的距離小于毛粘筒的半徑。

進一步的，所述的毛粘筒的曲面上固定的一層毛粘布。

工作時，將紡織品從箱體300的紡織品入口傳入，毛粘筒200、2壓緊紡織品1，布料從箱體成右側的紡織品1出口傳出；隨著紡織品1的傳動，第一毛粘筒200和第二毛粘筒2轉動；毛粘筒2、200上的毛粘布201帶走紡織品上的雜物，當毛粘筒200、2上所粘雜物隨毛粘筒200、2轉動到濾毛器的位置時，雜物會被濾毛器3、100除去。

本發明具體實施方式的有益效果是：該清潔設備，設計合理，使用方便，除去毛絨類雜質能力強，效率高，由于該清潔設備中設有可拆卸的濾齒，可以實現不更換毛粘筒，只需要定期更換濾齒即可，操作方便。由于濾齒可重復使用，每次更換時只需將濾齒上的雜物除去即可，節約成本。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。