本發明涉及紡織使用工具領域，特別是一種用于紡織布定長移動切割的承載裝置。

背景技術：

在紡織領域中，通常紡織布料是套裝在圓筒上進行存放的，如果需要定量長度的紡織布，需要人工進行操作切割，但是由于紡織布比較長，測量上比較不方便，而且要想切割定長的布料，需要的人手比較多，大大浪費的人力資源，效率也不高，承載紡織布料筒的裝置體積比較大，移動過程比較費力，因此為了節約時間，提高效率，減少人力資源浪費，設計一種輔助切割的裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于紡織布定長移動切割的承載裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種用于紡織布定長移動切割的承載裝置，包括條形承載基座,所述條形承載基座上表面固定連接由條形空心殼體，所述條形空心殼體上表面開有一號半圓形通槽，所述一號半圓形通槽內嵌裝有一號半圓形無蓋殼體，所述一號半圓形無蓋殼體上表面一端設有多個一號轉動圓軸，所述多個一號轉動圓軸上套裝有與一號半圓形無蓋殼體相匹配的二號半圓形無底殼體，所述一號半圓形無蓋殼體內設有承載機構，所述條形空心殼體前表面設有移動切割機構，所述條形承載基座下表面設有移動機構，所述二號半圓形無底殼體前表面設有測量機構，所述二號半圓形無底殼體上表面設有拉動機構，所述承載機構由開在一號半圓形無蓋殼體內兩相對側表面上的一組一號圓形通孔、固定連接在一號半圓形無蓋殼體內下表面的水平橫板、開在水平橫板上表面兩端的一組一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內且與一號半圓形無蓋殼體相匹配的支撐立柱、開在每個支撐立柱側表面上且與一號圓形通孔相匹配的二號豎直弧形豁口、設置在一組二號豎直弧形豁口內的二號轉動圓軸、套裝在二號轉動圓軸上的紡織布承載圓筒、嵌裝在每個一號圓形通孔內的一號轉動軸承、嵌裝在每個一號轉動軸承內的轉動圓桿、設置在每個轉動圓桿一端面且位于一號半圓形無蓋殼體外的折形搖桿、套裝在每個轉動圓桿另一端面且與所對應的二號轉動圓軸一端面相匹配的電控夾手、均勻開在一號半圓形無蓋殼體和二號半圓形無底殼體前表面的條形豁口共同構成的，所述條形空心殼體側表面上設有控制器，所述控制器的輸出端通過導線與電控夾手電性連接。

所述測量機構由設置在二號半圓形無底殼體前表面且位于條形豁口上方的兩組豎直矩形板、固定連接在每個豎直矩形板側表面上的水平壓縮彈簧、固定連接在每個水平壓縮彈簧一端面上的標尺固定殼、嵌裝在一組標尺固定殼內的測量標尺共同構成的。

所述移動切割機構由設置在條形空心殼體前表面的一號水平滑軌、設置在一號水平滑軌上的電控移動小車、套裝在電控移動小車上的矩形殼體、開在矩形殼體上表面的一號條形開口、設置在電控移動小車前表面且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機、套裝在一號微型旋轉電機旋轉端上且通過一號條形開口伸出矩形殼體外的擺動切割桿、鉸鏈連接在擺動切割桿兩相對側表面上的一組一號連桿、設置在一組一號連桿之間的扇形切割刀共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線分別與電控移動小車和一號微型旋轉電機電性連接。

所述移動機構由設置在條形承載基座下表面的兩組圓形基座、開在每個圓形基座下表面的十字交叉通槽、開在每個十字交叉通槽內上表面的兩組一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內且伸縮端向下的一號微型推動氣缸、固定連接在每組一號微型推動氣缸推動端上的條形板、固定連接在每個條形板下表面的一組框架、套裝在每個框架內的滾動輪共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與一號微型推動氣缸電性連接。

所述拉動機構由開在二號半圓形無底殼體上表面的一組二號圓形凹槽、嵌裝在每個二號圓形凹槽內的豎直圓柱、開在每個豎直圓柱側表面上的豎直凹槽、嵌裝在每個豎直凹槽內的拉動塊、設置在一組拉動塊之間的弧形拉動把手、套裝在每個弧形拉動把手上的一組手持圓筒共同構成的。

所述多個一號轉動圓軸的數量為3-5個，所述多個一號轉動圓軸位于同一水平線上。

所述二號半圓形無底殼體上表面兩端鉸鏈連接由一組支撐桿。

所述控制器為MAM-320的控制器。

所述控制器內設有PLC控制系統。

所述控制器上設有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發明的技術方案制作的一種用于紡織布定長移動切割的承載裝置，一種結構比較簡單，操作比較方便，承載效果好，測量準確，節省人力，提高效率，切割效果良好的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種用于紡織布定長移動切割的承載裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述承載機構的局部示意圖；

圖3是本發明所述移動機構的局部示意圖；

圖4是本發明所述一種用于紡織布定長移動切割的承載裝置的局部主視圖；

圖中，1、條形承載基座；2、條形空心殼體；3、一號半圓形通槽；4、一號半圓形無蓋殼體；5、一號轉動圓軸；6、二號半圓形無底殼體；7、一號圓形通孔；8、水平橫板；9、一號矩形凹槽；10、支撐立柱；11、二號豎直弧形豁口；12、二號轉動圓軸；13、紡織布承載圓筒；14、一號轉動軸承；15、轉動圓桿；16、折形搖桿；17、電控夾手；18、條形豁口；19、控制器；20、豎直矩形板；21、水平壓縮彈簧；22、標尺固定殼；23、測量標尺；24、一號水平滑軌；25、電控移動小車；26、矩形殼體；27、一號條形開口；28、一號微型旋轉電機；29、擺動切割桿；30、一號連桿；31、扇形切割刀；32、十字交叉通槽；33、一號圓形凹槽；34、一號微型推動氣缸；35、條形板；36、框架；37、滾動輪；38、二號圓形凹槽；39、豎直圓柱；40、豎直凹槽；41、拉動塊；42、弧形拉動把手；43、手持圓筒；44、圓形基座；45、支撐桿；46、PLC控制系統；47、電容觸摸屏；48、市電接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-4所示，一種用于紡織布定長移動切割的承載裝置，包括條形承載基座(1),所述條形承載基座(1)上表面固定連接由條形空心殼體(2)，所述條形空心殼體(2)上表面開有一號半圓形通槽(3)，所述一號半圓形通槽(3)內嵌裝有一號半圓形無蓋殼體(4)，所述一號半圓形無蓋殼體(4)上表面一端設有多個一號轉動圓軸(5)，所述多個一號轉動圓軸(5)上套裝有與一號半圓形無蓋殼體(4)相匹配的二號半圓形無底殼體(6)，所述一號半圓形無蓋殼體(4)內設有承載機構，所述條形空心殼體(2)前表面設有移動切割機構，所述條形承載基座(1)下表面設有移動機構，所述二號半圓形無底殼體(6)前表面設有測量機構，所述二號半圓形無底殼體(6)上表面設有拉動機構，所述承載機構由開在一號半圓形無蓋殼體(4)內兩相對側表面上的一組一號圓形通孔(7)、固定連接在一號半圓形無蓋殼體(4)內下表面的水平橫板(8)、開在水平橫板(8)上表面兩端的一組一號矩形凹槽(9)、嵌裝在每個一號矩形凹槽(9)內且與一號半圓形無蓋殼體(4)相匹配的支撐立柱(10)、開在每個支撐立柱(10)側表面上且與一號圓形通孔(7)相匹配的二號豎直弧形豁口(11)、設置在一組二號豎直弧形豁口(11)內的二號轉動圓軸(12)、套裝在二號轉動圓軸(12)上的紡織布承載圓筒(13)、嵌裝在每個一號圓形通孔(7)內的一號轉動軸承(14)、嵌裝在每個一號轉動軸承(14)內的轉動圓桿(15)、設置在每個轉動圓桿(15)一端面且位于一號半圓形無蓋殼體(4)外的折形搖桿(16)、套裝在每個轉動圓桿(15)另一端面且與所對應的二號轉動圓軸(12)一端面相匹配的電控夾手(17)、均勻開在一號半圓形無蓋殼體(4)和二號半圓形無底殼體(6)前表面的條形豁口(18)共同構成的，所述條形空心殼體(2)側表面上設有控制器(19)，所述控制器(19)的輸出端通過導線與電控夾手(17)電性連接；所述測量機構由設置在二號半圓形無底殼體(6)前表面且位于條形豁口(18)上方的兩組豎直矩形板(20)、固定連接在每個豎直矩形板(20)側表面上的水平壓縮彈簧(21)、固定連接在每個水平壓縮彈簧(21)一端面上的標尺固定殼(22)、嵌裝在一組標尺固定殼(22)內的測量標尺(23)共同構成的；所述移動切割機構由設置在條形空心殼體(2)前表面的一號水平滑軌(24)、設置在一號水平滑軌(24)上的電控移動小車(25)、套裝在電控移動小車(25)上的矩形殼體(26)、開在矩形殼體(26)上表面的一號條形開口(27)、設置在電控移動小車(25)前表面且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機(28)、套裝在一號微型旋轉電機(28)旋轉端上且通過一號條形開口(27)伸出矩形殼體(26)外的擺動切割桿(29)、鉸鏈連接在擺動切割桿(29)兩相對側表面上的一組一號連桿(30)、設置在一組一號連桿(30)之間的扇形切割刀(31)共同構成的，所述控制器(19)的輸出端通過導線分別與電控移動小車(25)和一號微型旋轉電機(28)電性連接；所述移動機構由設置在條形承載基座(1)下表面的兩組圓形基座(44)、開在每個圓形基座(44)下表面的十字交叉通槽(32)、開在每個十字交叉通槽(32)內上表面的兩組一號圓形凹槽(33)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(33)內且伸縮端向下的一號微型推動氣缸(34)、固定連接在每組一號微型推動氣缸(34)推動端上的條形板(35)、固定連接在每個條形板(35)下表面的一組框架(36)、套裝在每個框架(36)內的滾動輪(37)共同構成的，所述控制器(19)的輸出端通過導線與一號微型推動氣缸(34)電性連接；所述拉動機構由開在二號半圓形無底殼體(6)上表面的一組二號圓形凹槽(38)、嵌裝在每個二號圓形凹槽(38)內的豎直圓柱(39)、開在每個豎直圓柱(39)側表面上的豎直凹槽(40)、嵌裝在每個豎直凹槽(40)內的拉動塊(41)、設置在一組拉動塊(41)之間的弧形拉動把手(42)、套裝在每個弧形拉動把手(42)上的一組手持圓筒(43)共同構成的；所述多個一號轉動圓軸(5)的數量為3-5個，所述多個一號轉動圓軸(5)位于同一水平線上；所述二號半圓形無底殼體(6)上表面兩端鉸鏈連接由一組支撐桿(45)；所述控制器(19)為MAM-320的控制器；所述控制器(19)內設有PLC控制系統(46)；所述控制器(19)上設有電容觸摸屏(47)和市電接口(48)，所述控制器(19)的輸出端通過導線與電容觸摸屏(47)電性連接，所述控制器(19)的輸入端通過導線與市電接口(48)電性連接。

本實施方案的特點為，條形承載基座上表面固定連接由條形空心殼體，條形空心殼體上表面開有一號半圓形通槽，一號半圓形通槽內嵌裝有一號半圓形無蓋殼體，一號半圓形無蓋殼體上表面一端設有多個一號轉動圓軸，多個一號轉動圓軸上套裝有與一號半圓形無蓋殼體相匹配的二號半圓形無底殼體，一號半圓形無蓋殼體內設有承載機構，條形空心殼體前表面設有移動切割機構，條形承載基座下表面設有移動機構，二號半圓形無底殼體前表面設有測量機構，二號半圓形無底殼體上表面設有拉動機構，承載機構由開在一號半圓形無蓋殼體內兩相對側表面上的一組一號圓形通孔、固定連接在一號半圓形無蓋殼體內下表面的水平橫板、開在水平橫板上表面兩端的一組一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內且與一號半圓形無蓋殼體相匹配的支撐立柱、開在每個支撐立柱側表面上且與一號圓形通孔相匹配的二號豎直弧形豁口、設置在一組二號豎直弧形豁口內的二號轉動圓軸、套裝在二號轉動圓軸上的紡織布承載圓筒、嵌裝在每個一號圓形通孔內的一號轉動軸承、嵌裝在每個一號轉動軸承內的轉動圓桿、設置在每個轉動圓桿一端面且位于一號半圓形無蓋殼體外的折形搖桿、套裝在每個轉動圓桿另一端面且與所對應的二號轉動圓軸一端面相匹配的電控夾手、均勻開在一號半圓形無蓋殼體和二號半圓形無底殼體前表面的條形豁口共同構成的，條形空心殼體側表面上設有控制器，控制器的輸出端通過導線與電控夾手電性連接,一種結構比較簡單，操作比較方便，承載效果好，測量準確，節省人力，提高效率，切割效果良好的裝置。

在本實施方案中，一號半圓形無蓋殼體內下表面的水平橫板上表面兩端的一組一號矩形凹槽內的支撐立柱支撐二號轉動圓軸，二號轉動圓軸帶動紡織布承載圓筒進行移動，一號圓形通孔內的一號轉動軸承帶動轉動圓桿進行移動，一號半圓形無蓋殼體外的折形搖桿可以用來進行搖動，轉動圓桿另一端面且與所對應的二號轉動圓軸一端面相匹配的電控夾手負責進行夾取，二號半圓形無底殼體前表面且位于條形豁口上方的兩組豎直矩形板上的水平壓縮彈簧夾緊標尺固定殼上的測量標尺進行測量，條形空心殼體前表面的一號水平滑軌上的電控移動小車帶動矩形殼體進行移動，電控移動小車前表面且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機帶動旋轉端上且通過一號條形開口伸出矩形殼體外的擺動切割桿進行移動，擺動切割桿側表面上的一組一號連桿之間的扇形切割刀負責進行切割，二號半圓形無底殼體上表面的一組二號圓形凹槽內的豎直圓柱內的拉動塊之間的弧形拉動把手可以拉動該裝置進行移動，該裝置下方的一號微型推動氣缸推動條形板上下移動，框架內的滾動輪進行移動，方便快捷。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。