本發明涉及印染助劑技術領域，具體是一種耐高溫固色劑及其制備方法。

背景技術：

近年來，隨著人們生活水平的提高，紡織品的需求量也越來越多，對紡織品的要求也越來越高，如要求紡織品的色彩鮮艷，色牢度好等。活性染料作為現代染料工業的代表，因其色澤鮮艷、色譜齊全、工藝經濟、操作簡單、勻染性好、價格較低等優點，而備受印染行業的喜愛。但是，活性染料自身存在難以克服的缺點，其染深濃色時，它的色牢度相對較差，用固色劑進行整理來提高色牢度是一項重要的措施。活性染料盡管染料和纖維之間形成官能團共價鍵合，但如果在染色中水解染料或對未鍵和的染料皂洗不充分，亦會使其色牢度降低，染料從已染色的濕纖維上掉下來。不僅使織物本身色澤變淺，而且會沾污白色或已染成其它色澤的纖維，產生沾色和搭色現象。為了解決這些問題，大力開發高吸收率和高固著率、高牢度的新型染料，固然是最為有效的途徑，但還應同步發展新型固色劑。目前，市場上的固色劑良莠不齊，絕大多數只是解決了耐水洗色牢度的問題，但是還沒有解決耐沸水浸泡牢度的問題。雖然耐沸水浸泡牢度還沒有正式的測試標準，但已成為許多印染企業考核色牢度的另一個簡便方法。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種耐高溫固色劑及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5-13份、羥乙基乙二胺15-25份、二氯乙酸10-18份、哌啶1-5份、叔丁醇3-7份、雙氰胺21-29份。

作為本發明進一步的方案：所述耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉7-11份、羥乙基乙二胺18-22份、二氯乙酸12-16份、哌啶2-4份、叔丁醇4-6份、雙氰胺23-27份。

作為本發明進一步的方案：所述耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉9份、羥乙基乙二胺20份、二氯乙酸14份、哌啶3份、叔丁醇5份、雙氰胺25份。

一種耐高溫固色劑的制備方法，由以下步驟組成：

1)將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與無水乙醇混合配制成質量濃度為16％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液；將二氯乙酸與去離子水混合配制成質量濃度為33％的二氯乙酸溶液；

2)將羥乙基乙二胺與雙氰胺混合，升溫至78℃，并在該溫度下攪拌處理43min，然后邊攪拌邊滴加脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液，共滴加25min，滴加完后降至60℃并在該溫度下攪拌處理40min；然后加入二氯乙酸，在95℃的溫度下攪拌處理42-45min；然后在35min的時間里滴加哌啶與叔丁醇的混合物，滴加完后在58℃的溫度下攪拌處理50min，降至室溫即得固色劑。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明制備工藝簡單，在各組分的相互作用下制得的固色劑不含甲醛，具有染色牢度高、提高干濕牢度、水洗色牢度、耐高溫、環保、無污染的特點，生產成本低，性能穩定，適于工業化生產，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

本發明實施例中，一種耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份、羥乙基乙二胺15份、二氯乙酸10份、哌啶1份、叔丁醇3份、雙氰胺21份。

將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與無水乙醇混合配制成質量濃度為16％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液；將二氯乙酸與去離子水混合配制成質量濃度為33％的二氯乙酸溶液。將羥乙基乙二胺與雙氰胺混合，升溫至78℃，并在該溫度下攪拌處理43min，然后邊攪拌邊滴加脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液，共滴加25min，滴加完后降至60℃并在該溫度下攪拌處理40min；然后加入二氯乙酸，在95℃的溫度下攪拌處理42min；然后在35min的時間里滴加哌啶與叔丁醇的混合物，滴加完后在58℃的溫度下攪拌處理50min，降至室溫即得固色劑。

實施例2

本發明實施例中，一種耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉13份、羥乙基乙二胺25份、二氯乙酸18份、哌啶5份、叔丁醇7份、雙氰胺29份。

將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與無水乙醇混合配制成質量濃度為16％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液；將二氯乙酸與去離子水混合配制成質量濃度為33％的二氯乙酸溶液。將羥乙基乙二胺與雙氰胺混合，升溫至78℃，并在該溫度下攪拌處理43min，然后邊攪拌邊滴加脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液，共滴加25min，滴加完后降至60℃并在該溫度下攪拌處理40min；然后加入二氯乙酸，在95℃的溫度下攪拌處理45min；然后在35min的時間里滴加哌啶與叔丁醇的混合物，滴加完后在58℃的溫度下攪拌處理50min，降至室溫即得固色劑。

實施例3

本發明實施例中，一種耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉7份、羥乙基乙二胺18份、二氯乙酸12份、哌啶2份、叔丁醇4份、雙氰胺23份。

將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與無水乙醇混合配制成質量濃度為16％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液；將二氯乙酸與去離子水混合配制成質量濃度為33％的二氯乙酸溶液。將羥乙基乙二胺與雙氰胺混合，升溫至78℃，并在該溫度下攪拌處理43min，然后邊攪拌邊滴加脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液，共滴加25min，滴加完后降至60℃并在該溫度下攪拌處理40min；然后加入二氯乙酸，在95℃的溫度下攪拌處理43min；然后在35min的時間里滴加哌啶與叔丁醇的混合物，滴加完后在58℃的溫度下攪拌處理50min，降至室溫即得固色劑。

實施例4

本發明實施例中，一種耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉11份、羥乙基乙二胺22份、二氯乙酸16份、哌啶4份、叔丁醇6份、雙氰胺27份。

將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與無水乙醇混合配制成質量濃度為16％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液；將二氯乙酸與去離子水混合配制成質量濃度為33％的二氯乙酸溶液。將羥乙基乙二胺與雙氰胺混合，升溫至78℃，并在該溫度下攪拌處理43min，然后邊攪拌邊滴加脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液，共滴加25min，滴加完后降至60℃并在該溫度下攪拌處理40min；然后加入二氯乙酸，在95℃的溫度下攪拌處理43min；然后在35min的時間里滴加哌啶與叔丁醇的混合物，滴加完后在58℃的溫度下攪拌處理50min，降至室溫即得固色劑。

實施例5

本發明實施例中，一種耐高溫固色劑，由以下按照重量份的原料組成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉9份、羥乙基乙二胺20份、二氯乙酸14份、哌啶3份、叔丁醇5份、雙氰胺25份。

將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與無水乙醇混合配制成質量濃度為16％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液；將二氯乙酸與去離子水混合配制成質量濃度為33％的二氯乙酸溶液。將羥乙基乙二胺與雙氰胺混合，升溫至78℃，并在該溫度下攪拌處理43min，然后邊攪拌邊滴加脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉溶液，共滴加25min，滴加完后降至60℃并在該溫度下攪拌處理40min；然后加入二氯乙酸，在95℃的溫度下攪拌處理43min；然后在35min的時間里滴加哌啶與叔丁醇的混合物，滴加完后在58℃的溫度下攪拌處理50min，降至室溫即得固色劑。

對比例1

除無脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉外，其它與實施例5一致。

對比例2

除無哌啶外，其它與實施例5一致。

對比例3

除無脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、哌啶外，其它與實施例5一致。

采用本發明實施例1-5及對比例1-3產品固色的織物的性能檢測與未固色的織物相比，其數據如表1所示。

表1性能檢測數據

注：

1、耐洗色牢度：按GB/T3921-2008《紡織品色牢度試驗：耐皂洗色牢度》方法測定。

2、耐摩擦色牢度：按GB/T3920-2008《紡織品色牢度試驗：耐摩擦色牢度》方法測定。

3、評定等級分別用GB/T250-2008變色灰色樣卡和GB/T251-2008沾色灰色樣卡。色度差ΔCC:用電腦測配色儀Gretag Macbeth Color-EYER 3100測出試樣L*,a*,b*,然后按CIELAB色差式計算。

4、耐沸水浸泡牢度：將固色后的布樣，按浴比1:20，在100℃的沸水中浸泡5-10min，然后取出布樣，看殘夜腳水掉色深淺。腳水顏色越深，級數越低。5級無色透明，最好，1級為顏色深，以此類推。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。