本發明涉及紡織精煉劑領域，特別涉及到一種用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑及其制備方法。
背景技術：
：在桑蠶絲印染加工中，為了保持桑蠶絲的柔滑觸感和優良品質，必須對桑蠶絲織物進行以脫膠為目的的精煉加工。即用化學和物理方法去除各類紡織品上的天然雜質、沾污物以及織造漿料的工藝過程。而在織物染整過程中，經常會碰到布面油污、沾污、色漬、色花、硅油斑等，造成產品質量降低，有的甚至無法修復。因此，織物染色、印花之前都需要經過一定的煮練過程，以去除布面上的雜質和油污，而桑蠶絲的精煉主要是脫膠過程。由于傳統的精練劑更多的考慮普通織物與織造的油劑和織造過程的雜質，忽略了對桑蠶絲特殊油劑的乳化分散需要和脫膠需求，所以本研究主要旨在研制出一款用于桑蠶絲織物的精煉劑，使其具有良好的乳化分散性能，對絲織物刺激小，具有柔順絲織物的功能。技術實現要素：為解決上述技術問題，本發明提供一種用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑及其制備方法，通過采用特定原料進行組合，配合相應的生產工藝，得到的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑，其具有良好的乳化分散性能，對絲織物刺激小，具有柔順絲織物的功能，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。本發明的目的可以通過以下技術方案實現：用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑，由下列重量份的原料制成：C16仲烷基磺酸鈉10-20份、羧乙基硫代丁二酸10-15份、壬基酚聚氧乙烯醚5-12份、乙酸乙烯酯5-10份、葡萄糖1-3份、甘油3-7份、對氨基水楊酸鈉2-6份、磺化琥珀酸雙酰胺鹽1-4份、蘋果酸2-5份、山梨酸鉀2-4份、纖維素酶1-3份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉1-4份、三羥甲基丙烷1-5份、三聚磷酸鈉1-2份、陰離子表面活性劑1-3份、消泡劑2-4份、乳化劑1-4份。優選地，所述陰離子表面活性劑為硬脂酸鈉、檸檬酸鈉、甘油硬脂酸酯、α-磺基單羧酸酯中的一種或幾種。優選地，所述消泡劑為苯乙醇油酸脂、苯乙酸月桂醇酯、磷酸三丁酯、二甲基硅油中的任意一種。優選地，所述乳化劑選自仲辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、松香酸聚氧乙烯酯、丁基萘磺酸鈉中的任意一種或幾種。所述的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑的制備方法，包括以下步驟：（1）按照重量份稱取各原料；（2）將乙酸乙烯酯、葡萄糖、甘油、對氨基水楊酸鈉加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；（3）向步驟（2）中的溶液中加入：C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、乳化劑，定容至5L，超聲分散，超聲時間為45分鐘，超聲頻率為220-250KW；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機，再加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、山梨酸鉀、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、陰離子表面活性劑，加熱攪拌至55℃，攪拌速度為50-100轉/分鐘，反應時間10-25分鐘；（5）將三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、消泡劑加入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為200-300轉/分鐘，反應時間為35分鐘，反應溫度為120-160℃；（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至180℃保溫活化，保持攪拌速度300轉/分鐘，反應時間30分鐘；（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調節pH值至7-8，攪拌均勻即得半成品；（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可。優選地，所述步驟（6）的壓強為5-10Mpa。優選地，所述步驟（8）的膜孔徑為100-200μm。本發明與現有技術相比，其有益效果為：（1）本發明的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑，以乙酸乙烯酯、葡萄糖、甘油、對氨基水楊酸鈉、C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚為主要成分，通過加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、山梨酸鉀、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、陰離子表面活性劑、消泡劑、乳化劑，輔以溶解攪拌、超聲分散、加熱反應、加壓活化、冷卻過膜等工藝，使得制備而成的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑，其具有良好的乳化分散性能，對絲織物刺激小，具有柔順絲織物的功能，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。（2）本發明的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑原料廉價、工藝簡單，適于大規模工業化運用，實用性強。具體實施方式下面結合具體實施例對發明的技術方案進行詳細說明。實施例1（1）按照重量份稱取C16仲烷基磺酸鈉10份、羧乙基硫代丁二酸10份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、乙酸乙烯酯5份、葡萄糖1份、甘油3份、對氨基水楊酸鈉2份、磺化琥珀酸雙酰胺鹽1份、蘋果酸2份、山梨酸鉀2份、纖維素酶1份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉1份、三羥甲基丙烷1份、三聚磷酸鈉1份、硬脂酸鈉1份、苯乙醇油酸脂2份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1份；（2）將乙酸乙烯酯、葡萄糖、甘油、對氨基水楊酸鈉加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；（3）向步驟（2）中的溶液中加入：C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、仲辛基酚聚氧乙烯醚，定容至5L，超聲分散，超聲時間為45分鐘，超聲頻率為220KW；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機，再加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、山梨酸鉀、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、硬脂酸鈉，加熱攪拌至55℃，攪拌速度為50轉/分鐘，反應時間10分鐘；（5）將三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、苯乙醇油酸脂加入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為200轉/分鐘，反應時間為35分鐘，反應溫度為120℃；（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至180℃保溫活化，保持攪拌速度300轉/分鐘，反應時間30分鐘，壓強為5Mp；（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調節pH值至7，攪拌均勻即得半成品；（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可，膜孔徑為100μm。制得的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑的性能測試結果如表1所示。實施例2（1）按照重量份稱取C16仲烷基磺酸鈉13份、羧乙基硫代丁二酸12份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、乙酸乙烯酯7份、葡萄糖2份、甘油4份、對氨基水楊酸鈉3份、磺化琥珀酸雙酰胺鹽2份、蘋果酸3份、山梨酸鉀3份、纖維素酶2份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉2份、三羥甲基丙烷2份、三聚磷酸鈉1份、檸檬酸鈉1份、苯乙酸月桂醇酯3份、脂肪胺聚氧乙烯醚2份；（2）將乙酸乙烯酯、葡萄糖、甘油、對氨基水楊酸鈉加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；（3）向步驟（2）中的溶液中加入：C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚，定容至5L，超聲分散，超聲時間為45分鐘，超聲頻率為230KW；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機，再加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、山梨酸鉀、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、檸檬酸鈉，加熱攪拌至55℃，攪拌速度為70轉/分鐘，反應時間15分鐘；（5）將三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、苯乙酸月桂醇酯加入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為240轉/分鐘，反應時間為35分鐘，反應溫度為130℃；（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至180℃保溫活化，保持攪拌速度300轉/分鐘，反應時間30分鐘，壓強為7Mp；（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調節pH值至7.4，攪拌均勻即得半成品；（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可，膜孔徑為120μm。制得的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑的性能測試結果如表1所示。實施例3（1）按照重量份稱取C16仲烷基磺酸鈉17份、羧乙基硫代丁二酸14份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、乙酸乙烯酯9份、葡萄糖2份、甘油6份、對氨基水楊酸鈉5份、磺化琥珀酸雙酰胺鹽3份、蘋果酸4份、山梨酸鉀3份、纖維素酶2份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉3份、三羥甲基丙烷4份、三聚磷酸鈉2份、甘油硬脂酸酯2份、磷酸三丁酯3份、松香酸聚氧乙烯酯3份；（2）將乙酸乙烯酯、葡萄糖、甘油、對氨基水楊酸鈉加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；（3）向步驟（2）中的溶液中加入：C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、松香酸聚氧乙烯酯，定容至5L，超聲分散，超聲時間為45分鐘，超聲頻率為240KW；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機，再加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、山梨酸鉀、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、甘油硬脂酸酯，加熱攪拌至55℃，攪拌速度為80轉/分鐘，反應時間20分鐘；（5）將三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、磷酸三丁酯加入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為280轉/分鐘，反應時間為35分鐘，反應溫度為150℃；（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至180℃保溫活化，保持攪拌速度300轉/分鐘，反應時間30分鐘，壓強為9Mp；（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調節pH值至7.8，攪拌均勻即得半成品；（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可，膜孔徑為150μm。制得的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑的性能測試結果如表1所示。實施例4（1）按照重量份稱取C16仲烷基磺酸鈉20份、羧乙基硫代丁二酸15份、壬基酚聚氧乙烯醚12份、乙酸乙烯酯10份、葡萄糖3份、甘油7份、對氨基水楊酸鈉6份、磺化琥珀酸雙酰胺鹽4份、蘋果酸5份、山梨酸鉀4份、纖維素酶3份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉4份、三羥甲基丙烷5份、三聚磷酸鈉2份、α-磺基單羧酸酯3份、二甲基硅油4份、丁基萘磺酸鈉4份；（2）將乙酸乙烯酯、葡萄糖、甘油、對氨基水楊酸鈉加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；（3）向步驟（2）中的溶液中加入：C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、丁基萘磺酸鈉，定容至5L，超聲分散，超聲時間為45分鐘，超聲頻率為250KW；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機，再加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、山梨酸鉀、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、α-磺基單羧酸酯，加熱攪拌至55℃，攪拌速度為100轉/分鐘，反應時間25分鐘；（5）將三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、二甲基硅油加入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為300轉/分鐘，反應時間為35分鐘，反應溫度為160℃；（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至180℃保溫活化，保持攪拌速度300轉/分鐘，反應時間30分鐘，壓強為10Mp；（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調節pH值至8，攪拌均勻即得半成品；（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可，膜孔徑為200μm。制得的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑的性能測試結果如表1所示。對比例1（1）按照重量份稱取C16仲烷基磺酸鈉10份、羧乙基硫代丁二酸10份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、乙酸乙烯酯5份、葡萄糖1份、對氨基水楊酸鈉2份、磺化琥珀酸雙酰胺鹽1份、蘋果酸2份、纖維素酶1份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉1份、三羥甲基丙烷1份、三聚磷酸鈉1份、硬脂酸鈉1份、苯乙醇油酸脂2份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1份；（2）將乙酸乙烯酯、葡萄糖、對氨基水楊酸鈉加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；（3）向步驟（2）中的溶液中加入：C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、仲辛基酚聚氧乙烯醚，定容至5L，超聲分散，超聲時間為45分鐘，超聲頻率為220KW；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機，再加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、硬脂酸鈉，加熱攪拌至55℃，攪拌速度為50轉/分鐘，反應時間10分鐘；（5）將三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、苯乙醇油酸脂加入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為200轉/分鐘，反應時間為35分鐘，反應溫度為120℃；（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至180℃保溫活化，保持攪拌速度300轉/分鐘，反應時間30分鐘，壓強為5Mp；（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調節pH值至7，攪拌均勻即得半成品；（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可，膜孔徑為100μm。制得的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑的性能測試結果如表1所示。對比例2（1）按照重量份稱取C16仲烷基磺酸鈉20份、羧乙基硫代丁二酸15份、壬基酚聚氧乙烯醚12份、乙酸乙烯酯10份、甘油7份、對氨基水楊酸鈉6份、磺化琥珀酸雙酰胺鹽4份、山梨酸鉀4份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉4份、三羥甲基丙烷5份、三聚磷酸鈉2份、α-磺基單羧酸酯3份、二甲基硅油4份、丁基萘磺酸鈉4份；（2）將乙酸乙烯酯、甘油、對氨基水楊酸鈉加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；（3）向步驟（2）中的溶液中加入：C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、丁基萘磺酸鈉，定容至5L，超聲分散，超聲時間為45分鐘，超聲頻率為250KW；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機，再加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、山梨酸鉀、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、α-磺基單羧酸酯，加熱攪拌至55℃，攪拌速度為100轉/分鐘，反應時間25分鐘；（5）將三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、二甲基硅油加入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為300轉/分鐘，反應時間為35分鐘，反應溫度為160℃；（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至180℃保溫活化，保持攪拌速度300轉/分鐘，反應時間30分鐘，壓強為10Mp；（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調節pH值至8，攪拌均勻即得半成品；（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可，膜孔徑為200μm。制得的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑的性能測試結果如表1所示。將實施例1-4和對比例1-2的制得的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑進行毛效、滲透率、殘脂率、分層所需時間、分散指數、質量損失率脫膠率這幾項性能測試。表1　毛效滲透率（s,20℃帆布沉降）殘脂率%分層所需時間分散指數質量損失率%脫膠率%實施例17.8570.067分35秒12.711.224.8實施例27.95660.0667分51秒13.410.925.0實施例37.53270.0687分53秒12.811.524.9實施例48.27460.0637分58秒13.110.825.1對比例14.88100.7745分14秒18.716.321.1對比例25.41130.815分47秒17.517.222.7本發明的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑，以乙酸乙烯酯、葡萄糖、甘油、對氨基水楊酸鈉、C16仲烷基磺酸鈉、羧乙基硫代丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚為主要成分，通過加入磺化琥珀酸雙酰胺鹽、蘋果酸、山梨酸鉀、纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、三羥甲基丙烷、三聚磷酸鈉、陰離子表面活性劑、消泡劑、乳化劑，輔以溶解攪拌、超聲分散、加熱反應、加壓活化、冷卻過膜等工藝，使得制備而成的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑，其具有良好的乳化分散性能，對絲織物刺激小，具有柔順絲織物的功能，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。本發明的用于桑蠶絲的環保紡織精煉劑原料廉價、工藝簡單，適于大規模工業化運用，實用性強。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3