本實用新型涉及絲襪檢測裝置，特別是涉及一種簡易式自動絲襪定型檢測裝置。

背景技術：

絲襪是由各種絲線或包覆紗組織交錯而成。國內比較大型的絲襪生產企業，對絲襪的生產、檢測及包覆均采用自動化生產線完成，有效的提高了絲襪的生產質量及效率。而大多數規模一般的生產企業，對于絲襪的生產則采用半自動化生產線進行生產，對首道絲襪機生產出的絲襪進行檢測時，采用的是人工利用襪板進行臨時撐開進行檢測，利用人眼檢測絲襪的織造質量，以防有脫絲或者是其他缺陷的產品進入后道生產工序，影響產品的生產質量。人工臨時定型，存在效率低，勞動強度高、勞工用量大的缺點，嚴重制約了一般規模生產企業的發展。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種簡易式自動絲襪定型檢測裝置，能夠快速且一次性完成多個首道絲襪機生產出絲襪的臨時定型與檢測，提高了絲襪的檢測效率及質量，是人工手工定型的5-10倍，設備結構設計簡單，操作方便，不影響生產環境。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種簡易式自動絲襪定型檢測裝置，包括連接支架、定型板、移動橫梁及噴氣裝置，所述連接支架左側及右側分別設有U型槽，所述移動橫梁設置在左側U型槽及右側U型槽之間，所述U型槽前端設有固定橫梁，所述固定橫梁內部設有數個長方型空腔，所述長方型空腔內璧分別設有4個定位鉤，所述定型板設置有數個，分別固定在移動橫梁上，所述噴氣裝置設置在連接支架上方，所述噴氣裝置設置在連接支架上方。

在本實用新型一個較佳實例中，所述U型槽內壁設有條形槽。

在本實用新型一個較佳實例中，所述橫梁兩端底部設有導向塊。

在本實用新型一個較佳實例中，所述移動橫梁一端連接有氣缸。

在本實用新型一個較佳實例中，所述噴氣裝置包括門型架，所述門型架下部連接有蒸汽噴嘴。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種簡易式自動絲襪定型檢測裝置，能夠快速且一次性完成多個首道絲襪機生產出絲襪的臨時定型與檢測，提高了絲襪的檢測效率及質量，是人工手工定型的5-10倍，設備結構設計簡單，操作方便，不影響生產環境。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的一種簡易式自動絲襪定型檢測裝置一較佳實施例的結構示意圖；

圖2圖1的主視圖；

圖3是圖1的左視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1及圖3，本實用新型實施例提供如下技術方案。

一種簡易式自動絲襪定型檢測裝置，包括連接支架1、定型板2、移動橫梁3及噴氣裝置5，所述連接支架1左側及右側分別設有U型槽11，所述移動橫梁3設置在左側U型槽11及右側U型槽11之間，所述U型槽11前端設有固定橫梁4，所述固定橫梁4內部設有數個長方型空腔41，所述長方型空腔41內璧分別設有4個定位鉤42，所述定型板2設置有數個，分別固定在移動橫梁3上，所述噴氣裝置5設置在連接支架1上方。

上述中，所述定型板2與長方型空腔41對應設置，首道絲襪織造好后，將絲襪口利用定位鉤42定位。

所述U型槽11內壁設有條形槽12，移動橫梁3兩端底部設有導向塊32，導向塊32設置在條形槽12內，通過移動橫梁3一端的氣缸7帶動移動橫梁3沿條形槽12長度方向移動，定型板2從長方型空腔41內穿出，定位鉤42上絲襪進行臨時定位，然后人工觀察定型板2表面的絲襪有無缺陷。

所述噴氣裝置包括門型架51，所述門型架51下部連接有蒸汽噴嘴52，蒸汽噴嘴52的數量與定型板3相同，當組成絲襪的絲線或包覆紗過干燥時，利用蒸汽噴嘴52對絲襪表面進行噴氣，使得絲襪表面不干燥，利用定型和下道工序的生產。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種簡易式自動絲襪定型檢測裝置，能夠快速且一次性完成多個首道絲襪機生產出絲襪的臨時定型與檢測，提高了絲襪的檢測效率及質量，是人工手工定型的5-10倍，設備結構設計簡單，操作方便，不影響生產環境。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。