本實用新型涉及人造革生產設備技術領域,具體涉及一種濕法含浸涂刮工藝貝斯生產裝置。
背景技術:
人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品,通常以織物為底基,涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成,其價格低廉,性價比高,適應市場需求,廣泛應用于制衣、制包和制鞋等領域;在人造革的生產過程中,織物底基涂覆合成樹脂及各種塑料后,還需對其進行在含有稀PU漿料和DMF的溶液內進行浸泡和在凝固槽內凝固的工作,凝固過程中,凝固槽內DMF的濃度對產品質量影響很大,凝固溫度也會影響產品質量,人工控制濃度和溫度具有一定的滯后性和不穩定性,同時工人需值守,勞動強度大。
技術實現要素:
(一)解決的技術問題
本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種濕法含浸涂刮工藝貝斯生產裝置,以克服在造革的生產過程中,織物底基涂覆合成樹脂及各種塑料后,還需對其進行在含有稀PU漿料和DMF的溶液內進行浸泡和在凝固槽內凝固的工作,凝固過程中,凝固槽內DMF的濃度對產品質量影響很大,凝固溫度也會影響產品質量,人工控制濃度和溫度具有一定的滯后性和不穩定性,同時工人需值守,勞動強度大的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種濕法含浸涂刮工藝貝斯生產裝置,包括機架裝置(1),夾持裝置(2),涂刮裝置(3)和凝固裝置(4),所述機架裝置(1)連接有夾持裝置(2),涂刮裝置(3)和凝固裝置(4);所述機架裝置(1)包括底座(101),運輸滑軌(102),浸泡滑軌(103),浸泡倉(104)和凝固滑軌(105),所述底座(101)連接有浸泡倉(104)和凝固裝置(4),所述浸泡倉(104)連接有浸泡滑軌(103),所述凝固裝置(4)連接有凝固滑軌(105),所述浸泡滑軌(103)和凝固滑軌(105)連接有運輸滑軌(102);所述凝固裝置(4)包括凝固倉(401),加熱盤管(402),溫度和濃度傳感器(403),回收閥(404),回收管道(405),進液閥(406)和進液管道(407),所述底座(1)連接有凝固倉(401),所述凝固倉(401)連接有加熱盤管(402),所述凝固倉(401)底部設有溫度和濃度傳感器(403),所述凝固倉(401)通過回收閥(404)連接有回收管道(405),所述凝固倉(401)通過進液閥(406)連接有進液管道(407)。
進一步的,所述涂刮裝置(3)包括原料倉(301),涂刮連桿(302),涂刮升降桿(303),涂刮滑軌(304),出料頭(305),伸縮刮板(306)和進料軟管(307),所述底座(101)連接有原料倉(301),所述原料倉(301)連接有涂刮連桿(302),所述涂刮連桿(302)連接有涂刮升降桿(303),所述涂刮升降桿(303)連接有涂刮滑軌(304),所述涂刮滑軌(304)通過滑塊連接有出料頭(305)和伸縮刮板(306),所述出料頭(305)通過進料軟管(307)連接有原料倉(301)。
進一步的,所述夾持裝置(2)包括夾持滑軌(201),夾持滑塊(202),夾頭裝置(203)和調整滑軌(204),運輸滑軌(102)通過夾持滑塊(202)連接有夾持滑軌(201),所述夾持滑軌(201)連接有調整滑軌(204),所述夾持滑軌(201)和調整滑軌(204)各連接有兩個夾頭裝置(203)。
進一步的,所述夾頭裝置(203)包括夾頭滑塊(2031)和夾頭(2032),所述夾持滑軌(201)和調整滑軌(204)各連接有兩個夾頭滑塊(2031),所述夾頭滑塊(2031)連接有夾頭(2032)。
進一步的,所述涂刮滑軌(304)通過滑塊在出料頭(305)兩側對稱連接有兩個伸縮刮板(306)。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種濕法含浸涂刮工藝貝斯生產裝置,設有浸運輸滑軌、浸泡滑軌和凝固滑軌,實現織物底基的自動運輸、涂刮、浸泡和凝固,涂刮裝置通過進料軟管連接有原料倉,實現涂刮的自動供料,凝固裝置中設有溫度和濃度傳感器,通過加熱盤管和進液閥、回收閥分別實現溫度和濃度的控制,工人勞動強度低,生產效率高,符合現代化生產的需要。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型夾持裝置的結構示意圖;
圖3為本實用新型涂刮裝置的結構示意圖;
圖4為本實用新型凝固裝置的結構示意圖。
圖中:
1、機架裝置;101、底座;102、運輸滑軌;103、浸泡滑軌;104、浸泡倉;105、凝固滑軌;
2、夾持裝置;201、夾持滑軌;202、夾持滑塊;203、夾頭裝置;2031、夾頭滑塊;2032、夾頭;204、調整滑軌;
3、涂刮裝置;301、原料倉;302、涂刮連桿;303、涂刮升降桿;304、涂刮滑軌;305、出料頭;306、伸縮刮板;307、進料軟管;
4、凝固裝置;401、凝固倉;402、加熱盤管;403、溫度和濃度傳感器;404、回收閥;405、回收管道;406、進液閥;407、進液管道。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1~圖4所示,其結構關系為:包括機架裝置1,夾持裝置2,涂刮裝置3和凝固裝置4,所述機架裝置1連接有夾持裝置2,涂刮裝置3和凝固裝置4;所述機架裝置1包括底座101,運輸滑軌102,浸泡滑軌103,浸泡倉104和凝固滑軌105,所述底座101連接有浸泡倉104和凝固裝置4,所述浸泡倉104連接有浸泡滑軌103,所述凝固裝置4連接有凝固滑軌105,所述浸泡滑軌103和凝固滑軌105連接有運輸滑軌102;所述凝固裝置4包括凝固倉401,加熱盤管402,溫度和濃度傳感器403,回收閥404,回收管道405,進液閥406和進液管道407,所述底座1連接有凝固倉401,所述凝固倉401連接有加熱盤管402,所述凝固倉401底部設有溫度和濃度傳感器403,所述凝固倉401通過回收閥404連接有回收管道405,所述凝固倉401通過進液閥406連接有進液管道407。
優選的,所述涂刮裝置3包括原料倉301,涂刮連桿302,涂刮升降桿303,涂刮滑軌304,出料頭305,伸縮刮板306和進料軟管307,所述底座101連接有原料倉301,所述原料倉301連接有涂刮連桿302,所述涂刮連桿302連接有涂刮升降桿303,所述涂刮升降桿303連接有涂刮滑軌304,所述涂刮滑軌304通過滑塊連接有出料頭305和伸縮刮板306,所述出料頭305通過進料軟管307連接有原料倉301。
優選的,所述夾持裝置2包括夾持滑軌201,夾持滑塊202,夾頭裝置203和調整滑軌204,運輸滑軌102通過夾持滑塊202連接有夾持滑軌201,所述夾持滑軌201連接有調整滑軌204,所述夾持滑軌201和調整滑軌204各連接有兩個夾頭裝置203。
優選的,所述夾頭裝置203包括夾頭滑塊2031和夾頭2032,所述夾持滑軌201和調整滑軌204各連接有兩個夾頭滑塊2031,所述夾頭滑塊2031連接有夾頭2032。
優選的,所述涂刮滑軌304通過滑塊在出料頭305兩側對稱連接有兩個伸縮刮板306。
具體使用時,將織物底基四角分別裝夾于四個夾頭2032中,夾頭滑塊2031和調整滑軌204帶動夾頭2032沿調整滑軌204和夾持滑軌201移動,張緊織物底基;夾持滑塊202帶動其上連接的夾持滑軌201沿運輸滑軌103移動,直至織物底基到達涂刮升降桿303下方,夾頭滑塊2031位置鎖死,涂刮升降桿303向下移動,使得出料頭305靠近織物底基,涂刮原料經過進料軟管307由出料頭305流出,伸縮刮板306伸長,涂刮滑軌304中的滑塊帶動出料頭305和伸縮刮板306往復運動,同時夾持滑塊202帶動其上連接的夾持滑軌201沿運輸滑軌103做進給運動,完成涂刮工作。
夾持滑塊202帶動其上連接的夾持滑軌201沿運輸滑軌102和浸泡滑軌103移動,使工件沒入浸泡倉104浸泡。
夾持滑塊202帶動其上連接的夾持滑軌201沿浸泡滑軌103、運輸滑軌102和凝固滑軌105移動,使工件沒入凝固倉401的液體中進行凝固,凝固過程中,溫度和濃度傳感器403監測液體的溫度和濃度,當溫度低于設定值時,加熱盤管402工作進行加熱,當濃度不符合設定值時,回收閥404打開,凝固倉401內液體經回收管道405回收至蒸餾回收裝置進行處理,回收閥404關閉,進液閥406打開,重新在凝固倉401內灌入凝固用溶液。
綜上,本實用新型實施例具有如下有益效果:設有浸運輸滑軌、浸泡滑軌和凝固滑軌,實現織物底基的自動運輸、涂刮、浸泡和凝固,涂刮裝置通過進料軟管連接有原料倉,實現涂刮的自動供料,凝固裝置中設有溫度和濃度傳感器,通過加熱盤管和進液閥、回收閥分別實現溫度和濃度的控制,工人勞動強度低,生產效率高,符合現代化生產的需要。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。