本實用新型涉及印制電路板制作技術領域，尤其涉及一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置。

背景技術：

有關印制電路板之半成品制作技術，系將玻璃纖維布含浸樹脂后烘烤形成半固化片或粘結片,再將所制半固化片上下兩面結合銅箔或離型膜后高溫熱壓得到覆銅基板或不含銅之絕緣板。目前的含浸裝置，膠水從含浸槽底部進膠口直接進入，膠水噴射壓力較大，可能會直接噴到玻璃布上，造成玻璃布上不同部位涂布不均勻，而且膠水在循環過程中在含浸槽內會產生不同程度的氣泡，此氣泡會吸附在玻璃布表面，影響產品外觀。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供了一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置，可有效去除玻璃布表面吸附的氣泡，改善產品外觀，而且玻璃布浸潤均勻，降低產品不良品率。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置，包括含浸槽和膠槽，所述含浸槽的上方左側設有引進玻璃布的前引導輪，含浸槽的上方右側設有引出玻璃布的后引導輪，含浸槽內部設有兩個平行的引導玻璃布的滾輪，所述含浸槽底部設有進膠口，進膠口上方設有分隔板，所述分隔板位于所述滾輪與進膠口之間，所述含浸槽上方的玻璃布出口處設有刮刀，所述膠槽底部通過進膠管道連接進膠口，膠槽上部通過回膠管道連接含浸槽上部。

所述的進膠口呈倒梯形結構。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的帶刮刀的玻璃布含浸裝置，通過在玻璃布含浸出口處增加刮刀，可有效去除玻璃布表面吸附的氣泡，改善產品外觀；同時通過設置分隔板，使得從進膠口的環氧樹脂膠水不會直接噴到玻璃布上，而分隔均勻后供玻璃布含浸，從而使得玻璃布上的不同部位涂布均勻，改善產品外觀。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見附圖1，一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置，包括含浸槽1和膠槽2，所述含浸槽1的上方左側設有引進玻璃布3的前引導輪4，含浸槽1的上方右側設有引出玻璃布3的后引導輪5，含浸槽1內部設有兩個平行的引導玻璃布3的滾輪6，所述含浸槽1底部設有進膠口7，進膠口7上方設有分隔板8，所述分隔板8位于所述滾輪6與進膠口7之間，所述含浸槽1上方的玻璃布3出口處設有刮刀9，所述膠槽2底部通過進膠管道10連接進膠口7，膠槽2上部通過回膠管道11連接含浸槽1上部，所述的進膠口7呈倒梯形結構。

本實用新型的帶刮刀的玻璃布含浸裝置，通過在玻璃布3含浸出口處增加刮刀9，可有效去除玻璃布表面吸附的氣泡，改善產品外觀；同時通過設置分隔板8，使得從進膠口7的環氧樹脂膠水不會直接噴到玻璃布3上，而分隔均勻后供玻璃布含浸，從而使得玻璃布上的不同部位涂布均勻，改善產品外觀。