本實用新型屬于紡織機械密封技術領域，具體涉及一種蒸箱導布輥密封裝置。

背景技術：

隨著潮流的發展，現在面料使用紗織的織數越來越高及加工工藝的要求不斷改進，高織面料在蒸箱內很容易起折，造成無法修復的疵點。為防止面料在蒸箱內起折，必須得保證傳動織物的導布輥轉動靈活，跳動量必須在10絲以內。

為保證此要求，導布輥兩端軸承的使用狀態就顯得優為重要，現存在一個問題，原裝密封與導布輥軸之間存有縫隙且很容易磨損，蒸箱內蒸汽壓力大，易從縫隙溢出冒到導布輥軸承上，形成了間接的軸承進水現象，軸承內部的油遇水容易變質，失去潤滑作用，容易造成軸承磨損；軸承磨損后就不能保證導布輥的跳動量及轉動靈活性，加工高織面料時就容易起折。且磨損后維修人員要更換新軸承，這樣維修成本及維修人員的勞動量會大大提高，更會使機臺的工作效率大大降低。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種蒸箱導布輥密封裝置，替代原設備的單一密封裝置，密封效果更好，且拆卸、安裝方便，降低生產、維修成本。

本實用新型所述的蒸箱導布輥密封裝置，包括支架和穿過支架的導布輥，導布輥靠近支架的位置設置四氟密封墊，導布輥靠近四氟密封墊的位置設置動環，動環內部設置一圈溝槽，溝槽內設置橡膠圈。

動環與導布輥之間設置頂絲。

高織面料在蒸箱內很容易起折，為防止面料在蒸箱內起折，必須得保證傳動織物的導布輥轉動靈活。本實用新型所述的蒸箱導布輥密封裝置，包括支架和穿過支架的導布輥，導布輥靠近支架的位置設置四氟密封墊，四氟密封墊起到密封作用，不過長時間使用后容易磨損、出現縫隙漏氣，為了防止出現漏氣現象，本實用新型又在導布輥靠近四氟密封墊的位置設置動環，動環材質為不銹鋼材質，動環與四氟密封墊緊密貼合，起到了更好的密封作用，阻止蒸汽從磨損的縫隙中溢出，動環與導布輥之間設置頂絲，頂絲將動環緊密固定到導布輥上。動環內部設置一圈溝槽，溝槽內設置橡膠圈，橡膠圈材質為耐磨擦、耐高溫、耐腐蝕材料，橡膠圈為O型圈，能與導布輥緊密的連在一起，密封效果好。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

(1)本實用新型能夠替代原設備的單一密封裝置，密封效果更好，且拆卸、安裝方便，降低生產、維修成本。

(2)本實用新型結構簡單、工作性能優良、穩定，并且價格便宜，能循環使用，只需定期更換橡膠圈，達到了降低成本、提高機臺效率的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的剖視圖；

圖中：1-導布輥，2-頂絲，3-動環，4-溝槽，5-橡膠圈，6-四氟密封墊，7-支架。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例

一種蒸箱導布輥密封裝置，如圖1和圖2所示，包括支架7和穿過支架7的導布輥1，導布輥1靠近支架7的位置設置四氟密封墊6，導布輥1靠近四氟密封墊6的位置設置動環3，動環3內部設置一圈溝槽4，溝槽4內設置橡膠圈5。

動環3與導布輥1之間設置頂絲2。

本蒸箱導布輥密封裝置，包括支架7和穿過支架7的導布輥1，導布輥1靠近支架7的位置設置四氟密封墊6，四氟密封墊6起到密封作用，導布輥1靠近四氟密封墊6的位置設置動環3，動環3材質為不銹鋼材質，動環3與四氟密封墊6緊密貼合，起到了更好的密封作用，阻止蒸汽從磨損的縫隙中溢出，動環3與導布輥1之間設置頂絲2，頂絲2將動環3緊密固定到導布輥1上。動環3內部設置一圈溝槽4，溝槽4內設置橡膠圈5，橡膠圈5材質為耐磨擦、耐高溫、耐腐蝕材料，橡膠圈5為O型圈，能與導布輥1緊密的連在一起，密封效果好。