本實用新型涉及紡織品小樣染色領域，特別涉及一種升降式高溫小樣染色機。

背景技術：

在大批量染色前，一般需要使用小樣染色機進行小樣試染色。升降式染色機是目前較為實用的染色機之一，其工作原理是：在染色時，紡織品和染料做相對上下運動，使染色均勻。

申請公布號為CN104268466A、申請公布日為20015年1月14日的中國專利公開了一種升降式小樣機，包括機體，調速電機，調速電機設于機體的下方，由調速電機通過升降傳動機構帶動升降軸上下運動，升降軸與吊桿升降旋轉盤固定連接，吊桿升降旋轉盤設于升降軸的頂部，與升降軸同步上下運動。

現有技術的不足之處在于，升降軸上下運動過程中，往復運動會給升降軸和水浴槽的連接處造成一定的破壞，存在水從該連接處泄露的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種升降式高溫小樣染色機，其解決了水從升降軸和水浴槽的連接處泄露的安全隱患問題，具有減少泄露的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種升降式高溫小樣染色機，包括機架、設在所述機架上的筒體和用于封閉所述筒體的筒蓋，所述筒體上連有用于更換加熱用液體的換液管路，且所述筒體內設有用于將加熱用液體加熱的電熱管和用于固定染液杯的杯架，所述杯架的周向上均勻間隔設置有若干個用于放置染液杯的放置孔；所述機架上設有升降電機，所述升降電機的電機軸上固定有與其同步轉動的轉動輪，所述轉動輪上鉸接有偏心軸，所述偏心軸上遠離轉動輪的一端鉸接有升降軸，且當所述升降電機的電機軸發生轉動時，所述電機軸的軸線與所述偏心軸之間的相對距離發生改變，從而帶動所述升降軸上下運動；部分所述筒體的底部用耐高溫可伸縮波紋管替代，所述耐高溫可伸縮波紋管的上端經隔熱隔離塊密封；所述隔熱隔離塊的下部與升降軸固定，其上部固定有與升降軸同步運動的安裝軸；所述升降軸上遠離所述偏心軸的一端上固定有與其同步運動且位于杯架上方的掛料盤，所述掛料盤設置有用于固定紡織品小樣的固定件，所述固定件和所述放置孔一一對應設置。

采用上述結構，升降電機依次通過其電機軸、偏心軸、升降軸、耐高溫可伸縮波紋管、隔熱隔離塊和安裝軸來帶動用于放置紡織品小樣的掛料盤上下運動，過程中耐高溫可伸縮波紋管替代部分筒體的底部，即做上下往復運動的機構與筒體之間通過耐高溫可伸縮波紋管和隔熱隔離塊連接，而耐高溫可伸縮波紋管對上下往復運動有一定的緩沖作用，所以能減少耐高溫可伸縮波紋管與隔熱隔離塊、筒體之間的連接處的破壞，減少泄露，安全生產。

進一步優選為：所述耐高溫可伸縮波紋管與隔熱隔離塊的連接處、筒體的底部與耐高溫可伸縮波紋管的連接處均粘接有彈性加強塊。

采用上述結構，增加連接強度和連接處的抗緩沖能力，進一步減少泄露可能性。

進一步優選為：所述機架上固定有導向套，所述導向套套設在升降軸外。

采用上述結構，減少升降軸上下運動時水平偏移的情況，減少水平偏移對耐高溫可伸縮波紋管、隔熱隔離塊、筒體的底部與所述彈性加強塊的連接處造成的破壞，進一步減少泄露可能性；同時將升降電機做功最大化的轉化為升降軸的上下運動，節能。

進一步優選為：所述導向套的上部設有一端與隔熱隔離塊抵接設置的海綿套，所述海綿套套設在升降軸外。

采用上述結構，海綿套能減少升降軸上下移動過程中對導向套的沖力，抗震緩沖，同時也能起到一定的導向作用。

進一步優選為：所述海綿套的橫截面小于所述導向套的橫截面。

采用上述結構，導向作用自導向套向海綿套方向上逐漸減弱，為安裝軸起到較好的過渡作用。

進一步優選為：所述筒體和筒蓋的連接處經彈性密封塊密封。

采用上述結構，加強筒體和筒蓋的密封性，使其也能適用于高溫高壓條件。

進一步優選為：所述耐高溫可伸縮波紋管包括從外到內依次設置的金屬可伸縮波紋管、隔熱棉層和PA6可伸縮波紋管層。

采用上述結構，三層均具有伸縮性，且三者結合后具有一定的強度、隔熱性和耐高溫性，能適用于本申請的高溫高壓調節下的伸縮作用，同時起到隔熱作用減少能源損耗。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、減少泄露，適用于高溫高壓環境：

首先，用耐高溫可伸縮波紋管替代部分筒體的底部，即做上下往復運動的機構與筒體之間通過耐高溫可伸縮波紋管和隔熱隔離塊連接，而耐高溫可伸縮波紋管對上下往復運動有一定的緩沖作用，在此基礎上利用彈性加強塊及設成波紋狀的連接處，進一步增加連接強度和連接面面積；其次，通過導向套來減少升降軸上下運動時水平偏移的情況，減少水平偏移對連接處造成的破壞；另外，通過彈性密封塊加強筒體和筒蓋的密封性；減少泄露和熱量損失，節能環保；

2、抗震緩沖，安全生產：

在升降軸外從下到上依次套設導向套和海綿套，起到抗震緩沖作用，且從強到弱的導向作用有利于過渡至安裝軸的上下運動；彈性加強塊的存在也有利于抗震緩沖，實現安全生產；

3、多個染色同時進行，提高染色效率；紡織品小樣和染液做相對上下運動，充分勻染。

附圖說明

圖1是實施例的立體結構示意圖；

圖2是實施例的主視結構示意圖；

圖3是圖2的B-B示意圖；

圖4是圖3的C部放大圖；

圖5是圖1的A部放大圖。

圖中，1、機架；2、筒體；3、升降電機；4、數字化控制界面；5、杯架；501、上固定環板；502、支撐桿；503、下固定環板；6、放置孔；7、連通孔；8、換液管路；9、電熱管；10、耐高溫可伸縮波紋管；1001、金屬可伸縮波紋管；1002、隔熱棉層；1003、PA6可伸縮波紋管層；11、隔熱隔離塊；12、彈性加強塊；13、轉動輪；14、偏心軸；15、升降軸；16、導向套；17、海綿套；18、安裝軸；19、掛料盤；20、固定件；2001、固定桿；2002、掛料孔；21、夾緊件；22、安全環板；23、筒蓋；24、減壓閥；25、壓力表；26、彈性密封塊；27、安放孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內都受到專利法的保護。

實施例：升降式高溫小樣染色機，如圖1所示，包括機架1，機架1上設有筒體2、升降電機3和用于控制升降電機3轉速的數字化控制界面4。其中，數字化控制界面4控制升降電機3轉速為現有技術，在此不做贅述。

結合圖2和圖3，筒體2的筒壁由三層現有的防爆隔熱材料依次抵接設置。筒體2內設有用于固定染液杯的杯架5，杯架5包括外側與筒體2的內壁抵接并呈水平設置的上固定環板501與位于上固定環板501下方的下固定環板503、用于將上固定環板501與下固定環板503固定在筒體2內的支撐桿502。上固定環板501低于筒體2上端面5-20cm設置。上固定環板501的周向上均勻間隔設置有若干個用于放置染液杯的放置孔6，上固定環板501和下固定環板503上還設有用于連通上下壓力的連通孔7（參見圖1），連通孔7的直徑為放置孔6的直徑的1/10～1/3。下固定環板503上對應放置孔6處還設有直徑小于放置孔6的安放孔27。筒體2的底部設有連有用于更換加熱用液體的換液管路8，加熱用液體為水或導熱油。且筒體2內的中下部設有用于將加熱用液體加熱的電熱管9。

結合圖3和圖4，部分筒體2的底部用耐高溫可伸縮波紋管10替代，耐高溫可伸縮波紋管10的上端經隔熱隔離塊11密封。耐高溫可伸縮波紋管10包括從外到內依次設置的金屬可伸縮波紋管1001、隔熱棉層1002和PA6可伸縮波紋管層1003。耐高溫可伸縮波紋管10與隔熱隔離塊11的連接處、筒體2的底部與耐高溫可伸縮波紋管10的連接處均粘接有彈性加強塊12。且耐高溫可伸縮波紋管10、隔熱隔離塊11、筒體2的底部與彈性加強塊12的連接處均呈波紋狀。

結合圖1和圖2，升降電機3的電機軸上固定有與其同步轉動的轉動輪13，轉動輪13上鉸接有偏心軸14。偏心軸14上遠離轉動輪13的一端鉸接有升降軸15，且當升降電機3的電機軸發生轉動時，電機軸的軸線與偏心軸14之間的相對距離發生改變，從而帶動升降軸15上下運動。

參照圖3，升降軸15的上端與隔熱隔離塊11的下表面固定。升降軸15外套設有導向套16和固定在導向套16上方的海綿套17，導向套16固定在機架1上，升降軸15能沿著導向套16、海綿套17上下運動。海綿套17的橫截面小于導向套16的橫截面。

參照圖3，隔熱隔離塊11的上表面固定有與升降軸15同步運動的安裝軸18。安裝軸18上遠離升降軸15的一端上固定有與其同步運動的掛料盤19，掛料盤19位于上固定環板501的上方。

結合圖1和圖5，掛料盤19周向上均勻間隔設置有若干個用于固定紡織品小樣的固定件20，固定件20和放置孔6一一對應設置。固定件20包括固定在掛料盤19外緣的固定桿2001，固定桿2001上遠離掛料盤19的一端開設有供紡織品小樣穿過的掛料孔2002。固定桿2001上鉸接有夾緊件21，夾緊件21與固定桿2001之間的距離通過轉動夾緊件21來調節。

結合圖1和圖5，筒體2上端的外側環繞設有安全環板22，安全環板22上鉸接有用于封閉筒體2的筒蓋23。筒蓋23上設有用于調節筒體2內壓力的減壓閥24和用于指示筒體2內壓力的壓力表25。筒蓋上用于與筒體2的筒壁的連接處也有三層且中間層為彈性密封塊26而其他兩層均由現有的防爆隔熱材料制成。

工作過程：步驟1、通過換液管路8于筒體2內注入加熱用液體；將帶有染液的染液杯放入上固定環板501上的放置孔6內，染液杯的下端與下固定環板503抵接限位；將紡織品小樣的一端放置在夾緊件21與固定桿2001之間，通過轉動夾緊件21夾緊紡織品小樣，紡織品小樣的另一端穿過掛料孔2002伸入染液杯中并被染液浸沒；若是對紗線等輕質紡織品小樣進行染色，可在輕質紡織品小樣上伸入染液杯的一端固定上重物，以減少輕質紡織品漂浮在液面上而不能被浸沒的可能性；

步驟2、關閉筒蓋23，用減壓閥24和電熱管9調節筒體2內的壓力和溫度，之后開啟升降電機3，其帶動升降軸15上下運動；升降軸15通過耐高溫可伸縮波紋管10推動安裝軸18及安裝在安裝軸18上的掛料盤19上下運動，使紡織品小樣與染液杯做相對上下運動，達到勻染的目的。