本實用新型涉及一種紡織品設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種紡織布清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織品原料布在堆放的過程中常常會積上灰塵，這些灰塵如果不能去除，會影響紡織品的色彩、光滑度，影響其后續(xù)的加工以及產(chǎn)品的品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)采用淋洗于浸洗結(jié)合的方式對紡織布進(jìn)行清洗。

申請?zhí)枮?01610107346.0的中國專利公開了一種紡織布清洗設(shè)備，該紡織布沖洗裝置包括一箱體，所述的箱體的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口下方的箱體內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)輪，出料口下方的箱體內(nèi)壁上設(shè)有出料導(dǎo)輪，箱體內(nèi)的底部兩側(cè)分別固定設(shè)有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間設(shè)有一支架，支架頂部鉸接一支桿，支桿的末端設(shè)有第一毛刷，支桿與支架之間設(shè)有第一彈簧，箱體的頂部設(shè)有一下開口的套筒，套筒內(nèi)向下設(shè)有一滑桿，滑桿上端通過第二彈簧與套筒的上端相連接，滑桿的下端設(shè)有第二毛刷，箱體的上表面設(shè)有一水箱，水箱底部與固定于箱體內(nèi)部的水泵相連，水泵與排水管相連，排水管的末端設(shè)有淋浴頭，第二導(dǎo)輪下方的箱體側(cè)壁上設(shè)有一海綿塊，箱體內(nèi)有水可以對紡織布進(jìn)行浸洗，淋浴頭可以對浸洗后的紡織布進(jìn)行淋洗。

該紡織布沖洗裝置實現(xiàn)了淋洗與浸洗的共同作用，對紡織布進(jìn)行清洗，但是淋浴頭淋洗面積小，只能針對某一部位進(jìn)行淋洗，紡織布一般面積較大，所以淋浴頭不能將被清洗的紡織布每一個部位都清洗到，淋洗不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種對紡織布進(jìn)行均勻淋洗的紡織布清洗設(shè)備。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種紡織布清洗設(shè)備，包括清洗槽，清洗槽內(nèi)部設(shè)置有上下兩排交錯分布的輥輪，清洗槽上架設(shè)有固定支架，固定支架上轉(zhuǎn)動連接有輥筒，固定支架上還設(shè)有淋洗裝置，所述淋洗裝置包括平行于輥筒橫跨清洗槽且開設(shè)有第一出水孔的淋洗管。

通過以上技術(shù)方案，在進(jìn)行清洗時，交錯穿過上下導(dǎo)輪的紡織布在下導(dǎo)論的引導(dǎo)下沉入清洗槽底部，水洗槽內(nèi)放水后，對紡織布進(jìn)行浸洗；同時，淋洗管不斷的有水流通過，對浸洗后的紡織布進(jìn)行淋洗，由于淋洗管橫跨整個清洗槽，穿過水洗槽的紡織布都能被淋洗，避免了淋洗不均勻的問題；浸洗與淋洗的配合使用，淋洗對浸洗后的紡織布進(jìn)行進(jìn)一步的清洗，保證了清洗后的紡織布的潔凈度以便紡織布的后續(xù)使用。

較佳的，淋洗管外側(cè)設(shè)置有控制第一出水孔打開或關(guān)閉的套筒。

通過以上技術(shù)方案，在進(jìn)行清洗工作時，通過調(diào)整套筒可以控制第一出水孔的打開或關(guān)閉，還能控制水流出的方向，能達(dá)到更好的淋洗效果。

較佳的，所述套筒套設(shè)在淋洗管外側(cè)。

通過以上技術(shù)方案，在進(jìn)行清洗工作時，在淋洗管外側(cè)就能控制套筒以達(dá)到控制第一出水孔打開或關(guān)閉的目的，方便了工作人員的操作。

較佳的，套筒的筒壁開設(shè)有第二出水孔，第一出水孔與第二出水孔對準(zhǔn)時水流從淋洗管流出。

通過以上技術(shù)方案，使得套筒對第一出水孔的控制較方便，可以通過調(diào)整第二出水孔與第一出水孔的對準(zhǔn)程度，達(dá)到控制第一出水的孔打開或者關(guān)閉的目的。

較佳的，所述套筒分為多個獨立的套筒單元。

通過以上技術(shù)方案，獨立的套筒單元的設(shè)置，可以實現(xiàn)不同寬度的紡織布的淋洗工作，需要清洗的紡織布寬度小于淋洗管長度時，只將滿足紡織布寬度的某一段淋洗管上的第一出水孔打開即可，這只要將相應(yīng)位置套筒單元的第二出水孔與淋洗管的第一出水孔對準(zhǔn)即可，避免了清洗寬度小于淋洗管長度的紡織布時浪費水資源。

較佳的，所述相鄰的套筒單元之間設(shè)置有卡箍，并通過卡箍連接。

通過以上技術(shù)方案，在調(diào)整好套筒使得第一出水孔與第二出水孔對準(zhǔn)后，用卡箍將相鄰的套筒單元固定住，這樣實現(xiàn)了淋洗管在淋洗不同寬度的紡織布時，淋洗區(qū)域的可調(diào)性，減少了水資源的浪費。

較佳的，所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有平行于下導(dǎo)輪用于刷洗紡織布的毛刷。

通過以上技術(shù)方案，毛刷的設(shè)置可以對穿過下導(dǎo)輪紡織布的表面進(jìn)行刷洗，可以刷掉一些紡織布上的雜物，使得清洗效果更好。

較佳的，所述毛刷沿輥筒軸線方向延伸至清洗槽兩側(cè)壁。

通過以上技術(shù)方案，毛刷能夠?qū)M(jìn)行清洗的不同寬度的紡織布進(jìn)行刷洗，避免寬度角寬的紡織布只被刷洗到一部分，使得刷洗較均勻，增強了浸洗效果。

較佳的，所述固定支架上還固接有位于淋洗管外側(cè)且高于淋洗管的支撐輥。

通過以上技術(shù)方案，在清洗槽中清洗后的紡織布跨過支撐輥，通過輥筒之間的間隙進(jìn)入下一個清洗槽進(jìn)行清洗，支撐輥高于淋洗管，可以使紡織布在支撐輥與輥筒的間隙之間形成一定坡度，對紡織布起到一定的支撐作用，使得紡織布以舒展的狀態(tài)通過淋洗管下方，這樣就能使得紡織布的每個部分都被能被淋洗到，淋洗效果好。

較佳的，所述固定支架上轉(zhuǎn)動連接有用于平衡支撐輥的配重塊。

通過以上技術(shù)方案，浸洗后的紡織布由于帶有水而質(zhì)量增加，會對支撐輥產(chǎn)生一定的下壓力，配重的設(shè)置能抵消這部分的下壓力，使得支撐輥始終保持在合適位置，保證紡織布以舒展的狀態(tài)通過淋洗管下方，保證良好的淋洗效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：使得被清洗的紡織布能全部被淋洗到，淋洗均勻、全面；此外，淋洗管可以淋洗不同寬度的紡織布，淋洗全面的同時，節(jié)約了水資源；淋洗與浸洗的配合使得紡織布被清洗的效果好。

附圖說明

圖1是紡織布清洗設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大示意圖；

圖3是紡織布清洗設(shè)備的剖視圖；

圖4是體現(xiàn)出水孔開設(shè)位置的示意圖；

圖5是體現(xiàn)套筒與淋洗管位置關(guān)系的剖視圖；

圖6是實施例1中套筒與淋洗管的關(guān)系示意圖；

圖7是實施例2中套筒與淋洗管的關(guān)系示意圖。

圖中，1、清洗槽；11、第一固定支架；12、第二固定支架；111、輥筒；112、間隙；13、上導(dǎo)輪；131、管夾；132、上轉(zhuǎn)動軸；14、下導(dǎo)輪；141、下轉(zhuǎn)動軸；15、隔板；2、水平支架2；21、淋洗管；211、進(jìn)水管；212、第一出水孔；22、支撐輥；23、配重塊；3、套筒；31、第二出水孔；4、套筒單元；41、卡箍；5、毛刷炳；51、刷毛；6、出料支架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：如圖1和圖3所示，清洗槽1為不設(shè)有頂蓋的長方體，清洗槽1被隔板15分隔為左清洗槽和右清洗槽，清洗槽1的上部從右至左依次架設(shè)有固定支架和出料支架6，固定支架包括第一固定支架11和第二固定支架12，第一固定支架11與第二固定支架12均對稱設(shè)置在清洗槽1的前后兩側(cè)壁上部，第一固定支架11之間以及第二固定支架12之間均轉(zhuǎn)動連接有兩個上下排布的輥筒111，上下兩個輥筒111之間形成有供紡織布穿過的間隙112。

左清洗槽和右清洗槽的上部均通過管夾131固定有上轉(zhuǎn)動軸132，上轉(zhuǎn)動軸132外表面套設(shè)有上導(dǎo)輪13，清洗槽1的下部焊接有下轉(zhuǎn)動軸141，下轉(zhuǎn)動軸141外表面套設(shè)有下導(dǎo)輪14，上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪均平行于輥筒，位于上排的上導(dǎo)輪和位于下排的下導(dǎo)輪交錯分布。

清洗槽1的左側(cè)板固接有平行于下導(dǎo)輪14的毛刷，毛刷包括毛刷柄5和刷毛51，毛刷柄的一側(cè)與清洗槽的左側(cè)板固接，另一側(cè)附著有刷毛51，刷毛51能刷洗到穿過左側(cè)下導(dǎo)輪14的紡織布，毛刷柄5以及刷毛51沿輥筒111的軸線方向延伸至清洗槽1的兩側(cè)壁。

結(jié)合圖2，第二固定支架12向右延伸有凸起，凸起的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有水平支架2，兩側(cè)的水平支架2之間固定連接有平行于輥筒111的淋洗管21和支撐輥22，支撐輥22高于淋洗管21，凸起的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)整支撐輥22的配重，淋洗管21的兩端上部對稱連接有進(jìn)水管211。

結(jié)合圖4至圖6，淋洗管21的下部開設(shè)有第一出水孔212，淋洗管21的外側(cè)套設(shè)有套筒3，套筒3位于兩側(cè)的進(jìn)水管211之間，套筒3的筒壁上開設(shè)有與第一出水孔212相對應(yīng)的第二出水孔31，第一出水孔212與第二進(jìn)水孔31對準(zhǔn)時，水流流入淋洗管21后，可通過第二出水孔31和第一出水孔212流出，對紡織布進(jìn)行淋洗。

其中，紡織布穿過間隙112，交錯穿過上下導(dǎo)輪14以及間隙112，直至出料支架6，在進(jìn)行清洗工作時，紡織布在輥筒111以及上導(dǎo)輪13和下導(dǎo)輪14的引導(dǎo)下進(jìn)行進(jìn)料和出料，紡織布在下導(dǎo)輪14的引導(dǎo)下沉入箱體的底部，清洗槽1內(nèi)裝滿水后，便于紡織布的浸洗，毛刷可以對穿過最左側(cè)下導(dǎo)輪14的紡織布進(jìn)行刷洗，刷洗后的紡織布從上面跨過支撐輥22，然后在進(jìn)入第二固定支架12上輥筒111之間的間隙112。

轉(zhuǎn)動套筒3使第一出水孔212與第二出水孔31對準(zhǔn)，水流通過進(jìn)水管211流入淋洗管21，然后通過第一出水孔212與第二出水孔31流出，對浸洗后的紡織布進(jìn)行淋洗；跨過支撐輥22的紡織布在輥筒111的引導(dǎo)下以舒展的狀態(tài)進(jìn)入下一清洗槽重復(fù)上述清洗步驟。

套筒3可以旋轉(zhuǎn)任意角度，從而可以控制第一出水孔212與第二出水孔31的重合位置，從而控制出水量的大小。

實施例2：結(jié)合圖7，套筒3分為數(shù)個套筒單元4，各個套筒單元4之間設(shè)置有卡箍41，卡箍41與套筒單元4的外壁相適配，相鄰的套筒單元4之間通過卡箍41固定。

其中，針對不同寬度的紡織布，可以根據(jù)紡織布的寬度調(diào)節(jié)相應(yīng)部位的套筒單元4，只需要調(diào)節(jié)與紡織布寬度一致的幾個相鄰的套筒單元4，使得第二出水孔31與第一出水孔212對準(zhǔn)，然后用卡箍41固定好相鄰的套筒單元4即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。