本發(fā)明涉及紡織機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于交織雙層起圈模袋布的織機的供繩方法與裝置。

背景技術(shù)：

雙層起圈模袋布是中間有起圈繩連接的雙層交織物，兩層之間可以填入混凝土等土工填充物，廣泛用于堤壩、防洪、水渠等場合。對于起圈模袋布來說，除了雙層織物面按照一般的經(jīng)緯交織方法交織以外，還需要交織起圈繩，起圈繩與織物面不在同一平面上，形成一個繞過上下兩側(cè)織物面的圈，這個起圈高度就決定了起圈模袋填充以后的膨脹厚度。本申請人的在先中國專利“201010541222.6——無梭織機加工起圈布的起圈方法”與“201220291210.7---一種可交織雙層起圈模袋布的無梭織機”中，已經(jīng)解決了采用無梭織機進行雙層起圈模袋布生產(chǎn)的起圈與編織方法，但是目前的織機均從繩卷上直接引導(dǎo)粗繩進行編織，依靠織機編織時的拉力引拽粗繩，但由于繩卷的位置與直徑不同，因而每一股粗繩的線張力都不同，導(dǎo)致編織入模袋布進行起圈的粗繩的長度不一致，相應(yīng)的起圈高度不同。后續(xù)進行填充時混凝土固化膨脹，膨脹力不能被繩圈的多股粗繩均勻分散，而會集中拉扯較短的粗繩，導(dǎo)致粗繩的斷裂，而一旦粗繩斷裂后，土工布的外觀與整體性能均會受影響。因此，保證起圈的粗繩長度一致是控制土工布質(zhì)量的重要指標之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對上述現(xiàn)有雙層起圈模袋布的生產(chǎn)中因粗繩線張力不同導(dǎo)致起圈高度不同，在工作時容易造成粗繩斷裂等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的供繩方法與裝置，從而保證進入交織位的粗繩線張力一致，獲得相同的起圈高度，進而可以保證土工材料填充時的模袋質(zhì)量。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種供繩方法，在繩圈與交織位之間設(shè)置導(dǎo)繩輥與緩沖區(qū)，導(dǎo)繩輥周期性移動，將粗繩從繩圈轉(zhuǎn)移至緩沖區(qū)，緩沖區(qū)內(nèi)的粗繩再向交織位供給。

一種供繩裝置，在繩圈與織機的交織位之間依次設(shè)置導(dǎo)繩輥與緩沖區(qū)。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

還包括第一導(dǎo)條、第二導(dǎo)條與第三導(dǎo)條，所述導(dǎo)繩輥位于第一導(dǎo)條與第二導(dǎo)條之間，所述緩沖區(qū)位于第二導(dǎo)條與第三導(dǎo)條之間。

第一導(dǎo)條與第二導(dǎo)條位于導(dǎo)繩輥的同一側(cè)，或者分布在導(dǎo)繩輥的兩側(cè)。

所述緩沖區(qū)內(nèi)的粗繩上套設(shè)有配重環(huán)，使之下垂形成V型。

所述導(dǎo)繩輥兩端設(shè)置有相互平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)繩輥一側(cè)設(shè)置有牽引裝置，另一側(cè)設(shè)置有復(fù)位裝置。

所述導(dǎo)軌斜向上設(shè)置，導(dǎo)繩輥正常工作位置在導(dǎo)軌的下部，被牽引后移動至導(dǎo)軌上部。

所述牽引裝置為電機，或是與織機上的周期運動裝置連接的牽引鋼絲線；所述復(fù)位裝置為彈簧。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明在雙層起圈模袋布編織過程中，設(shè)立了粗繩緩沖區(qū)進行緩沖隔斷，通過牽引裝置牽引導(dǎo)繩輥周期性地進行滑移從而對緩沖區(qū)內(nèi)粗繩進行補給，導(dǎo)繩輥將粗繩從繩圈上拉出，避免了繩圈的高低位置或直徑粗細對線張力的影響。本發(fā)明緩沖區(qū)內(nèi)的粗繩的線張力基本一致，因而向交織位的供繩穩(wěn)定，起圈的高度相同，進而可以保證土工模袋質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的立體示意圖。

圖2為圖1的后部立體示意圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4同圖3，為導(dǎo)繩輥動作時的示意圖。

圖5為圖4導(dǎo)繩輥動作結(jié)束后的粗繩狀態(tài)圖。

圖6為本發(fā)明的第二實施例。

圖中：1、繩圈；2、粗繩；3、第一導(dǎo)條；4、導(dǎo)繩輥；5、第二導(dǎo)條；6、配重環(huán)；7、導(dǎo)軌；8、第三導(dǎo)條；9、緩沖區(qū)；10、交織位。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

實施例一：

如圖1至圖3所示，粗繩2從繩圈1引出，依次經(jīng)過本發(fā)明所述的供繩裝置的第一導(dǎo)條3、導(dǎo)繩輥4、第二導(dǎo)條5、第三導(dǎo)條8后進入織機的交織位10進行起圈。第一導(dǎo)條3先對從繩圈1引出的粗繩2進行梳理，然后粗繩2繞過導(dǎo)繩輥4的外周至第二導(dǎo)條5，導(dǎo)繩輥4兩端設(shè)置有相互平行的斜向?qū)к?，沿該斜向?qū)ЮK輥4一側(cè)設(shè)置有牽引裝置（圖中未示出），牽引裝置可以采用電控的電機，或是與織機上的周期運動裝置連接的牽引鋼絲線。牽引時導(dǎo)繩輥4沿導(dǎo)軌7的凹槽上移，導(dǎo)繩輥4另一側(cè)設(shè)置有彈簧（圖中未示出），在彈簧彈性力作用下沿導(dǎo)軌7的凹槽下移復(fù)位。第一導(dǎo)條3與第二導(dǎo)條5位于導(dǎo)繩輥4同一側(cè)，可以使粗繩2卷繞經(jīng)過導(dǎo)繩輥4的大部分外周從而增大摩擦力。第三導(dǎo)條8與第二導(dǎo)條5可位于導(dǎo)繩輥4的兩側(cè)，也可以位于一側(cè)，取決于織機結(jié)構(gòu)。在第三導(dǎo)條8與第二導(dǎo)條5之間的粗繩2上套有配重環(huán)6，粗繩2在配重作用下下垂形成V型，該V型段即為粗繩緩沖區(qū)9。粗繩2從第三導(dǎo)條8引出后進入織機的交織位10。

如圖3所示，本發(fā)明正常工作時導(dǎo)繩輥4位于斜向?qū)к?的下部，粗繩2在配重環(huán)6配重作用下下垂形成V型，該V型段緩沖區(qū)9內(nèi)的粗繩2被織機編織時的拉力引拽，向交織位10進行供繩；由于緩沖區(qū)9內(nèi)的粗繩2的線張力是配重的重力分力，因而各股粗繩2的線張力基本一致，因而向交織位10的供繩穩(wěn)定，起圈的高度相同，土工模袋布的質(zhì)量得以保證。當緩沖區(qū)9內(nèi)的粗繩2被逐漸消耗后，V型角變大，緩沖區(qū)9內(nèi)的粗繩2變少，此時牽引裝置快速啟動工作，如圖4所示，將導(dǎo)繩輥4向?qū)к?上部牽引，導(dǎo)繩輥4的移動將粗繩2從繩圈1上拉出，然后導(dǎo)繩輥4在彈簧的作用下復(fù)位至導(dǎo)軌7下部，此時已被導(dǎo)繩輥4拽出的粗繩2轉(zhuǎn)移到緩沖區(qū)9內(nèi)，配重環(huán)6下降，V型角變小，如圖5所示，緩沖區(qū)9繼續(xù)留有充足的粗繩2向交織位10供給。雙層起圈模袋布編織過程中，牽引裝置牽引導(dǎo)繩輥4周期性地進行滑移從而對緩沖區(qū)9內(nèi)粗繩2進行補給。由于本發(fā)明通過移動的導(dǎo)繩輥4將粗繩2從繩圈1上拉出，同時設(shè)立了緩沖區(qū)9進行緩沖隔斷，因而無論繩圈1的高低位置，或者繩圈1的直徑粗細，均不會影響向交織位10供給的粗繩2的線張力。

實施例二：

如圖6所示，導(dǎo)繩輥4可以設(shè)置在繩圈1與緩沖區(qū)9中的任意位置，在驅(qū)動裝置驅(qū)動下周期性地上下移動，同樣實現(xiàn)將粗繩2從繩圈1轉(zhuǎn)移至緩沖區(qū)9的目的。

當然，本發(fā)明不僅可以使用于交織雙層起圈模袋布的織機的粗繩供給，也可以使用在其他需要穩(wěn)定供繩或者供線的紡織機械上。本發(fā)明即可以直接加裝在織機前部，也可以作為一個獨立裝置給織機作為輔助設(shè)備。附圖僅為較優(yōu)實施例的示意圖，與實際設(shè)備存在差異，亦不限定為唯一結(jié)構(gòu)。例如導(dǎo)條既可以是圖中實施例所示的開孔長條，也可以是設(shè)置凹槽的細長輥體。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。