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一種屏蔽電磁波的織物及其制造方法與流程

文檔序號:11648017閱讀:565來源:國知局

本發明。



背景技術:

隨著科學技術的發展,我們的社會進入了電子時代,各種電子電器等被廣泛用于軍工科研和工農商醫等產業領域以外,現在又進入了千家萬戶,推動了人類物質文明的進步,同時它們對環境造成了一定的電磁波污染,現已成為一大社會公害。現有的屏蔽電磁波的織物,大都是鍍銀面料編織而成的單層織物,鍍銀面料氧化周期短,油漬會加速氧化,顏色單一,氧化后容易變色;市場上也出現有雙層的屏蔽電磁波的織物,表層與里層之間采用粘接的方式連接,連接不牢固,表層和里層之間容易脫開,影響美觀和使用。



技術實現要素:

針對現有技術的不足,本發明旨在提供一種屏蔽電磁波的織物,強化了對電磁波的屏蔽作用,屏蔽效果優異,且方便清洗,氧化周期長,觸感好,彈性好。

本發明的通過如下技術方案實現。

一種屏蔽電磁波的織物,包括表層、里層,所述表層和里層通過連接層相互固定連接,所述連接層一端連接表層,另一端連接里層,所述連接層為銀纖維編織成型的若干法拉第籠層,所述表層由再生纖維素纖維與銀纖維按重量百分比1~5:1混紡紗編織成型,所述里層面料由銀的尼龍復絲編織成型。

優選的,所述再生纖維素纖維為莫代爾纖維、萊賽爾纖維、竹纖維中的一種。

一種屏蔽電磁波的織物的制備方法,包括如下步驟:a、制作銀的尼龍復絲,取尼龍復絲,預處理后在尼龍復絲的表面鍍一層金屬銀形成金屬銀層,完成后取出洗凈,待用;b、制備莫代爾纖維和銀纖維混紡紗,取莫代爾纖維和銀的尼龍復絲按重量百分比1~5:1混紡紗,預處理后待用;c、制作里層,取銀的尼龍復絲用針織編織方式將銀的尼龍復絲編織成型作為里層;d、制作連接層,取銀的尼龍復絲在里層上編制法拉第籠層,使法拉第籠一端嵌入里層;e、取莫代爾和銀的尼龍復絲混紡紗,用針織編織方式在所述法拉第籠層的另一端編織表層,使法拉第籠層另一端嵌入表層,形成兩面單層且單層之間形成若干法拉第籠的結構。

優選的,所述步驟a包括如下步驟:a1、制備噴射用銀鹽液;a2、制備噴射用還原劑溶液;a3、第一次電子轟擊處理,采用電子轟擊離子源對基材進行第一次高能電子轟擊,a4、第一次鍍銀,將步驟a1和步驟a2制得的銀鹽液和還原劑溶液持續加入霧化設備進行混合霧化,并將混合霧化得到的混合汽加壓噴射至經過a3處理的基材上;a5、第二次電子轟擊處理,采用電子轟擊離子源經過a4步驟得到的基材進行第二次高能電子轟擊;a6、第二次鍍銀,制備鍍銀溶液,并將經過步驟a5得到的基材放入鍍銀溶液中進行第二次鍍銀。

優選的,步驟a3第一次電子轟擊處理時間10-60s,步驟a4第二次電子轟擊處理時間為2-3min。

與現有技術相比,本發明的優點是:本發明表層采用再生纖維素纖維與銀纖維混紡紗編織成型,里層采用銀的尼龍復絲編織成型,連接層為銀纖維編織成型的若干法拉第籠層,強化了對電磁波的屏蔽作用,屏蔽效果優異;本發明雙層結構,表層含有普通的再生纖維素纖維,顏色可以多樣,且表層不易被油漬氧化,方便清洗,氧化周期長,觸感好,彈性好;本發明采用兩段鍍銀法,減少整個過程的電子轟擊時間,且能保證電磁波的屏蔽效能,降低生產成本,提高了生產效率。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明,但不作為本發明的限定。

一種屏蔽電磁波的織物,包括表層、里層,所述表層和里層通過連接層相互固定連接,所述連接層一端連接表層,另一端連接里層,所述連接層為銀纖維編織成型的若干法拉第籠層,所述表層由莫代爾纖維與銀纖維按重量百分比1~5:1混紡紗編織成型,優選2:1,該混紡比例可以根據產品的側重需求進行合理調整,所述里層面料由銀的尼龍復絲編織成型。

一種屏蔽電磁波的織物的制備方法,包括如下步驟:a、制作銀的尼龍復絲,取尼龍復絲,預處理后在尼龍復絲的表面鍍一層金屬銀形成金屬銀層,完成后取出洗凈,待用;b、制備莫代爾纖維和銀纖維混紡紗,取莫代爾纖維和銀的尼龍復絲按重量百分比1~5:1混紡紗,優選2:1,預處理后待用;c、制作里層,取銀的尼龍復絲用針織編織方式將銀的尼龍復絲編織成型作為里層;d、制作連接層,取銀的尼龍復絲在里層上編制法拉第籠層,使法拉第籠一端嵌入里層;e、取莫代爾和銀的尼龍復絲混紡紗,用針織編織方式在所述法拉第籠層的另一端編織表層,使法拉第籠層另一端嵌入表層,形成兩面單層且單層之間形成若干法拉第籠的結構。

上述步驟a具體包括如下步驟:a1、制備噴射用銀鹽液,按照1l蒸餾水中加入10g硝酸銀和5ml氨水的比例制備噴射用銀鹽液,待用;a2、制備噴射用還原劑溶液,按照1l蒸餾水中加入20g硫酸肼和5g氫氧化鈉的比例制備還原劑溶液,待用;a3、第一次電子轟擊處理,采用電子轟擊離子源對基材進行第一次高能電子轟擊,電子轟擊處理時間10-60s,a4、第一次鍍銀,將步驟a1和步驟a2制得的銀鹽液和還原劑溶液持續加入霧化設備進行混合霧化,并將混合霧化得到的混合汽加壓噴射至經過a3處理的基材上,加壓至0.3~0.4mpa,噴射時間3~5min,溫度控制在85~95℃,優選90℃;a5、第二次電子轟擊處理,采用電子轟擊離子源經過a4步驟得到的基材進行第二次高能電子轟擊,電子轟擊處理時間為2-3min;a6、第二次鍍銀,制備鍍銀溶液,按照1l蒸餾水中加入4.5g硝酸銀、7.5ml氨水、10g硫酸肼、2.5g氫氧化鈉制備鍍銀溶液,并將經過步驟a5得到的基材放入鍍銀溶液中進行第二次鍍銀,鍍銀10~15min,優選15min,溫度控制在70~95℃,優選85℃。

當電磁波照射在表層上時,首先被鍍銀纖維和再生纖維素纖維混紡紗反射,剩余的電磁波繼續向前傳播進入表層和里層之間的法拉第籠層,進入法拉第籠層的電磁波,被法拉第籠吸收轉化成熱能散發,當剩余的少量電磁波,在向前傳播的過程中遇到了鍍銀的尼龍復絲層,即被反射回來,再進入法拉第籠層被吸收,電磁破通過往復傳播衰減,直到全部消失。

根據本發明實施例制成10件樣品、10件單層銀的尼龍復絲、10件市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物,做對比進行檢測。

對所有產品進行屏蔽效能檢測,經檢測在100khz-300ghz頻率范圍內,10件樣品的屏蔽效能都達到57db-61db,10件單層銀的尼龍復絲屏蔽效能只有29db-33db,10件市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物屏蔽效能能達到35db-39db;對比分析可以看出,本發明與單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物相比在屏蔽效能上具有顯著的進步。

對所有產品洗滌50次后進行屏蔽效能檢測,經檢測在100khz-300ghz頻率范圍內,10件樣品的屏蔽效能還是能達到55db-59db,10件單層銀的尼龍復絲屏蔽效能只有23db-28db,10件市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物屏蔽效能能達到31db-35db;對比分析可以看出,本發明與單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物相比在洗滌30次后的屏蔽效能上具有顯著的進步。

對所有產品洗滌200次后進行屏蔽效能檢測,經檢測在100khz-300ghz頻率范圍內,10件樣品的屏蔽效能還是能達到52db-55db,10件單層銀的尼龍復絲屏蔽效能只有18db-20db,10件市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物屏蔽效能能達到23db-27db;對比分析可以看出,本發明與單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物相比在洗滌200次后的屏蔽效能上具有顯著的進步;本發明經過反復洗滌后屏蔽效能下降不明顯,保持良好的屏蔽效能。

對所有產品進行外觀檢測,10件樣品顏色鮮艷,根據選用不同顏色的再生纖維素纖維,樣品的顏色也可以多樣化;10件單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物顏色呈銀灰色,顏色較暗;采用顯微鏡觀察,10件樣品表層、10件單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物均有微量的黑色氧化銀。

對所有產品洗滌50次后進行外觀檢測,10件樣品顏色依然鮮艷,10件單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物顏色呈銀灰色,但鮮亮度較之前有所下降;采用顯微鏡觀察,10件樣品表層有微量的黑色氧化銀,較洗滌前多出3-5倍,10件單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物均有少量的黑色氧化銀,較洗滌前多出10-20倍。

對所有產品洗滌200次后進行外觀檢測,10件樣品顏色鮮亮程度有輕微的下降,10件單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物顏色呈灰黑色,顏色暗淡陳舊;采用顯微鏡觀察,10件樣品表層有少量的黑色氧化銀,較洗滌前多出20-25倍,10件單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物均有大量的黑色氧化銀,較洗滌前多出100-120倍。

本發明經過洗滌后,氧化銀的占比較洗滌前有所增加,但增加幅度遠小于單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物,本發明的抗氧化性能優于單層銀的尼龍復絲和市場上采用粘接方式的雙層屏蔽電磁波織物,具有顯著的進步。

以上所述僅為本發明較佳的實施例,并非因此限制本發明的實施方式及保護范圍,對于本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本發明說明書內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本發明的保護范圍內。

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