本實用新型涉及印染設備技術領域，尤其是帶有清潔裝置的燒毛機。

背景技術：

燒毛機指的就是使織物以平幅狀態迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。

但是需要去除絨毛的織物來移動過程中，部分絨毛往往會飄散開來并且大部分會吸附在燒毛機外殼體的表面，十分影響車間整潔度，而且由于燒毛機整體較高，工作人員直接人工擦拭也比較困難，勞動力浪費比較嚴重。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了帶有清潔裝置的燒毛機，其通過豎向刮毛機構和橫向刮毛機構的配套使用，自動化清除燒毛機外殼體外表面上的絨毛，并將所有絨毛推入到絨毛收集桶內收集，結構簡單，清除效果好，絨毛清理方便，同時提升車間整潔度，節省勞動力，降低企業生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：帶有清潔裝置的燒毛機，包括燒毛機外殼體，所述燒毛機外殼體上設置有豎向刮毛機構和橫向刮毛機構；

所述豎向刮毛機構包括設置在所述燒毛機外殼體頂部的支架、設置在所述支架上的電磁鐵、滑動連接在所述燒毛機外殼體側壁上的清潔刷桿以及設置在所述清潔刷桿上且與所述電磁鐵相互配合的鐵塊，同時在所述清潔刷桿右端端部設置有壓塊；

所述橫向刮毛機構包括設置在所述燒毛機外殼體右側底部的支撐塊、設置在所述支撐塊上的氣缸、與所述氣缸配合連接且水平滑動連接在所述燒毛機外殼體上的刮刀以及與所述氣缸電氣連接的按鈕開關。

上述技術方案中，優選的，所述燒毛機外殼體底部設置有支撐件，同時在所述支撐件左側設置有絨毛收集桶。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過豎向刮毛機構和橫向刮毛機構的配套使用，自動化清除燒毛機外殼體外表面上的絨毛，并將所有絨毛推入到絨毛收集桶內收集，結構簡單，清除效果好，絨毛清理方便，同時提升車間整潔度，節省勞動力，降低企業生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1，帶有清潔裝置的燒毛機，包括燒毛機外殼體1，所述燒毛機外殼體1底部設置有支撐件11，同時在所述支撐件11左側設置有絨毛收集桶12，所述燒毛機外殼體1上設置有豎向刮毛機構和橫向刮毛機構，并且豎向刮毛機構和橫向刮毛機構均位于同一側壁上，并且設置在燒毛機外殼體1面向過道一側即可，因為兩側用于進布和出布，還有一側靠墻不需要清潔。

所述豎向刮毛機構包括支架21、電磁鐵22、清潔刷桿23和鐵塊24，其中，支架21設置在所述燒毛機外殼體1頂部，電磁鐵22設置在支架21上，且磁力面朝下設置，而清潔刷桿23滑動連接在所述燒毛機外殼體1側壁上，滑動連接的方向為由上至下，而鐵塊24設置在清潔刷桿23上，同時，鐵塊24位于電磁鐵22正下方，當電磁鐵22通電的時候，電磁鐵22能夠吸住鐵塊24，保證此時的清潔刷桿23懸空于燒毛機外殼體1頂部，與此同時，在清潔刷桿23右端端部還設置壓塊25，壓塊25用于與下方提到的按鈕開關34配合，并且壓塊25設置在清潔刷桿23的背部，保證其能夠接觸到按鈕開關34。

所述橫向刮毛機構包括支撐塊31、氣缸32、刮刀33以及按鈕開關34，其中支撐塊31設置在所述燒毛機外殼體1右側底部，氣缸32和按鈕開關34均設置在所述支撐塊31上，但是氣缸32設置在支撐塊31的側面上，而按鈕開關34設置在支撐塊31的頂面上，刮刀33滑動連接在所述燒毛機外殼體1上，并且與氣缸32配合連接，滑動連接方向為水平方向，同時，按鈕開關34與氣缸32電氣連接。

當不需要清潔燒毛機外殼體時，電磁鐵通電，吸住鐵塊，清潔刷桿懸空；當需要清潔燒毛機外殼體時，電磁鐵斷電，清潔刷桿受重力影響由上至下滑落，滑落過程中將燒毛機外殼體上的絨毛刮下，此時所有絨毛均被刮至清潔刷桿下側面并堆積成條狀，同時，當清潔刷桿滑落到底部時，壓塊壓住按鈕開關，促使氣缸啟動，推動刮刀水平移動，將之前堆積成條狀的絨毛全部刮入絨毛收集桶內，完成一次清潔操作。