本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種單色噴染設備及其控制系統。

背景技術：

2016年下半年，印染行業面臨的發展環境依舊不容樂觀，環保壓力加大、勞動力成本增加、企業競爭加劇和市場需求放緩等多重因素倒逼印染企業加快轉型升級。在這樣的大背景下，印染企業通過研究開發節能減排新技術，采用數字化、自動化和智能化的新設備，生產差異化、高附加值的新產品，實施管理創新生產新模式，向著更加環保、高效、可持續方向發展。

現行的印染設備，大多利用壓力噴射染料的方式對布料進行染色，該技術的缺點在于:(1)染料大量浪費，增加了印染成本；(2)由于染料噴染過多，導致固色時所需時間較長，造成了空間和能源的浪費；(3) 漂洗過程中，耗費水量過多，造成嚴重的水污染；(4)無法實現布料的雙面印染；(5)自動化水平相對較低，所需勞動力相對過高。

為解決以上問題，增加市場競爭力，我們提出了一種霧化式噴染工藝，為滿足該工藝，一種可以實現單色霧化噴染的設備是急需的。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的單色噴染設備缺乏的問題，本實用新型提供一種單色噴染設備及其控制系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種單色噴染設備，包括若干噴涂閥，用于安裝噴涂閥的安裝板，伺服電機，絲杠螺母，送氣管和送料管；

所述的噴涂閥包括閥體，所述的閥體下方設有噴嘴，所述的噴嘴底部設有噴嘴出口，所述的閥體內設有撞針腔體，所述的撞針腔體內設有上下運動用于將噴嘴出口開啟和封閉的撞針，所述的閥體內設有用于輸入染料的進料通道，所述的進料通道和噴嘴出口相通，所述的閥體內設有霧化氣通道，所述的噴嘴的外部設有噴頭，所述的噴頭上設有與霧化氣相通的噴頭出口，所述的噴頭出口設置在噴嘴出口的下方；

所述的撞針的上方連接有提升塊，所述的伺服電機通過絲杠螺桿和提升塊連接；

所述的送料管和進料通道連通，所述的送氣管和霧化氣通道連通。

進一步的，所述的霧化氣通道中設有勻氣塊，所述的勻氣塊上設有若干勻氣孔，所述的勻氣孔沿勻氣塊周向均布。

進一步的，所述的閥體內固定有用于撞針導向的導向塊，所述的導向塊上設有導向孔，所述的撞針和導向孔間隙配合。

進一步的，所述的噴頭和閥體螺紋連接，所述的噴頭和閥體之間設有用于密封霧化氣通道的第一密封圈和第二密封圈，所述的撞針和閥體之間設有用于阻隔霧化氣通道和進料通道的第三密封圈。

進一步的，所述的單色噴染設備還包括支撐梁，所述的安裝板和伺服電機固定在支撐梁上，支撐梁兩側對稱設置有調節板，所述的支撐梁和調節板固定連接，所述的調節板外側設有安裝座，所述的調節板通過調節螺栓固定在安裝座上。

進一步的，所述的提升塊上設有若干導套，所述的絲杠螺桿上套有與絲桿螺桿螺紋連接的支撐座，所述的支撐座上設有與導套間隙配合的導向桿。

一種如上所述的單色噴染設備的控制系統，包括供氣設備，供料設備和PLC控制系統，供氣設備通過霧化氣管道與送氣管連接，霧化氣管道上設有調壓閥，供料設備通過供料管道和送料管連接，供料管道上設有電磁閥，調壓閥和電磁閥均與PLC控制系統連接，所述的伺服電機和 PLC控制系統連接，所述的PLC控制系統還連接有液晶顯示控制端。

有益效果：

(1)本實用新型的單色噴染設備顏料噴量、霧化效果、噴幅等因素都要高度一致，實現節省染料，縮減固色時間和空間、減少漂洗用水量，進而減輕水資源污染的效果；

(2)本實用新型利用同一根的送氣管道來對霧化氣壓進行控制，可保證霧化效果的一致性；

(3)本實用新型利用同一根的送料管道來對染料壓力進行控制，可保證送料速度的一致性；

(4)本實用新型利用一個伺服電機驅動一個提升塊對閥的開啟進行控制，可保證閥開啟程度的一致性，進而確保染料出量的一致性；

(5)本實用新型借助PLC控制系統，利用電磁閥和調壓閥對霧化氣壓和染料液壓進行調節，利用伺服系統對電磁閥和調壓閥的關啟程度進行調節，可以在保證一致性的前提下對噴染的效果進行調整；

(6)本實用新型對噴染的控制全部集成在液晶顯示控制端上，加強了噴染的自動化程度，減少了勞動力成本，增加了市場競爭力。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的單色噴染設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型的噴涂閥的結構示意圖；

圖3是本實用新型的噴嘴的結構示意圖；

圖4是本實用新型的控制系統的示意圖。

其中，1、伺服電機，2、支撐座，3、支撐梁，4、調節板，5、安裝座，6、提升塊，7、送氣管，8、送料管，9、噴涂閥，91、閥體，92、噴嘴，93、撞針，94，進料通道，95、霧化氣通道，96、噴頭，97、勻氣塊，98、導向塊，99、第一密封圈，910、第二密封圈，911、第三密封圈，10、安裝板，11、第一鎖緊螺母，12、調節螺栓，13、第二鎖緊螺母，14、導向桿，15、絲杠螺桿，100、供氣設備，101、供料設備， 102、PLC控制系統，103、調壓閥，104、電磁閥，105、液晶顯示控制端。

具體實施方式

如圖1-3，一種單色噴染設備，包括若干噴涂閥9，用于安裝噴涂閥 9的安裝板10，伺服電機1，絲杠螺母，送氣管7和送料管8；

噴涂閥9包括閥體91，閥體91下方設有噴嘴92，噴嘴92底部設有噴嘴出口，閥體91內設有撞針腔體，撞針腔體內設有上下運動用于將噴嘴出口開啟和封閉的撞針93，閥體91內設有用于輸入染料的進料通道 94，進料通道94和噴嘴出口相通，閥體91內設有霧化氣通道95，噴嘴92的外部設有噴頭96，噴頭96上設有與霧化氣相通的噴頭出口，噴頭出口設置在噴嘴92出口的下方；

撞針93的上方連接有提升塊6，具體的，撞針93通過第二鎖緊螺母 13和提升塊6固定連接，伺服電機1通過絲杠螺桿15和提升塊6連接；

送料管8和進料通道94連通，送氣管7和霧化氣通道95連通。

霧化氣通道95中設有勻氣塊97，勻氣塊97上設有若干勻氣孔，勻氣孔沿勻氣塊97周向均布。

閥體91內固定有用于撞針93導向的導向塊98，導向塊98上設有導向孔，撞針93和導向孔間隙配合。

噴頭96和閥體91螺紋連接，噴頭96和閥體91之間設有用于密封霧化氣通道95的第一密封圈99和第二密封圈910，撞針93和閥體91之間設有用于阻隔霧化氣通道95和進料通道94的第三密封圈911。

單色噴染設備還包括支撐梁3，安裝板10和伺服電機1固定在支撐梁3上，支撐梁3兩側對稱設置有調節板4，支撐梁3通過第一鎖緊螺母 11和調節板4固定連接，支撐梁3和調節板4固定連接，調節板4外側設有安裝座5，調節板4通過調節螺栓12固定在安裝座5上，調節螺栓 12可以上下滑動，這樣就能調整噴涂閥9的高度。

提升塊6上設有若干導套，絲杠螺桿15上套有與絲桿螺桿螺紋連接的支撐座2，支撐座2上設有與導套間隙配合的導向桿14。

如圖4，一種如上所述的單色噴染設備的控制系統，包括供氣設備 100，供料設備101和PLC控制系統102，供氣設備100通過霧化氣管道與送氣管7連接，霧化氣管道上設有調壓閥103，供料設備101通過供料管道和送料管8連接，供料管道上設有電磁閥104，調壓閥103和電磁閥 104均與PLC控制系統102連接，伺服電機1和PLC控制系統102連接， PLC控制系統102還連接有液晶顯示控制端105。

工作過程:將本實用新型的單色噴染設備安裝在噴染架上，通過調節板4來調節噴涂閥9的噴射角度和高度；噴染開始時，經過液晶顯示控制端105的設置，首先供氣設備100將壓縮空氣提供給送氣管7，該氣流用于染料的霧化；然后供料設備101將帶有壓力的染料提供給送料管8；最后控制伺服電機1，帶動絲杠螺桿15，將提升塊6抬升，打開噴涂閥9，實現噴染效果。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。